现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案

成都紫阳三岔湖合作区初始区市政道路第二标段-滨湖路项目包厢涵洞模式盘子和树枝设计特别的项目平方情况编制单位：四川水务市政工程有限公司准备日期：2015年4月内容一、项目概况2二、施工组织管理机构2三、箱涵主体施工工艺流程3四、施工进度计划4五、箱涵主体施工要点4六、扣件钢管屋面模板支撑计算5七、腹板(墙)模板计算6八、施工技术要求6九.安全管理11十、保证工程质量的措施15十一、文明施工15十二。预防伤害和生产安全事故的应急救援计划16- 1 -一、项目概述成都紫阳三岔湖合作区起步区的市政道路段2-滨湖路工程共有1个箱涵。该箱涵为4 . 04 . 0米单孔箱涵，中心里程K0 192。箱涵中心线与设计混合车道中心线斜交，涵长66.5米，采用整体钢筋混凝土涵身和扶壁式挡土墙翼墙。箱涵净孔尺寸为4.04.0m，顶板40cm厚，底板40cm厚，侧腹板40cm厚，涵洞为现浇C30混凝土。底板下缘浇筑20厘米C20混凝土垫层，下方放置100厘米7.5砂浆毛石垫层。项目管理人项目副经理项目技术总监测量工程师物质人安保干事信息员质量检验员增援小组其他综合团队和小组模板团队混凝土队规划指导者二、施工组织和管理组织三、箱涵主体施工工艺M7.5浆砌片石垫层施工测量放样浇筑垫层混凝土绑扎底板和腹板40cm钢筋钢筋制造钢筋检验安装模板底板和腹板浇筑40厘米混凝土模板移除混凝土养护屋顶支架和模板的安装绑扎腹板和顶板钢筋安装网站模板浇筑40厘米屋顶和腹板混凝土拆除模板和支架混凝土养护四、施工进度计划见附件3。五、箱涵主体施工要点1.编译基础(1)施工图设计文件和地质勘探报告，以及设计变更、图纸会审纪要，补充和修改图纸和文件。(2)国家有关政策、法规、施工验收规范和工程建设标准(城市建设)的强制性规定，以及现行有关施工技术规范和标准等。公路桥涵设计规范；公路桥涵施工技术规范；公路桥涵施工手册；公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-86；建筑施工脚手架实用手册； 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008。 建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 .2、测量放样涵洞测量放线时，应注意检查涵洞纵横轴线的地形剖面是否与设计图纸一致，涵洞长度和涵洞底标高是否正确。对于斜交涵洞、弯道涵洞和陡坡涵洞，应考虑交叉角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置和尺寸的影响，并应注意锥形坡、翼墙、直墙、涵洞墙体顶部和上下游调节结构的位置、方向、长度、高度和坡度，以满足技术要求。本箱涵测量站控制点坐标(X=.328，Y=.916，Z=474.485)和后方视点坐标(X=.836，Y=.049，Z=476.473)。3.100cmM7.5砂浆碎石垫层100cmM7.5砂浆碎石垫层采用碎石粒径和M7.5水泥砂浆，压实度应符合设计要求。4.C20混凝土垫层100cmM7.5砂浆毛石垫层经监理验收后浇筑。垫层混凝土应为商品混凝土。商品混凝土用汽车搅拌机运到现场进行模具浇注。混凝土应进行振动和压实。塑料薄膜应用于防水和防潮。5.箱涵体施工箱涵主体竖向施工分为两个阶段，第一阶段浇筑至40厘米；底板内壁上方；对于第二阶段浇筑的剩余部分，第二次浇筑的接缝应确保良好的接缝表面(ro(3)现浇箱涵屋面支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用483.0mm，模板支架搭设高度为4.0m，立杆纵距b=0.60m，立杆横距l=0.60m，立杆步距h=1.20m.纵、横杆和竖杆用扣件式钢管连接。支架根据相关规范垂直和水平设置支撑。在两端和中间提供一个垂直支撑的横向桥。纵向桥设置在两端。在每层水平杆上提供水平支撑。离地面不超过20厘米的地方要设置纵横扫地杆。支架立杆顶部设有第二层肋梁；下肋梁为横向483.0mm钢管，间距60cm；上肋梁是510厘米的垂直方木，间距25厘米。(4)在箱涵周围设置双排脚手架，采用单根立杆，搭设高度为6.2m，立杆的垂直距离为1.20m，立杆的水平距离为0.8m，内弯距结构0.30m，立杆的步距为1.20m.钢管型号为483.0，脚手板采用竹笆，栏杆采用竹笆，脚手板在大横杆下的小横杆上。地基为粘土地基，压实后铺5厘米厚的木板。钢管顶部设有可调支架，纵向受力杆设在可调凹槽上，两边用木塞密封严密，钢管上设有横向510厘米方木，间距25厘米，顶层满铺12毫米厚的木胶合板。(5)同步养护混凝土试块强度达到75%时，方可拆除内模和外模，混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆除箱梁底模和支架。支架、侧模板和底模板应手动拆除。拆除时，模板和支架应分类并对齐。(6)箱涵普通钢筋的施工应严格按照相关技术规范进行。材料进场后，经严格检验合格后，进行加工、切割、加工、装订。(7)现浇箱涵混凝土为商品混凝土，用搅拌车运至现场浇筑。(8)箱涵混凝土浇筑完成后，表面灌浆后应立即浇水养护。采用覆盖土工布浇水保湿的养护方法，养护时间不少于14天。六、扣件式钢管屋面模板支撑计算见附件1，由PKPM专业软件计算七、腹板(墙)模板计算见附件2，由PKPM专业软件计算。八、施工技术要求1.模板安装(1)模板安装前必须做好以下安全技术准备：(1)应审查模板结构设计和施工说明中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。(2)应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计和施工说明，并应做好模板安装工作的分工(3)模板及配件应经过挑选、检测，不合格的应剔除，并应堆放到指定地点。(4)准备好操作所需的所有安全防护设施和用具。(2)模板安装结构应符合下列规定：(1)模板安装应按设计和施工说明的顺序进行组装。(2)竖向模板和支撑立杆的支撑部分安装在地基土上时，应加设垫板，垫板应具有足够的强度和支撑面积，并应承载在中心。地基土应坚实，并应采取排水措施。湿陷性黄土应采取防水措施；对于特别重要的结构工程，可采用混凝土和打桩措施防止支撑柱下沉。冻胀土应采取防冻融措施。(3)模板及其支撑在安装过程中，必须设置有效的临时固定设施以防倾覆。(4)现浇钢筋混凝土梁板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当那里(3)钢管柱底部应设置垫木(5厘米厚)或底座，顶部可设置可调支架，U形支架与木梁两侧的缝隙，如有，必须编织严密，螺钉伸出钢管不得大于20厘米，螺钉直径与钢管柱强度间隙不得大于3毫米，安装时应保证上下同轴中心。电杆严禁重叠，必须采用对接接头，接头不得同步。对接接头沿垂直错开的距离大于50厘米。每个关节距主节点的中心距离不超过步距的1/3。(6)施工时，已安装模板的实际荷载不得超过设计值。不得随意拆除或移动已装载的支架和附件。(7)安装模板时，安装所需的各种附件应放在工具箱或工具袋中，严禁铺在模板或踏板上；用于安装的工具应挂在操作人员身上或放在附带的工具袋中，不得脱落。(8)当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架。除操作人员外，任何人不得站在脚手架下面。(9)吊装模板时，必须符合下列要求：(1)操作前应检查绳索、夹具、模板吊环，必须齐全有效，起吊过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。(2)吊装散装模板时，必须码放整齐，待绑牢后方可吊装。(3)严禁起重机在架空输电线路下作业。(4)5级及以上风力应停止所有起重机操作。(10)木材堆放在下风方向，距离火源不少于30m，并在堆场周围设置消防设备。(11)墙体模板应符合下列要求：(1)当采用分散拼形模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可安装在下一层。下层不能独立安装支架时，应采取临时固定措施。(2)采用预制大墙模板进行模板安装时，严禁同时吊装两块模板，并应就位、校正、连接、固定后方可摘钩。(3)模板未安装螺栓前，面板应向后倾斜一定角度。安装期间，应随时移除或添加支架。(4)螺栓与墙模板应垂直，弹性应一致，墙厚尺寸应正确。(5)墙模板内外支撑必须牢固可靠，应保证模板的整体稳定性。当墙模板外侧不能设置支撑时，内侧应设置能够承受拉力和压力的支撑。当多排小间距的平行墙模板连成一体时，应采取措施防止相邻模板因混凝土浇筑而变形。2.模板拆除(1)模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，模板拆除时间可按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50010)的有关规定执行。冬季施工时拆除模板应遵守特殊规定。(2)当混凝土未达到规定的强度或已达到规定的设计强度时，如需提前拆除模板或承受部分超设计荷载，需经计算和技术监督确认其强度能承受荷载后方可拆除。(3)在承重结构中焊接钢筋骨架进行加固，承重混凝土模板的重量，应达到混凝土设计强度的25%后方可拆除承重模板。如果拆除模板的结构增加了负荷，应单独计算。(4)大体积混凝土拆模时间除满足混凝土强度要求外，还应在拆模前将混凝土内外温差降至25以下。否则，应采取有效措施防止温度裂缝。(5)拆除模板前，应检查所用工具是否有效可靠。扳手等工具应装入工具袋或绑在身上，并检查拆除模板范围内的安全措施。(6)模板拆除应(8)多人同时操作时，应明确分工，统一信号或动作，应有足够的操作面，人员应站在安全的地方。(9)高处拆除模板时，应遵守高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，作业层临时拆除的模板不得堆放超过3层。(10)预先拆除相互连接的支架以及涉及其他拆除后模板时，应提供临时支架。拆模时，应逐块拆下，不得逐块撬开或拉下。(11)模板拆除过程中如中途停留，已拆除、松动、悬挂和悬挂的模板或支架应临时支撑牢固或连接牢固。活动部件必须一次拆除。(12)模板结构已拆除，所有设计荷载只有在混凝土强度达到设计强度值后才能承担。如果在未达到设计强度前需要增加结构的施工荷载，应单独计算；如果强度不足，应增加临时支撑。(13)6级以上大风时，应暂停室外高空作业。雨、雪、霜过后，施工现场应清理干净后才能进行工作。3.全框架的安装(1)钢管和扣件材料的管理材料：引用国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130)的相关规定(2)验收和检测、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检验报告，生产厂家必须有技术质量监督部门颁发的生产许可证。使用前必须进行抽样检查。(3)钢管外观质量要求：1)钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕；2)钢管外径、壁厚和端面的偏差；钢管表面腐蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；3)钢管应进行防锈处理。(4)扣件外观质量要求：1)严禁螺栓上有裂纹、变形或滑动螺纹的紧固件；2)紧固件应进行防锈处理。(2)技术数据施工现场应建立钢管和扣件使用台帐，详细记录钢管和扣件的来源、数量和质量检验情况，以供人员管理。(3)架体的总体要求(1)对剪刀撑、水平杆、外围拉杆等采取一系列加固措施。(2)模板支撑高宽比：模板支撑的整体高宽比不大于5。(4)架体立柱(1)可调支架底部的立柱顶部应沿纵向和横向设置水平拉杆。(2)模板支撑必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应使用直角扣件固定在垂直杆上，距离基底上皮不超过200毫米，横向扫地杆也应使用直角扣件固定在垂直杆上，紧靠纵向扫地杆下方。(3)扣件式钢管柱的接长严禁搭接，必须用对接扣件连接，相邻两柱的对接接头不得同步，且