空压机房安全管理制度

空压机房安全管理系统为确保我矿安全正常运行，保障员工人身安全，保护公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。1.设备管理部：本设备由机电部门管理，直接管理人员为部门空气压缩机操作人员。2、管理职责和要求：2.1。操作人员应严格遵守安全技术操作规程，不得擅自离岗或违章操作。2.2、空压机操作人员应熟悉空压机的结构、性能、工作原理等技术特点。2.3。非机房操作人员不得进入机房。因工作需要，必须征得有关部门的同意。易燃易爆物品不允许放在机房内。2.4。按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真换班。空压机发生事故时，值班人员应准确，及时采取措施防止事故扩大，并立即向部门领导汇报。2.5。空压机操作人员应对空压机房的5s负责，确保设备无锈蚀和污渍，地面无水渍、油渍、灰尘和杂物。2.6使用空气压缩机的部门必须做好设备的日常维护工作。发现异常情况，应立即停止运行，进行检查，组织改造，严禁空压机带病运行。2.7。空气压缩机室内严禁存放易燃易爆物品。装有少量润滑油和清洁油的油桶和油壶应存放在指定的地方。2.8、空压机房应配备消防设备，精心管理。不要随便移动它。3、设备管理操作规程：3.1操作前请检查以下项目：3.1.1检查各部分的螺钉或螺母是否松动。3.1.2皮带松紧是否合适。3.1.3管道是否正常。3.1.4润滑油表面是否合适。3.1.5电线和电气开关是否符合规定，接线是否正确。3.1.6电源电压是否正确。3.1.7压缩机的皮带轮是否能用手轻松转动(检查时为安全起见，请停机)。3.1.8检查所有阀门是否处于正确的位置和正确的开启和关闭状态。3.1.9检查系统并清除其中的异物。3.1.10再次打开和关闭储气罐下部的排水阀。3.1.11如果系统设备在维护后重新启动，安装在安全维护面上的所有维护附件和维护标志应拆除。3.2操作中的注意事项：3.2.1检查上述各点后，完全打开气阀，然后按下启动按钮或启动柴油机，在空载状态下启动机器，这样可以延长空气压缩机和原动机的使用寿命。3.2.2检查运行方向是否与皮带护罩上的箭头指示一致。如果没有，请关闭电源并通知电工进行维修。3.2.3如果启动约三分钟后没有异常声音，关闭阀门，将储气罐内的压力逐渐增加至预设压力。达到设定压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运行。(此时，压力开关处的空气释放阀将释放空气几秒钟，以排出排气铜管中的压缩空气。这是正常现象。目的是减少负载，使电机在再次运行时更容易启动。3.3压力控制系统的调整：特别注意：由我厂机修工和电工调整，不得自行调整。1)如果顺时针旋转压力调节螺钉，工作压力将增加，否则设定压力将降低。2)如果压差调节螺钉顺时针旋转，高压差将增大，否则压差幅度将减小。3.4安全阀的调整：特别注意：压缩机的工作压力不得高于压缩机的额定工作压力。如需调整，必须由我厂机修工和电工调整，不得由他调整4.1.4空气过滤器应每15天清洁或更换一次(滤芯是可消耗的)。4.1.5不定期检查各部分皮带和螺钉的松紧程度。4.1.6请在第一次或一周后更换润滑油50小时，每300小时更换一次，每36小时加油一次。4.1.7请在500小时(或半年)后拆除气阀进行清洗。4.1.8请每年清洁一次机器的所有部件。4.1.9每天检查所有防护罩、警告标志和其他安全保护装置。4.1.10定期检查空气压缩机的泄压装置、停车保护装置、压力表(每月一次)和安全阀的灵敏度，确保空气压缩机处于正常工作状态。4.1.11定期检查高温部件，如阀门、气缸盖和排气管，以清除附着在内壁上的油渍和积碳(每六个月一次)。操作时，严禁触摸这些高温部件。4.2使用和维护4.2.1空气压缩机的转向：应与皮带护罩上的箭头所示相同。4.2.2停止所有维护工作，切断电源。4.2.3在拆卸空气压缩机的压力部件之前，空气压缩机应与所有压力源分开，空气压缩机中的压缩空气应完全排出。4.2.4维修空气压缩机时，应采取措施避免因疏忽而启动空气压缩机。应断开起动电源，并在起动装置上悬挂“警告：正在修理，禁止驾驶”的标志。4.2.5成套使用时，应维护所有安全装置，并保持其正常功能。安全装置不应出现故障，只能由能够提供相同安全性的其他装置替换。压力表、安全阀和自动气压开关应定期检查。(半月刊)4.2.6在正常情况下，与压缩空气接触的空气阀、过滤器、气缸盖、空气管道和部件应定期清洁。在任何情况下，都不得使用挥发性、易燃性或有害的清洁剂进行清洁。清洗后，所有部件都应清洗并干燥。(每月一次)4.2.7压力容器应定期进行压力试验，检验周期至少每10年一次。(至少每6年检查一次内表面和外表面)4.2.8开车前(移动前)，空气