钢结构施工组织设计

成都准信中心景观改造门厅、销售亭项目诗一公组编织设定计策沈阳君鼎建设幕墙安装工程有限公司成都分公司2014年7月6日一、项目概述1.1项目简介该项目包含三个4 * 10米铁制销售台和一个4 * 5米铁制假肢。钢采用h型钢主体结构，其零件表面用特殊抛丸设备进行表面防锈处理，Sa2.5级以上抛丸，6小时内喷射环氧富锌底漆，高强度螺栓采用大六角头高强度螺栓，材料为20MnTiB。屋顶是在压型钢板楼板后120mm混凝土板，外墙是埃丝特和8mm铝合金窗，钢柱和檐沟是用3mm厚的铝贴面装饰的，檐沟顶部是用油毡瓦包装的，基础是采用独立基础。二、项目的总体思路1.结构：尽快移交流程工作、维护系统安装工作。2.信封：船东后，船后周围。三、钢结构生产部分3.1应用标准(1)必须遵守与设计图或设计图等价的技术文件。(2)必须符合以下相关标准：A 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CEC102：2002）B 碳素钢结构（GB700）C钢结构工程施工质量验收规范 (GB 5050505-2002)D 冷弯薄壁型结构技术规程 (GBJ18-87)E 建筑钢结构焊接规程 (JBJ181-91)F 钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程 (JGJ82-91)g焊接材料标准(GB5117-85)和(GB1300-77)3.2公司组织体系通票计策材料材料移动力量汽车之间材料设备副主任生产副总裁技术手术质量量羊财富资本家酱料设定准备之间景经营财富综合合资棺材多莉财富生山材财富系统作作汽车之间城堡产品汽车之间总警主任工程师经营副总裁检查检查一公是波波魏劳动资本家设备管理安我词典计算排版放样计策划桨贞洁金额3.3钢结构厂房设备准备表序号设备名称型号功能数量1起重机5t-10t钢铁，零件处理122半自动切割机CG1切割钢板不规则或圆形，弧形钢板切割切割钢板203CMC数控切割机CNC-4000、M654切割机5门线埋弧焊机LHA-1000焊接零部件86CO2焊机KR-500207交流焊机BX3308直流焊机AX35089电极干燥器弯曲电极310h型钢矫直机Z12h型钢校正511电极保温管电极绝缘12等离子空气切割机213弓锯片切割型钢414弯曲机215喷丸机钢短皮鞣制除锈216h型钢组合机Z12h型钢套装517折叠机3000mm钢板褶皱318剪刀QX13-2500钢板剪切319摇臂钻床C50缺勤钻取320磁吸钻头C24缺勤钻取23.4物料检验和管理计划(1)原材料订购、工厂检验和储存管理a原材料订单由制片厂评价公司根据图纸和工艺要求，以加工预算案的形式向供应部门报告所需材料的数量、规格、技术要求、验收标准。b供应部门想根据加工预算要求，根据物料的类别、型号、技术要求、验收标准进行汇总、分类，然后向供应商购买所有者确认的合格判定。从c材料转移到工厂，材料管理员要根据购买清单逐个检查材料、规格、数量，进行形状检查，匹配后按各种规格分类保管，并将各种材料分别放在账簿上管理。d所有资料必须附有原始制造商提供的资格证书，并请求监督人批准。e材料有替代时，材料部门必须经过设计部门的审核，提交书面请求。(2)储存材料适当显示a螺栓、基准螺栓、小零件和加工完成附件、工程名称、纹理规格等。b钢板、型钢、角铁等材料需要工程识别颜色、纹理、规格等标记，如果拿走了一些材料，剩下的部分就要在出厂时标记。c钢必须防止损坏变形，以免直接接触地面，以免接触或油。3.5制作装配焊接要领3.5.1钢表面质量要求：必须遵守以下规定：a如果钢表面有腐蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不能大于钢厚度负偏差差的一半。b钢表面腐蚀等级必须符合当前国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的a、b、c等级。3.5.2放样和剪切a施工人员在切割材料之前，必须按照切割计划进行放样工作，切割工作由当事人许可。b切割完成后，施工人员必须在切割材料上做标记，将保管分类。c材料切割后，变形者必须平整。d切割后表面质量要求：主要组件辅助元件表面粗糙度5OS以下低于100S凹陷深度应该没有缝隙小于1毫米溶解残渣可能会有块状渣分散，但不能留下痕迹，也不能轻易撕下上缘融化有点圆，但要平滑注：S=1/1000mme开口槽表面精度要求：全通槽部分通过凹槽凹痕切割溶解渣100S200S1毫米清除3.5.3零件焊接(1)焊接工作必须由相应的焊接资格者进行。(2)选取焊接格点：等级手动焊接埋弧焊接二氧化碳气体保护焊电极额定值型号导线额定值通量等级导线额定值保护煤气Q345BJ422E4303H08AHJ341H08Mn2Si20%CO2 80%ArQ345BJ422E08AH08AHJ431H08Mn2Si20%CO2 80%ArQ345J507E5015H08Mn2SiHJ431H08Mn2Si20%CO2 80%Ar(3)焊接材料焊接前的准备要求a电极的烘焙温度和烘焙时间必须严格按照电极说明书进行b电极烘焙应由谁来烘干c电极不能多次反复烘焙，严格按照说明书规定进行d使用各种焊接材料烘焙要求和极性：焊接材料烘焙温度(c)烘焙时间(h)使用极性E4303(J422)1001Ac/DC两用E5016(J506)3501交流/直流回波HJ4312502(4)焊接设备选择母材材质适用的位置焊接方法焊接设备电流的极性Q345对接拼车埋弧自动焊接ZX-1000类型直流反动Q345角焊缝CO2气体保护焊KR-500直流反动手动弧焊BXE-330英寸交流(5)选取焊接参数焊条直径(mm)2.52.83.24电流40-6050-80100-130160-210(3)焊接材料焊接前的准备要求a电极的烘焙温度和烘焙时间必须严格按照电极说明书进行b焊接时风速超过10m/s，刮风下雨的日子，雪、环境温度在-5以下，如果相对湿度超过90%，焊接部必须有可靠的保护屏障和保温措施，否则严禁钎焊。c部件装配完成后，在应用焊接之前通过了检查。焊接前，凹槽及两侧要清除10-20mm范围内的铁锈、矿渣、油污染、咬伤等。在应用d时，每个焊接工艺参数必须严格按照上述焊接参数执行。e卡普尔两端必须安装弧引线板。弧引线板不得击落。f同一部分的焊接修复不能进行多次。例如，在多次获得焊接工艺负责人的批准后，必须由返工进程执行。g焊接时，请使用平整焊接位置。h接合端熔接接合弧避免结束10mm以上。3.5.4H型钢制造h型钢制作过程(行线时连接屋顶桁架的部分钢板较厚，内部凸缘板必须实现拼接)材料排版图纸校正翅膀，网页空白标识部件h型钢焊接检查工序h型钢套装检查工序焊接变形校正检查工序3.5.5等截面h型钢制作使用长切割机进行冲裁，加入适当的余量。组使用h型钢组合机。埋弧自动焊四脚焊。3.5.6可变截面h型钢生产使用长切割机进行冲裁，加入适当的余量。用于人工组装的自制轮胎使用组。埋弧自动焊接四脚焊接，焊接I梁上下法兰管接头位置应扭转。避免与加强板匹配。与腹板编码平行的加强板与顶部和底部法兰的齿槽之间的西匙相距250mm。对于3.5.7组柱，必须注意的事项：柱法兰和屋顶桁架连接的地方必须平整，该面是高强度螺栓面。3.5.8屋顶桁架制作1.制作过程：(1)轮胎框架(2)轮胎框架固定(3) h型钢检查(凸缘和腹板角度、腹板平整度、直线度失真等)(5)钢筋板组和焊接(6)H型钢头、集头板。2.作业注意事项：(1)从目前提供的资料来看，如果没有起拱要求，就要按照GB的要求，但必须保证中间跨距(2)两个头板和h-中心线的平角符合高强度螺栓面的精度要求。3.6成品除锈、涂层和储存(1)抛丸和油漆工艺：不及格核对制度涂上涂层扔药除锈表面清洁度检查喷漆前部手动喷洒颜料膜厚检查帧编号不及格(2)表面处理腐蚀、油污、无尘、手动除锈时St2为了需要，零件在涂层前必须彻底清洁。抛丸除锈方法珠自动除锈器施工，喷砂等级Sa2.5需要；需要。上述除锈等级必须按照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)的规定进行。完成的零件表面喷射出2度铁酚防锈漆。(3)涂层要求a钢零件表面除锈后，按照GB GB50205-2001要求涂层。b涂层的建设必须在规定的建设环境条件下进行，建设环境温度太高，溶剂挥发快，薄膜平整度不好；温度过低会导致薄膜干燥缓慢，影响质量。建设环境湿度太高，膜贴鼓贴得不好，严重时大面积剥落，一般湿度控制在15-30度，相对湿度不超过80%的条件下施工比较好。c无工厂油漆零件：焊接室两侧100 mm-200mm范围内的现场焊接；摩擦高强度螺栓连接摩擦面；使用d绘图钢漆表面因轧制、切割、焊接或安装磨损而发生损坏的情况下，应使用喷砂或电动工具清洁和油漆。油漆涂层后，发现裂缝、皱纹、刷子、垂直粉碎、损失或分散雾等，应刮膜或用砂纸打磨后重新上漆。油漆涂漆后，如果发现出发、凹洞、生锈或针孔去除等现象，要刮膜进行表面处理，然后按照规定的间隔进行粉刷。e接受：涂层完成后，检查员对构成项目的任意5个分配点按照建设规范，5个分配点的平均值必须低于规定值的90%，其中任何一个点的厚度都不能低于规定值的70%，并将试验值填在厚度记录表中，向所有者检查单位发送审核。检查完成后，项目管理科将信息存档。3.7部件运输过程中的保护措施(1)所有组件将与装箱单一起打包(2)零件装载应符合零件重量，长宽比适当安排(3)抬起零件时，要铺好内衬，以免损坏零件表面的油漆(4)搬运时必须用铁丝固定底部，并添加钢板衬垫，防止零件变形或滑动。(5)零件重叠运输时，要注意底座的位置是否相同。3.8质量控制措施1.100%实施回访计划，确保主人满意。严格执行国家和委员会、部门公布的现行规范和标准、合同规定的技术要求和制造工艺要求。2.工作人员必须按照相关项目进行本合同项目的建设生产，特别是焊接工作人员的评价，以及相关位置的焊接工作。3.特殊工种的从业者必须具有有效的政见才能担任职务，并填写工艺卡和自检记录。4.制作组必须熟悉绘图工艺规定、技术资料提交等，并制作工艺卡和自检记录。高强度螺栓连接板摩擦面保证摩擦面的滑动系数应根据以下条款进行测试：(1)防滑系数测试应由钢结构制造部署单位、制造厂和安装单位分别以三组进行。单位工程是每2000t一个制造布局，小于2000t如果在单一专案中选取多个零件摩擦面的表面处理阶段，则视为需要测试每个表面处理阶段的配置。(2)防滑系数测试是在制造厂加工的试验品，在相同材料、相同摩擦表面处理工艺、相同批次生产、使用同意性能等级、相同直径的高强度螺栓连接对和相同条件下同时发运。6.质量管理(1)列出克服质量弱点和弱点的应对措施。(2)根据工艺流程，制定各阶段主要工艺和工序的相关质量控制计划。(三)认真做好各级人员的质量转移工作。(4)认真执行自检、交叉检查和专业检查工作，详细填写检查记录。3.9安全控制措施1.必须按照国家规定和相关劳动法规，对各类经营者进行安全学习和安全教育，特别是对特殊工种必须取得认证。2.工作人员必须严格遵守各职业的操作程序，以免伤害自己和他人，并对危险因素进行适当的标记、信号、警戒等，以免现场工作人员意外受伤。3.所有组件的堆叠、保留必须支撑或固定非常坚固、不稳定的组件。吊索，吊具应定期检查，不得超