自动化控制施工组织计划

阳城县苏南集输管道有限公司升压站自动化升级控制项目施工组织设计方案河南华建建筑工程有限公司编制2016年5月10日一、项目内容和工期1.阳城县苏南集输管道有限公司吴佳升压站、吕庄升压站、中心升压站自动化升级改造工程内容：1.1在吴佳站新建一个控制室(对原有房间进行改造)，实现控制室中压缩机可编程控制器控制系统、600千瓦发电机可编程控制器控制系统和烘干机可编程控制器控制系统的监控效果。在工艺区安装一套可编程控制器控制系统，可直接控制/读取/累计工艺区和控制室计量贸易区的流量计、温度变送器和压力变送器的数据。可显示/接收/报警工艺区和计量交易区新增的两套可燃气体报警器，新安装的四个(三进一出)电动阀和控制室可直接控制启动和停止，控制室设有压缩机、发电机和干燥器的紧急停止按钮，新的火炬点火装置可在紧急放空时直接点燃火炬。1.2吕庄站新建一个控制室(对原有房间进行改造)，实现控制室中压缩机可编程控制器控制系统、600千瓦发电机可编程控制器控制系统和烘干机可编程控制器控制系统的监控效果。在工艺区安装一套可编程控制器控制系统，可直接控制/读取/累计工艺区和控制室计量贸易区的流量计、温度变送器和压力变送器的数据。可显示/接收/报警工艺区和计量贸易区新增的两套可燃气体报警器，三个新的(两进一出)电动阀和控制室可直接操作启动和停止，控制室增设压缩机、发电机和干燥器的紧急停止按钮，新安装火炬点火装置，紧急放空时直接点燃火炬。1.3中心站新增火炬点火装置，紧急放空时可直接点燃火炬。2.施工控制期为1个月，计划于2016年5月20日开工。二、准备依据1.业主提供的相关数据文件。2.我们公司的ISO9002质量体系文件。3.我单位质量保证手册及相关文件。4.中华人民共和国现行安装工程的相关规范、程序和验收标准如下：1 建设工程项目管理规范 GB/T50326-20012 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20015 建筑施工安全检查标准 JGJ59-996 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-887 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-98三、施工方案、计划3、1号升压站数据传输项目吴佳增压器站3，1，1数据传输方案该方案增加了计算机监控系统，并安装了德国西门子监控软件。同时，系统增加了以太网、PCI-MODBUS通信接口和通信软件。所有通信设备都通过光纤或屏蔽通信电缆进入系统。增设操作台(操作台)的一侧，面板上设有显示器、急停按钮、操作按钮和指示灯。监控主机、不间断电源、开关、光电转换器等设备均放置在站内。不间断电源用于监控主机的供电(为了旧的利益)。根据现场实际调查，具体方案确定如下：1.三台压缩机PLC3分别设有以太网通信接口，数据光纤通信进入监控系统。包括网线、光纤、光电开关、供电和通信所需的所有设备。2.1台600千瓦发电机，数据光纤通信接入监控系统，以太网3.一台烘干机可编程控制器增加一个以太网通信接口，通过网络电缆通信进入监控系统4.4套电动阀(3进1出，2无电动执行机构)，4个电动阀可由控制室按钮控制5.工艺区增设固定式可燃气体探测器，新增防爆功能。6.干燥器旁边安装了固定式可燃气体探测器，新增加的防爆装置。7.双流m10.应预留贸易计量橇内设备(2个流量计、2个电动阀、2个可燃气体探测器、1个温度变送器和1个压力变送器)。流量计通过MODBUS与监控系统通信。包括MODBUS通信电缆、通信卡、电源等材料。吕庄增压站2、1、2数据传输方案11.该方案增加了计算机监控系统，并安装了德国西门子监控软件。同时，系统增加了以太网、PCI-MODBUS通信接口和通信软件。所有通信设备都通过光纤或屏蔽通信电缆进入系统。12.在操作台(操作台)的一侧增加显示屏、紧急停止按钮、操作按钮和面板上的指示灯。监控主机、不间断电源、开关、光电转换器等设备均放置在站内。13.监控主机由不间断电源供电(增加1千伏安)。14.通过现场实际调查确定的具体方案如下：15.一台压缩机PLC(预留一条PLC数据通道)分别设有以太网通信接口，数据光纤通信进入监控系统。包括网络电缆、光纤、光电开关、供电和通信所需的所有材料。16.工艺区的三个流量计通过MODBUS与监控系统通信。包括MODBUS通信电缆、通信卡、电源等材料。17.控制室中的按钮可以控制三个电动阀(2入1出)。18.在工艺区增加了一个固定式可燃气体探测器，增加了19.一个紧急停止按钮(一个保留)安装在新增加的控制台上。20.贸易计量橇中的设备(2个流量计、2个电动阀、2个可燃气体探测器、1个温度变送器和1个压力变送器)。流量计通过MODBUS与监控系统通信。包括MODBUS通信电缆、通信卡、电源等材料。3、2现场施工方案3、2、1吴佳升压站：电动阀电源电缆沿升压站原有机柜间电缆沟直接敷设至工艺区侧，用防爆软管连接至一进四出的防爆电源箱，再分成四个支路，并在四个电动阀上增加防爆软管作为电动阀电源线；电动阀控制线路和防爆软管穿过镀锌管至原工艺区预留管沟/通道，然后与干燥器5类双绞线和流量计通信线路一起穿过升压站外的出口，然后穿过原混凝土路面，直接进入静电地板下的控制室。压缩机、发电机通信光缆和控制室机柜电源线从原机柜室的后出口引出，混凝土路面贯穿管沿墙壁断裂，从控制室的后开口直接进入室内，位于静电地板下。贸易计量区的通信线/屏蔽线在计量撬口和保护口处直接连接到控制室，然后通向静电地板的门。火炬点火器直接安装在火炬的上端，点火线通过镀锌管连接到火炬下端的可移动点火装置控制箱。3、2、2吕庄增压站：电动阀门动力电缆沿增压站原有机柜间的电缆沟敷设至围墙边缘，再沿围墙配水管敷设至工艺区外消防通道外。混凝土路面破损，铺设到加工区。增加了防爆软管，并连接到一个入口和三个出口的防爆电源箱。然后，在三个电动阀上增加三根防爆软管作为电动阀电源线。电动阀控制线加防爆软管沿破碎的混凝土路面穿入镀锌管至墙边。管道分配到控制室后，入口穿过静电地板。压缩机、发电机和干燥器的可编程逻辑控制器通信光缆沿原电缆沟分布到控制室的后入口，至围墙后面，并穿过静电地板下方。通信线路/shi4.1.2熟悉图纸和资料，对施工图纸进行自检，积极配合业主对施工图纸的会审，了解图纸的设计意图和过程，对图纸中选用的主要设备和材料进行统计，注意图纸中提出的施工要求。4.1.3组织各专业施工人员编制施工方案和详细的施工技术措施，质检员制定详细的安全检查措施和质量控制程序，并对进入现场的员工进行技术、质量、安全和文明施工的书面交底，说明各专业的施工难点和重点。4.1.4编制详细的劳动力需求计划、材料计划和施工机械计划，确定各种材料、机械和人员的进场时间和使用安排，以充分利用所有可用资源。4.1.5编制相关专业的施工技术规范和质量检验标准，编制施工过程中所需的文件和施工表格，并随时做好施工记录。4.1.6做好与业主、监理、土建和承包商的协调与合作，特别是预埋预留阶段和二次配管阶段，做好预埋前的准备和配管后的保护工作，充分保护已安装的成品和半成品。4.2施工顺序：遵循先土建后设备的原则，根据土建的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、电气管道、管道预埋、设备预留孔洞、防雷引下线焊接、电缆桥架、线槽盒安装、配电室电气设备安装、布线、电缆敷设、灯具和风机安装布线、单机调试和系统调试。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并进行接地电阻测试、绝缘测试、系统测试等。能及时进行，以保证施工质量和工程按时验收。五、主要施工方法和工艺要求：5.1电气和自动控制工程：5.1.1电气和自动控制工程工艺流程：(1)准备阶段：图纸会审-设备、材料、加工计划-设备、材料验收-技术方案编制、施工设备配置。(2)施工阶段：技术安全交底配合土建预留预埋支吊架制作安装二次配管电缆电线敷设动力箱/柜安装防雷接地安装。(3)调试和验收阶段线路检查、测试、记录、系统测试输电、系统检查、审查和整改、系统输电、验收和竣工。5.1.2主要施工方法和技术要求5.1.2.1材料检验公司材料外观应无破损和裂纹，镀锌产品的镀锌层应无剥落和锈蚀，并有产品合格证。各类电线、电器的型号和规格必须符合设计要求和国家有关规定，并有合格证、安装使用说明书等技术文件。实行强制管理的电工产品还必须获得中国电工产品认证委员会(CCEE)的安全认证证书，并具有安全认证标志(长城标志)。5.1.2.2配电柜(箱)及控制箱安装(1)设备订购前应向业主和监理单位提交订购计划，并接受招标文件要求的工厂监督和测试。成品包装发运前通知业主工厂验收，并做好记录。(2)设备进场后，与甲方现场施工代表一起做开箱检查记录，检查机柜内主要部件是否与设计型号相同，容量是否一致；机柜应外观良好，附件齐全。机柜应逐层安装在基础槽钢上。基础槽钢的内部应为w形(2)电缆敷设施工前必须整理好电缆，画出布置图，按图进行施工；铺设时，一片铺设，一片排列，一片夹紧并挂有标识。施工完成后，应摆放整齐，标志牌设置正确，并及时做好安装记录和自检记录。5.1.2.4的电气管道和管螺纹(1)明配镀锌钢管应采用螺纹连接，金属管应有良好的接地路径，且不得用作接地线。管道和接线盒应由相同的材料制成。喷嘴的密封措施。(2)当土建主体工程开始时，安装开始重点与土建合作进行电线管、接线盒、灯头盒的预埋预留；用土砌墙时应进行二次配管。当土建主体结构装修工程基本完成后，即可开始穿线。(3)暗钢管用套管连接，套管长度为钢管外径的1.53倍。连接管的对口应在套管的中心，接头应焊接牢固、平整、牢固。管道与建筑物表面的距离不得小于15毫米，埋在地下或混凝土中的管道弯曲半径不得小于管道外径的10倍，其他位置的管道弯曲半径不得小于管道外径的6倍。(4)明配管和支架应光滑牢固，弯曲半径为管径的4倍，固定卡距离为1.5毫米，在转角处，距固定支架边缘150毫米。并应符合规范要求。(5)硬聚氯乙烯管应采用套管胶连接，进入盒内的连接应采用胶螺钉头连接，并用扎丝紧固，防止震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管应使用弹簧弯头，并检查管道内是否有杂物。6.管道进入机柜时，管口位置应准确，排列整齐。接线盒的外露长度应小于5毫米暗敷电线管应沿最近线敷设，并减少弯头；浇筑混凝土时，应派人监视值班人员。施工完成后，应邀请甲方代表检查验收混凝土，并及时填写隐蔽工程记录。导体穿过钢管后，应在导体的入口和出口安装保护套，以保护导体。导线穿过管道时，管道内不允许有接头。导体出口的长度应根据不同情况预留。导线绝缘试验时，应根据摇表操作说明，采用500伏摇表，导线和导线对地绝缘电阻必须大于0.5兆欧。电缆应使用1000伏摇表，导体与导体对地之间的绝缘电阻必须大于10兆欧，并及时填写绝缘试验记录。5.1.2.6接地系统建设(1)本工程接地体是采用自然接地体，应检查土建单位预留接地电阻是否符合要求。如果不满足人工接地体的增加，设计中要求重复接地的部分应进行重复接地和接地电阻试