《数控操作工职业技能鉴定理论题库》-加工中心操作工-中级数控操作工知识答卷

1机器零件的加工尺寸以纸张(d)为基础。a比率b公差范围c技术需要d尺寸值2读取装配图的步骤首先是(a)。请参见“配置标题栏b视图”“c标注d技术要求”3标注尺寸时，必须保持尺寸链不标注单个(b)，并使尺寸链成为开放环。a重要b不重要c大d小4两个几何图形相切时相切(d)相交。a要画b，不要画，c要画d5包括在一个整体尺寸中的四个特征是四个特征：尺寸线、尺寸数、尺寸公差和箭头。a到b错误6零件图中金属材料的剖面符号应绘制为相互平行、间距均匀的水平(b)细线。A30度B45度C75度D-45度7无论在零件图中使用放大或缩小的比例如何，尺寸都是零件的实际大小。a到b错误8阵列中没有标注单位代码的长度标注以毫米为单位测量。a到b错误9在零件图中，必须直接在基准上标注重要尺寸，并在辅助基准和主要基准之间标注从动尺寸。a到b错误10完整零件图应包含四个项目：视图集、大小、技术要求和标题栏。a到b错误11零件图的六个预设视图为主视图、上视图、左视图、下视图、右视图和后视图。a到b错误12详图视图使用虚线作为剖面和未剖面部分的边界线。a到b错误13剖面可以分为全部、部分和(d)。a旋转b阶梯c倾斜截面d半截面14标注的所有剖面视图均表示穿过零件镜射平面的切面。a到b错误15配合表示具有相同基本标注且相互接合的孔、轴公差区带之间的关系。a到b错误16零件孔的最大极限大小是最大实体尺寸。a到b错误17零件的基本偏差可以为正、负或零。a到b错误以18图案表示的对象的某些结构比原始图形中使用的比例大的图形称为(c)。a局部剖视图b局部视图c局部视图放大d剖视图移出19在国家标准中，对于固定基本尺寸，标准公差总计为20等级，IT18显示为(b)。a精度最高，公差值最小b精度最低，公差值最大c精度最高，公差值最大d精度最低，公差值最小20机械制造中常用的优先配合的基准孔代码为(a)。AH7 BH2 CD2 DD72112H8/f7表示孔、轴基本尺寸为12mm、孔公差为8级的基准孔、轴公差为7级、基本偏差为f，它们属于(a)。a基准孔间隙配合b基准轴干涉配合c基准轴间隙配合d基准孔转换配合为了研究22形精度，必须首先分析零件几何图形要素的分类，按实际要素和(c)存在的状态区分。轮廓元素b测试的元素c理想元素23铸铁是指碳质量大于2.11%的铁碳合金。a到b错误24形位公差符号项目的位置项目分为方向、位置和跳动，且(b)不属于方向项目。垂直b对称c平行d拔模测量25金属材料强度的指标是屈服强度和抗拉强度，也是零件设计和材料选择的重要基础。a到b错误在26钢的热处理工艺中，渗碳属于表面热处理。a到b错误27孔25上偏差0.021，下偏差0和轴25上偏差-0.020，下偏差-0.033匹配时，最大间隙为(d)。A0.02 B0.033 C0.041 D0.05428金属材料一般认为具有适当的硬度，在充分易碎的情况下更容易切削。a到b错误29切削量是影响切削温度的主要因素，其中切削速度对切削温度影响最大。a到b错误30粗加工时限制进给的主要因素是切削力，精加工时限制进给的主要因素是表面粗糙度。a到b错误31切削油仅影响刀具寿命，不影响加工质量。a到b错误等级为32HT200的200表示灰铸铁的(a)。强度为200n/m。a最小拉伸b最小压缩c最大拉伸d最小弯曲33数控铣床自动化程度高，工艺文件编制比较一般。a到b错误3445钢的45表示碳含量为(a)。A0.45% B0.045% C 4.5% D45%在35图面的技术需求项目中，热处理：C45表示(a)。a淬火硬度HRC45 B退火硬度HRB450 C标准化硬度HRC45 D淬火回火硬度HRC4536铣削过程有多种方案，例如安装次数、使用的刀具特定、粗加工、精加工和按加工零件分割。a到b错误37划分粗、半精或精加工阶段的主要原因是保证质量，合理使用设备，便于热处理工艺布置。a到b错误38切削量中对切削温度的影响最大的是(c)。a切削深度b进给c切削速度39 NC加工工艺卡类似于常规加工工艺卡，不同之处在于NC工艺卡的顺序号由刀具编号填充。a到b错误使用40铣削的选取顺序为(d)。Afz、ae或AP、VC Bae或AP、fz、VC Cvc、FZ、AE或AP D或更高版本无效如果41铣刀每进给率为f=0.64mm/r、主轴转速n=75r/min、铣刀齿数z=8，则在编程时进给率Vf为(a)。a48 mm/min b 5.12mm/min c 0.08mm/min D8 mm/min铣削脆性材料(例如42铸铁)时一般(c)。基于a冷却的切削油b润滑的切削油c切削油d和无煤油在43 6点定位原则中，设定在底面的三个非共线点限制工件的z移动，在x，y方向旋转三个自由度。a到b错误44一个位置支撑最多可限制2个自由度。a到b错误使用45切削油可以减少切削油(a)主要是切削油的摩擦。润滑b冷却c防锈效果d清洗效果46主轴转速n(r/min)和切削速度v(m/min)的关系表达式为(c)。an=VD/1000 bn=1000VD cv=nd/1000 dv=1000nd47过度定位是指重复限制工件相同或几个自由度的两个或多个放置元件的现象。a到b错误48切割铸铁、黄铜等易碎材料时，会形成不规则的小颗粒芯片，通常称为(d)。粒状芯片b芯片c带状芯片d衰变芯片49对加工中心操作员来说，减小工件表面粗糙度值的最佳方法是(c)a刀具角度变化b提高机床精度c切削用量调整d切削油合理选择为了降低50工件表面粗糙度值，在精加工铣削中，可以考虑适当的增量(a)。a铣削速度b后刀具量c侧刀具量d进给速度51如果工件在夹具中没有位置，只是夹紧，则工件无法获得正确的位置，如果没有夹紧，则工件在放置元件中反向移动，从而失去位置。a到b错误52如果要加工的工件具有平面和孔，则可采用(a)方案。a粗加工铣削平面钻孔精加工铣削平面b首先加工平面，后加工孔c首先加工孔，后加工平面d以任何形式进行处理为了确保53加工精度，加工所有工件时必须限制总自由度。a到b错误54加工工艺是直接更改(d)的制造工艺的一部分。a安装、工作站、步进、通路b表面热处理c位置工艺d毛坯形状尺寸工艺55加工中心适合使用(b)。a工序集中原则b工序分散原则c无需考虑56工件的CNC机床(b)，其中每个加工工艺特征都装有刀具库和自动切换刀具设备，并且可以一次完成多个工艺。多坐标数控机床b加工中心c普通车床d普通数控机床在57加工阶段分割中，确保每个主要曲面满足工程图中规定的技术要求(a)a精加工步骤b精加工步骤c粗加工步骤d半精加工步骤在58老虎钳上钳住毛坯面时，为了固定工件，可以在活动夹具和加工面之间添加圆棒。a到b错误在59 CNC机床上加工零件时，应尽可能使用通用夹具和组合夹具夹，不要使用专用夹具。a到b错误60为了防止工件变形，夹紧部分与支撑相对应，工件在悬空状态下不能夹紧。a到b错误(c)是铣削具有61硬皮病的毛坯曲面时常用的铣削方法。顺铣b逆铣c主铣d端铣62一般夹具的工件位置和夹紧成本低，生产力低，主要适用于单批和少量批量生产。a到b错误在63 CNC铣床工作台校准老虎钳时，通常使用杠杆百分表来校准与机器x或y轴的平行度(相对于其中一个夹具)。a到b错误64铣削时，要减小工件表面粗糙度Ra的值，应使用(d)。a顺铣b逆铣c顺铣和逆铣都是由加工表面材料决定的65批量生产时，最好亲自找正装，夹上工件。a到b错误66加工路径的确定必须首先保证(a)和零件表面质量。a加工零件的尺寸精度b数值计算简单c走刀路径尽可能短67加工曲面和加工刀具连续执行的过程的一部分称为(c)。a工序b站c步骤在68 CNC机床中，考虑工作的加工精度要求、刚度和变形等，可以按(a)划分工艺。粗精加工b使用的刀具c定位方法d加工零件69 NC铣削过程主要按刀具集中方法、(c)和加工零件进行分割。a盘面后，孔b先铣削，然后c粗，良好分离。70经济精度和表面粗糙度是指在一般生产条件下加工零件后可以达到的公差等级和表面粗糙度参数值。所谓正常生产条件是：(d)。a完好的设备b所需的工具和适当质量的设备c在一定程度上熟练地操作工人和合理的工作时间定额D A、b和c是在71 ISO标准中，硬质合金的硬度、弯曲强度等指标特定的刀片材料主要分为p、m和k三类。a到b错误72以下陈述中的错误是(d):a位置基准与设计基准一致防止位置错误b重新调整不会消除工件位置错误c镗孔修正几何位置误差d钻孔精加工73端铣刀的圆柱表面和端面都有切削刃，可以直接垂直铣削。a到b错误74铣刀在每个旋转中只参与切削，有助于冷却热量，但定期参与间歇切削会产生很大的冲击和振动。a到b错误75数控机床可能成为当前制造业最重要的加工设备，原因是(b)。a自动化程度高对b处理过程的影响最小c灵活性和适应性在76空间中，限制工件6自由度的特定结构形式的位置分量是(c)。A 6点规则b不完全位置c完全位置d过位置如果需要加工77工件的所有曲面，则应选择(b)作为粗体基准。a剩馀量大的曲面b剩馀量小的曲面c随机曲面d粗糙的面78用于确定每个工序加工的表面粗糙度大小的形状，位置的基准为(a)。a基于地点b基于工序c基于装配件d的衡量标准在79精加工过程中，当加工馀量小、均匀时，可选择加工曲面本身作为定位标准：(d)。a基准匹配原则b相互基准原则c基准统一原则d基准原则80定位基准意味着：(c)。用于a机床上某些点、线、面b夹具的某些点、线、面c工件上的点、线、面d设计阵列的基准81YT级硬质合金中含有的钴越多，刀片硬度越高，耐热性越好，但脆性越高。a到b错误铣削82矩形工件时，必须(b)放置基准。a最后一个b首先加工c首先加工比d为每个完成的面转换一次如果选取83加工曲面的设计基础作为位置基准，则称为(c)。a基准统一原则b相互基准原则c基准匹配原则d基准原则当84加工曲面的加工裕量必须小而均匀时，(d)原则建议在定位时，使用加工曲面本身作为定位精加工基准。a基准匹配b基准合并c交叉基准d自基准放置85个工件时，限制4或5个自由度、约束总自由度的定位方法不称为(c)。a完整位置b过底位置c不完整位置86刀柄通过刀柄连接到主轴，通过刀柄刀柄传递传递速度、扭矩。a到b错误87压盘夹嵌加工表面时，工件和压盘之间(b)，以免损坏工件的加工表面。a pad b pad c pad铜皮d直接压缩在88 CNC机床上用平头钳夹紧工件时，必须制作铣削裕度(b)夹具。a略低于b。比c高一点，比d低很多89BT40刀柄是国家标准的锥形刀柄，锥度为7: 24，柄部分的大端直径为44.5mm。a到b错误90使用手动夹紧工件加工零件时，由于夹