南京NO.2014G07地块项目二期混凝土施工方案

中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目二期混凝土施工方 案 目目 录录 1.1.编制依据编制依据 .1 1 1.1.施工图.1 1.2 主要规范、规程 .1 2.2.工程概况工程概况 .2 2 2.1 建筑设计概况 .2 2.2 结构设计概况 .3 3.3.施工准备施工准备 .5 5 3.1 技术准备 .5 3.2.施工现场准备.6 3.3.劳动力组织.6 3.4.机具准备.7 3.5.混凝土供应.8 4.4.施工安排施工安排 .9 9 4.1 施工管理组织机构 .9 4.2.项目管理小组职责分工.9 4.3 施工顺序 .10 4.4 施工安排 .10 5.5.施工运输施工运输 .1111 5.1.混凝土运输方法.11 5.2.混凝土泵送.11 5.2.1.混凝土泵布置和泵线敷设.11 5.2.2.泵管敷设固定：.11 5.2.3.混凝土泵送工艺.13 6.6.混凝土的施工方法混凝土的施工方法 .1515 6.1.混凝土浇筑的工艺措施.15 6.2.混凝土浇筑要求.16 6.3.地上墙、柱混凝土浇筑.16 6.3.1.墙体混凝土浇筑.16 6.3.2.柱混凝土浇筑采用泵送；.17 6.4.梁、板混凝土浇筑.18 6.5.楼梯混凝土浇筑.19 6.6.后浇带混凝土浇筑.19 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目二期混凝土施工方 案 6.7.施工缝的处理.20 6.8 混凝土浇筑、振捣 .21 6.8.1.混凝土浇筑.21 6.8.2.混凝土振捣.22 6.9.标高控制及收尾.23 6.10.混凝土养护.23 6.11.施工缝留设及处理.24 6.11.1.施工缝留设.24 6.11.2 施工缝处理 .24 6.12.混凝土试件留置.24 6.13.人防工程施工.26 6.13.1.人防工程专业特点.26 6.13.2.人防工程钢筋混凝土施工要求.26 7.7.质量要求质量要求 .2727 7.1.施工过程检查验收.27 7.2.外观质量及允许偏差.28 7.2.1 外观质量 .28 7.2.2 允许偏差 .29 7.3.强度检验评定.29 8.8.保证措施保证措施 .3030 8.1.质量保证措施.30 8.1.1.设置质量管理组织体系.30 8.1.2.保证人员素质.30 8.1.3 明确责任，实行奖罚制 .31 8.1.4 确保工程质量的技术管理措施 .31 8.1.5 确保工程质量的过程管理 .31 8.1.6 确保工程质量的技术管理措施 .32 8.1.7.预防措施.32 8.1.8.混凝土浇注的“八不准”.32 8.1.9.成品保护措施.33 8.2.安全保证措施.33 9.9.质量通病及防治措施质量通病及防治措施 .3434 9.1 蜂窝 .34 9.1.1 产生的原因 .34 9.1.2 防治措施及处理方法 .34 9.2 麻面 .35 9.2.1 产生的原因 .35 9.2.2 防治措施及处理方法 .35 9.3 孔洞 .35 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目二期混凝土施工方 案 9.3.1 产生的原因 .35 9.3.2 防治措施及处理方法 .36 9.4 露筋 .36 9.4.1 产生的原因 .36 9.4.2 防治措施及处理方法 .36 9.5 缝隙、夹层 .37 9.5.1 产生的原因 .37 9.5.2 防治措施及处理方法 .37 9.6 缺棱掉角 .37 9.6.1 产生的原因 .37 9.6.2 防治措施及处理方法 .37 9.7 表面不平整 .38 9.7.1 产生的原因 .38 9.7.2 防治措施及处理方法 .38 9.8 强度不够，均质性差 .38 9.8.1 产生的原因 .38 9.8.2 防治措施及处理方法 .38 10.10.季节性施工季节性施工 .3939 10.1.雨季施工.39 10.2.冬季施工.40 10.3.高温天气施工.40 11.11.环境和职业健康安全措施环境和职业健康安全措施 .4040 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 0 页 共 45 页 1.1.编制依据编制依据 1.1.施工图 表 1-01 图纸名称图纸内容设计单位 南京 NO.2014G07 地块项目二期 工程施工图纸 结构图 建筑图 南京市建筑设计研究院有限责 任公司 1.2 主要规范、规程 表 1-02 类别名 称编 号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50204-2002 2011 版 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2010 工程结构可靠性统一标准 GB50153-2008 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 国家 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 建筑结构可靠度统一标准 GB50068-2001 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 1 页 共 45 页 建筑抗震设计规范 GB50011-2011 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 人民防空工程质量评定标准 RFJ01-2002 行业 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 2.2.工程概况工程概况 2.1 建筑设计概况 表 2-01 序号项次名称 一建筑指标部 位内 容备注 总面积191668.16m2 其中地下部分69742.29 m21建筑面积 其中地上部分131925.87 m2 8#、11#楼82.10m 9#、10#、12#、13#、 14#楼 85.00m 21#、22#37.35m 2#地库6.80m D03#商业4.45m D04#商业3.95m 2建筑高度 门卫 034.25m 8#、11#楼26 层 9#、10#、12#、13#、1 4#楼 27 层 21#、22#11 层 3建筑层数 2#地库-2 层 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 2 页 共 45 页 D03#商业1 层 D04#商业1 层 门卫 031 层 二功能指标功能指标内容 4场地类别IV 类耐火等级地上为二级，地下为一级 5结构形式框架-剪力墙结构、框架结构 6抗震设防烈度7 度 7建筑功能商业、民用住宅 8人防等级甲类防空地下室，抗力等级为 6 级 9使用年限50 年 10外墙饰面涂料饰面外墙、干挂花岗岩墙面。 11楼地面装饰防滑地砖、细石混凝土等 12内墙装饰涂料墙面、防霉涂料墙面、瓷砖墙面 13天棚装饰涂料顶棚、防霉涂料顶棚 14屋面施工种植土屋面、不上人保温屋面等 2.2 结构设计概况 表 2-02 序号项 目内 容 基础形式桩基础+桩承台+防水底板，桩型为钻孔灌注桩 1 结构形式 主体结构形式框架剪力墙结构 基底土质软土 地下水位地下水位介于地表下 0.41.5m 2 土质、水位 地下水水质 场地地下水对混凝土有微腐蚀性，干湿交替环境下对 钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性,长期浸水环境下对 钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性; 地基形式桩基础 3 地基 地基承载力（kpa） 150Kpa 垫层 C15 底板 C40P6 墙体、柱C45、 C40、C35、C30、 4 混凝土强度 等级 梁、板C35、C30 设防烈度七度设防 5 抗震设计 抗震等级见说明 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 3 页 共 45 页 序号项 目内 容 6 钢筋类别 非预应力钢筋等级6 、8 、10、8、 10、 12 、14、 16、18、 20、 22 、25 筏板基础 直径18 机械连接（直 螺纹套筒） 直径18 绑扎连接 框架柱（暗柱） 12直径25 电渣压力焊 梁 直径18 机械连接（直 螺纹套筒） 直径18 绑扎连接 7 钢筋连接 形式 剪力墙直径16 电渣压力焊直径16 绑扎连接 构件名称及部位环境类别保护层最小厚度 基础底 板 顶部（底部） 二 a(二 a)50（20） 基础梁 顶部（底部、 侧面） 二 a(二 a)20（50） 地下室 外墙 外侧（内侧） 二 a(一)50（15） 水箱、 水池 迎水面（背 水面） 二 a(一) 50（15） 地下室内侧 （外侧） 一（二 a) 20（25） 柱 地上一 20 混凝土 墙 地下室内、 地上部分 一 15 地下室顶板 覆土面或露 天 二 a(一)外 25（内 20） 楼面梁 地上、多层 地下室内梁 一 20 地下室顶板 覆土面或露 天 二 a(一)外 25（内 15） 地上楼板、 多层地下室 内楼板 一 15 板 屋面板底部 （顶面） 一（二 a)15（20） 雨篷、 不封闭 阳台 梁、板二 a25、20 8 钢筋保护层 现浇楼 梯 室外楼梯二 a 梯梁、柱、梯段板同柱、楼面 梁、板 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 4 页 共 45 页 序号项 目内 容 室内楼梯一 梯梁、柱、梯段板同楼面梁、 板 构造柱 20 构造柱、 圈梁过梁、圈梁 20 注：1.混凝土保护层厚度指混凝土表面至最近钢筋表面的距离 2.钢筋外表面至混凝土表面的距离除符合上表规定外，不应小 于自 身的公称直接。 3.混凝土强度等级C25 时，表中保护层厚度增加 5mm。 4.基础中钢筋保护层厚度，无垫层时70mm。 5.地下室外墙、顶板建筑防水应可靠，且有可靠措施。 梁 300500mm；300450mm；3001050mm；200400mm；2 00450mm；300550mm；200650mm 等 板100mm、120mm、140mm 墙500mm、300mm、200mm 9 结构断面 尺 寸 柱 250400；400400；400600；300300；400450； 500500 等 10 楼梯结构 形式 梁板式 11 二次结构 设备用房、楼梯、电梯井、卫生间、防火墙采用 200 厚（局部 100 厚）废渣烧结 多孔模数砖、矿渣烧结空心砌块。 12 后浇带按照设计图纸要求设计后浇带，比原砼强度高一级的补偿收缩砼浇筑 13 外墙厚度地下室 300mm、地上 200mm 3.施工准备施工准备 3.1 技术准备 3.1.1. 施工技术人员熟悉图纸，领会设计意图，做好图纸自审、会审工作； 并对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底，交底重点在混凝土浇筑流 向、浇筑方法、浇筑重点等。 3.1.2 .标养室设置在现场南侧。养护室采用温湿度仪调整标养室的温度和 湿度，使养护室的温度达到202，湿度达到95%以上。 4.1.3 .施工之前要做好材料需用量计划，和各种材料进场复试，并且检验 结果合格。 4.1.4 .支设好模板并对模板及施工缝进行预检验收，做好相应的钢筋、预 留洞口、预埋件、电线、水管的隐检（经监理方签认）。 4.1.5 .混凝土浇筑（必须有资料员、质检员、主工长、生产经理确认）、 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 5 页 共 45 页 开盘鉴定等相关资料签认完毕。 4.1.6 .施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出 石子、用水清洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已清除、基础 底板施工缝处的膨胀止水条已安装。 4.1.7 .检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，模板工艺和混凝土综合 效果密切相关，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑 后混凝土线角不顺直方正的现象。木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致 混凝土变形的质量问题的出现。 4.1.8. 编制混凝土工程的施工方案，预算出施工中所需的混凝土量。 4.1.9 .浇筑混凝土之前，相应的标高要投射到模板上并做好标记，严格控 制砼浇筑的标高，拉通线测量，对控制混凝土浇筑标高的控制点进行引测、校核 无误。 4.1.10. 浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台，并认 真清理泵管内的残留物，保证泵管的通畅，泵管的支撑稳固、安全。 3.2.施工现场准备 现场场地整平，道路通畅，确保水电、通信等的畅通，不影响工程施工的顺 利进行；模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，对钢筋易污染部位进行保护； 混凝土浇筑标高控制点抄测满足施工要求；模板预检、钢筋和其他专业隐蔽验收 合格，并办理好验收手续和混凝土浇灌申请，并将浇筑申请单提交试验室作好留 置试件准备；混凝土施工人员和各种施工机械（地泵、振捣棒等）、养护设施 （塑料布、常温时养护水源）、灰槽、料斗等准备到位，试运转完好。 3.3.劳动力组织 根据施工进度计划、混凝土主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。 每栋楼配备 2 个施工班组，混凝土浇筑时合理作、休，保证混凝土连续浇筑。 每班组配备人员如下： 表 3-01 人员人数（人）备注 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 6 页 共 45 页 1 班组长、副班组长 2 2 泵送及维护人员 2 3 振捣手 4 4 表面找平、搓毛、压光 4 5 力工（泵管拆装、振捣辅助） 4 6 混凝土养护 2 7 砼浇筑自检员（浇筑分层、标高控制） 1 8 临电工 1 9 模板调整 2 10 钢筋调整 2 11 前台卸料 4 12 后台卸料 4 合计 32 根据现场需求调 整 注：上述劳动力为单栋楼单段板混凝土施工计划单班次投入混凝土施工劳动 力32人（根据各楼座现场实际需求劳动力做相应调整）。 3.4.机具准备 混凝土施工料具计划 表 3-02 序号名称单位数量备注 1 混凝土输送泵台 2 汽车泵配合 2 泵管 m300 根据现场调整 3 振捣棒电机台 12 每楼 4 台 4 30（50）振捣棒根 30 每楼 10 根 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 7 页 共 45 页 5 下料漏斗、受料槽个 6 各栋楼 2 个 6 橡皮锤把 9 每楼 3 个 7 布料杆台 6 每楼 2 台 8 塑料薄膜 m215000 含冬施，分批进 场 9 信号指示灯、手电、刮杠、 抹子、标高控制杆等 个若干 10 养护用洒水器个 20 11 养护用水管 m700 3.5.混凝土供应 3.5.1.本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土搅拌站确定前必须经监理、 甲方考察资质合格，报审批准后方可使用。 3.5.2.商品混凝土委托合同中必须明确以下条款：混凝土强度等级、浇筑方 量、坍落度、和易性、水泥品种、早强要求、抗渗要求、防腐要求、凝结时间和 供应速度,混凝土的碱活性和含量还要符合规定。各参数要求见下表： 表 3-03 项 目要 求项 目要 求 强度等级符合设计早强要求根据现场情况确定 抗渗要求符合设计外加剂符合环保要求 坍落度允许偏差20cm和易性满足泵送 浇筑方量满足施工任务单供应速度1 车/30 分钟 初凝时间 普通及抗渗混凝土， 初凝时间控制为 4-6 小时, 底板混凝土，为保 障施工的延续性， 初凝时间控制为 6-8 小时. 碱活性总含碱量3.0kg/m3 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 8 页 共 45 页 3.5.3.商品混凝土进场要求：商品混凝土进场浇筑前混凝土搅拌站必须向施 工单位提供所浇筑混凝土的配合比通知单、预拌混凝土运输单、混凝土氯化物和 碱总量计算书，在 32 天内提供预拌混凝土出场合格证；并应保证其他资料的可 追溯性。混凝土进场依据预拌混凝土运输单验收，性能应满足合同委托要求方准 使用。 4.施工安排施工安排 4.1 施工管理组织机构 本工程地上建筑面积 131925.87 ，地下建筑面积 69742.29 ，建筑为框 架-剪力墙结构、框架结构，混凝土需求量大，尤其是高层住宅，浇筑技术要求 高，浇筑难度大。为了确保混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立了混 凝土浇筑专项施工管理小组，浇筑之前组织交底会并落实各项准备工作。在现场 对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及混凝土施工所注意的事项。 根据现场实际浇筑混凝土量安排人员，施工过程相关人员不得擅自离岗，分区分 块落实到人。 4.2.项目管理小组职责分工 地上混凝土施工职能小组分工表 职能小组成 员职 责 项目领导小 组 刘明辉总负责 张文志 现场管理小 组 罗超杰 负责砼现场施工管理与组织工作，负责指挥分包 队伍进行现场砼的浇筑工作，负责协调各部门保 证商品砼的及时供应及确保混凝土的浇筑顺利按 要求进行。 质量控制小 组 屠庆安 控制砼施工质量及操作方法，检查监控模板及操 作方法，检查监控入模浇灌振捣顺序。 徐 涛 技术管理小 组 陈文新 负责砼施工的技术问题，控制配合比及外加剂的 掺量，负责砼施工资料的收集整理工作。 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 9 页 共 45 页 刘勇 试验管理小 组 李旺旺砼试块制作和砼塌落度检测工作。 安全、文明 施工小组 何景文 负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门 口道路的疏通。 临水临电小 组 车长远电路系统的安全可靠性 4.3 施工顺序 提前一天向搅拌站下混凝土任务单作业准备向搅拌站下达送灰指令混凝土 运输混凝土浇筑、振捣标高检测控制浇筑完成、清理拆模、混凝土养护 4.4 施工安排 每次混凝土浇筑前，区域责任工长应根据施工组织设计中的施工部署及流水 段划分组织施工。施工缝应按照流水段的划分提前设好，混凝土在浇筑过程中不 得形成施工缝。基础底板混凝土（后浇带两侧）一次浇筑成型不再设施工缝，后 浇带在两侧混凝土浇筑 42 天后浇筑高一个强度等级的补偿收缩混凝土。混凝土 泵送前先泵送的砂浆一定要妥善处理，在墙浇筑时，应先泵入灰槽内，在混凝土 浇筑时用铁锹均匀入模，在底部接茬处铺垫 50100mm 厚，不得将砂浆直接泵入 墙内；楼板浇筑时应摊开厚度不大于 20mm，不得集中堆积。并安排好浇筑、振捣、 标高控制和落地灰清理等工作，墙体混凝土浇筑标高控制应比相应部位楼板底标 高高出 23cm，在楼板支模时按照楼板底标高将高出部分的混凝土剔除至楼板底 标高。 5.施工施工运输运输 5.1.混凝土运输方法 底板垫层和防水保护层采用混凝土泵车和小推车相结合的运送方式进行浇筑； 基础底板采用混凝土地泵；结构墙、板等采用混凝土地泵或泵车进行浇筑。 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 10 页 共 45 页 5.2.混凝土泵送 5.2.1.混凝土泵布置和泵线敷设 按照施工楼号共配置 7 台地泵，每楼设置一个。汽车泵配合使用特殊情况临 时租用搅拌站泵车浇筑。泵管敷设原则：“泵移动方便、泵管路线宜短直、转弯 宜少缓、接头严密、固定可靠、施工操作方便”管路连接要牢固、稳定，各管卡 位置不得与地面或支撑接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面 100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。 泵管采用 125 厚壁管，在泵机出口 先设 150125 变径椎形管和长度不小于泵送高度 1/31/4（约 20m）的水 平段，在浇筑下料口设 5m 长软管。 5.2.2.泵管敷设固定： （1）泵管垂直段距每隔二层搭设钢管方斗架与结构固定，且在操作层下一 层用木楔子将泵管与楼板固定死。墙浇筑时敷设在操作架上，操作架与模板支撑 架应分开，严禁拉接。楼板浇筑时泵管下应按间距 1m 左右设直径20 的钢筋 凳上铺脚手板，支架高出楼板钢筋 20cm，严禁把泵管直接敷设在钢筋上。 （2）泵体引出的水平管转弯时必须接 90 弯头再接水平管（立管），四栋主 楼水平段均用混凝土墩台预埋钢板上焊接槽钢支架进行固定，支架高度根据实际 需要进行调整。墩台做法及配筋见下图，箍筋为 6.5，主筋为 14。墩台预埋 件同墙体预埋件。 A A 泵管固定平面图 水平泵管固定照片 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 11 页 共 45 页 A-A剖面图 首层楼板面 （3）竖向泵管固定 8#-14#楼的所有竖向泵管均采用槽钢支架固定，具体固定方法如下： 竖向泵管固定照片 在竖向剪力墙上预埋图示预埋铁，预埋铁竖向间距为 2.5m，为避开泵管 卡环和楼板现场可根据实际情况对间距进行适当调整； 拆模后在预埋件上焊接槽钢支架对泵管进行固定，焊接采用双面角焊。固 定方法如图所示。 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 12 页 共 45 页 双面角焊 泵管 泵管固定示意 10mm厚钢板 14的钢筋 长度200 配套预埋件正面 10mm厚钢板 14的钢筋 长度200 配套预埋件侧面 (3)浇筑面泵管应使用架子架好，不得直接与钢筋接触。超高层酒店压型钢 板楼面应焊接竖向钢筋用于固定楼面水平泵管。 (4)提前选定布料机的位置，并对布料机下方的架体进行加固处理。具体要 求见模板施工方案。 5.2.3.混凝土泵送工艺 （1）工艺流程： 敷设固定泵管泵送前检查维护用水润湿管道泵送砂浆泵送混凝土 泵管清洗泵管拆除 （2）泵机检查与维护： 泵机操作由专职人员进行培训，经培训考核合格后持证上岗。操作人员必须 对泵进行日常的维护保养，使机械处于完好状态，保证施工的顺利进行；开机前 检查液压系统的油位、有无泄露、水箱水量、水泵的工作性能，按使用说明书的 规定对各部位进行润滑；泵送信号指示灯电路完好，操作灵活。 （3）混凝土泵送： 泵送前，应开机后用水润湿整个管道，然后送入与混凝土同配合比的无石子 水泥砂浆，使输送管壁处于充分润滑状态，再开始泵送混凝土。混凝土泵送应连 续进行，尽可能防止停歇；若不能连续供料，应放慢泵送速度，料斗内的混凝土 不少于 20cm 以防吸入空气。当发生供应脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止 工作，应每隔 45min，使泵正反两个冲程把料从管道内抽回重新拌合，再泵入 管道，以免管道内拌合料结块或沉淀；同时开动料斗中的搅拌器，搅拌 34 转， 防止混凝土离析。如果泵送停歇超过 45 min 或混凝土离析时，应立即用压力水 或其他方法排除管内的混凝土，经清洗干净后重新泵送。 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 13 页 共 45 页 （4）泵管清洗及拆除： 在泵送将要结束时，工长应根据泵管内的混凝土量和现场的实际情况进行灰 量控制，防止浪费。在泵送完毕后用压缩空气推送海绵球的气洗法清洗管道，将 管道内的混凝土回顶至一楼地面，以便充分利用泵管内的混凝土。泵管的拆除只 需拆除操作面的水平管，并用清水把泵机和泵管清洗干净。 地泵位置示意图 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 14 页 共 45 页 泵管留洞示意图 6.混凝土的施工方法混凝土的施工方法 6.1.混凝土浇筑的工艺措施 （1）混凝土浇筑前应完成模板、预留、预埋的预检工作，钢筋、专业管线 应完成隐检工作。 （2）混凝土振捣时产生震动荷载，在支撑牢固的情况下仍有可能导致模板 上浮、移位、变形，混凝土浇筑时应随时观察模板变化情况。出现漏浆、上浮、 变形过大等现象，立即停止浇筑，对出现问题的部位及类似部位进行修补、加固 或增加支撑,确保没有问题后方可继续进行。 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 15 页 共 45 页 6.2.混凝土浇筑要求 6.2.1.本工程分流水段进行施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间 歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 6.2.2.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时， 其倾斜高度不得超过 2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲 击模板。 6.2.3.浇筑竖向结构混凝土时，底部先填以 30mm50mm 厚的同配合比去石 子砂浆。 6.2.4.浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预 留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修 整完好。 6.2.5.模板内的杂物和钢筋上的油污等已清理干净，模板缝隙和孔洞堵严， 模板及其支架、钢筋、预埋件和管线、施工缝处理等已经过检查，并已做好预检、 隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。 6.2.6.使用 30 棒或 50 棒插入式振捣要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺 序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的 1.5 倍（50 棒应为 52.5cm，取 50cm；30 棒应为 40.5cm，取 40cm）。振捣上一层插入下一层混凝土 5cm（根据分层厚度，在振捣棒上作黄漆刻度线来控制）以消除两层间的接缝。 每一插点的振捣时间为 255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下 沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。平板振捣器的位移间距，保证振捣器的 平板能够覆盖已振实部分的边沿。 6.2.7.振捣时注意钢筋密集及洞口部位，洞口两侧要同时下灰振捣，下灰高 度也要大体一致。 6.2.8.在浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位， 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，以保证混凝土密实。 6.3.地上墙、柱混凝土浇筑 6.3.1.墙体混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前模板内的杂物和钢筋上的油污等已清理干净，模板缝隙 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 16 页 共 45 页 和孔洞堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线、施工缝处理等已经过检查， 并已做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进 行浇筑。 （2）混凝土到场后要检测坍落度，观察混凝土是否均匀，颜色一致且具有 良好的和易性和保水性，不离析，不符合要求及时退回搅拌站。 （3）正式浇筑前，应先拌制一盘与混凝土同配合比去石子砂浆（由商品砼 搅拌站提供），润湿输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上，约 50mm 厚，但不得超 过 100mm。 （4）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时， 其倾斜高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲 击模板。 （5）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预 留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修 整完好。 （6）墙体混凝土采用分层浇筑施工，每层浇筑厚度控制在50cm左右，每段 墙体混凝土浇筑时采用两台地泵沿每段两侧的墙边向中间浇筑，（具体见泵管布 置图），因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。 （7）现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆，两面自下而上每500mm(振捣棒 有效长度为445mm,4451.25=556mm)用红油漆标上刻度或在振捣棒线缆上每 500mm用红色油漆标记，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土浇筑厚度， 浇筑混凝土时用手提灯照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。 （8）混凝土振捣使用30棒或50棒插入式振捣要快插慢拔，插点呈梅花形布 置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的1.5倍。每一插点 的振捣时间为255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再 出现气泡）来确定其振捣时间。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡下 沉为宜，同时采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实和均匀性。 （9）为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要插入下一 层混凝土不少于5cm；混凝土浇筑过程中，钢筋工随时检查钢筋位置，如有移位， 必须立即调整到位。 6.3.2.柱混凝土浇筑采用泵送； 中国建筑一局（集团）有限公司 南京 NO.2014G07 地块项目混凝土施工方 案 第 17 页 共 45 页 （1）柱浇筑砼也可利用塔吊及 1m3砼料斗配合施工浇筑。 （2）柱浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑 30mm50mm 厚与柱混凝土同配合 比去石子砂浆。 （3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过 2m，浇筑的竖向结构高度超过 2m 时采用串筒或溜槽使混凝土自由下落。 （4）混凝土每层浇筑厚度控制在 50cm 以内，以保证混凝土密实。 （5）对于高标号混凝土柱子的浇筑，在保证强度的同时，尽量降低混凝土 前期的水化温度。优选骨料，控制骨料的含泥量、泥块含量、骨料级配等技术指 标。同时在工程施工时也应注意合理安排车辆，控制好浇筑速度。 6.4.梁、板混凝土浇筑 6.4.1.梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根 据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶 梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。 6.4.