电气安装工作流程

。电场安装工作流程电气安装的主要工作包括：安装干式变压器、低压配电柜和控制柜、桥架、电缆敷设和布线、安装电源、照明、接地和防雷系统。主要工作包括：变配电：干式变压器、高压配电柜、低压配电柜和低压接线桥(含母线)。电源：桥架、各种电源电缆、各种控制电缆、电机检查接线、操作柱安装、防爆防腐现场电源检修箱、防爆配电箱、保护管、各种角钢、槽钢一、质量保证措施整个施工过程必须按照防爆要求进行，特别是安装时，注意保护箱(箱)的防爆面和隔离法兰的密封处理。施工前应仔细熟悉现场，明确施工和操作内容。与甲方相关人员配合好。尊重业主意见，配合单机试车、连续试车和后期开车工作。在施工过程中，认真填写原始施工记录，及时反馈施工中发现的问题，并做好现场文明施工工作。严格执行程序报审、交底、施工、检查程序，实行岗位责任制，各工序施工交底，技术人员交底详细，施工人员持证上岗。施工中常见的质量缺陷应提前采取预防措施。所使用的测量设备必须在合格测量的有效期内，施工过程中过期的测量设备应及时送检，以保证施工测量的准确性。施工过程数据和数据记录应标准化并收集完整，以备参考。实施专业质量管理体系，层层把关，全面及时落实检查制度，严格执行自检、临床检查、取样、停检控制，首件必须检查。二。工厂前培训任何独立操作的工人必须持有该工种的操作证；进入工厂后，员工必须遵守业主的相关安全规定。进入施工现场必须佩戴劳动保护用品；高空作业必须佩戴合格的安全带；高空作业的工具和材料应放在不会掉落的地方，必要时应使用绳索。工具和材料不得上下抛掷，并使用传递绳。过桥施工时应设置安全网，防止坠物伤人。起重作业期间，警告绳应设置在起重机的旋转半径范围内。配电板基础施工时，应注意各种预留孔洞，防止坠落，未施工的孔洞应设置或封堵警示绳。拆除外壳包装时，防止铁钉和尖锐物体划伤。使用砂轮机和无牙锯时要戴防护眼镜，任何人不得站在前面。使用台钻和电钻时，应夹紧工件，不得戴线手套和帆布手套。用于验线的各种电池用完后不得随意丢弃，并应放入指定的垃圾箱。对废弃包装材料和各种剩菜进行分类、堆放和处理。电动机清洗产生的废油不得随意倾倒，并应移交给项目进行处理，以防止土壤和水污染。电缆桥架应安装牢固可靠；电缆敷设过程有专人指挥，操作人员不允许站在电缆弯头内侧。收发电应有计划，收发电后应及时悬挂标志。所有电动工具必须可靠接地，手持电动工具必须配备电击防护装置，任何人不得站在高速电机前。三、施工过程学习制图的相关工具软件。购买相关书籍并安装学习软件使用软件学习基本指令并绘制基本dra准备施工设备和工具，检查、维护和保养施工设备和工具，确保施工期间的正常使用。1.熟悉图纸，勘察现场，掌握预埋管道、灯具、开关、桥梁、电缆及各种箱体的位置和标高趋势。2.施工前完成施工计划的编制和审批，并对施工计划和过程进行交底。3.收集材料的质量应符合现行相关国家标准和业主提供的技术质量要求。4.接地安装一、接地沟开挖前，应按设计图纸放线。二。接地沟深度为800毫米，沟底宽度不小于300毫米Iii .应使用铅包钢接地极作为接地极。安装时，接地极顶部应配备保护装置，防止顶部开裂。Iv .接地电极顶面的埋深为1.2米。接地极和接地干线用镀锌扁钢焊接。V.接地干线采用50X5镀锌扁钢，支线采用黄绿色聚氯乙烯绝缘铜线、镀锌扁钢和圆钢。Vi .扁钢的焊接应采用搭接焊。扁钢和扁钢的搭接面不得小于扁钢宽度的2倍，并应焊接在三个以上的侧面。七。穿过人行道的接地干线埋深应大于1米，并应增加保护管。八。接地线应使用专用连接卡连接到设备上。九。所有焊接处必须有良好的防腐蚀保护。X.膨胀螺丝应使用特殊的夹子来固定裸露混凝土上的接地。Xi。埋地接地线已通过联合检查，并做好隐蔽工程自检记录。十二。回填前，应要求主管部门在回填前检查并通过回填。十三。回填土应为细土，去除大块杂质，如石头。十四。回填完成后，应压实回填。十五。接地电阻测试应在单元工程和系统接地完成后进行。接地电阻测试应使用接地振动台。十六。接地电阻测试应在天气晴朗、地面干燥时进行。如果不能满足设计要求，应采用额外的接地电极或降阻剂来降低电阻。5.动力管道一、如需预埋动力管道，应在土建基础施工过程中预埋。配电管道钢结构施工完成后，应立即开始动力管道的施工。镀锌钢管用于所有电气和电信管道。二。钢管应通过螺纹连接。螺纹应套有螺纹机或手动螺纹机，螺纹长度为7-8根。加工后的管口和螺纹应光滑无毛刺。Iii .外露电缆保护管的弯曲半径为管外径的6倍，弯曲均匀。隐蔽保护管的弯曲半径为管外径的10倍，弯曲均匀。Iv .地下电缆保护管应根据土建施工条件进行预埋。连接应采用套管焊接。套管长度应为保护管直径的2.2倍。套管的所有接头应完全焊接。焊接后应去除涂层。焊道冷却后，应使用沥青油进行防腐。埋设深度应为-0.8m.V.外露保护管应按钢结构施工安装，支架安装均匀；DN25以下的钢管支架间距不大于1.5m，DN25以上的钢管支架间距不大于2m。6.电缆托架的安装一、室外电缆桥架的安装应在电缆桥架支撑臂标高的钢结构柱施工完成后进行。二。根据图纸中给出的桥梁方向和标高确定支架位置。Iii .支架与支架臂的水平间距不大于3m，垂直间距不大于2m，支架与支架的间距应相等。Iv .支架和支撑臂应焊接在直立的po上7.变压器安装一、变压器安装应在变压器基础施工中完成，达到设计标志并通过中间验收；应完成配电室墙壁和灯具。二。检查变压器型号和规格是否符合设计要求，外观是否完好。Iii .批准证书和所有技术数据内容应完整清晰。Iv .专用工具、各种附件等。与装箱单相符，检验后由专人妥善保管。V.开箱检验合格后，应做好记录，并由参与检验的各方签字认可。Vi .变压器应由专业装配工用起重机安装，并一次吊装到位。七。吊装时，变压器应始终垂直向上。起重机的旋转半径内不得有障碍物，必须严格防止碰撞。八。当设计无特殊角度要求时，变压器应水平安装，并用可拆卸支架加固。九。变压器就位后，如图所示安装母线(铜排)。8.照明箱、电源箱和其他箱的安装一、照明箱、电源箱及其他箱的安装应在各种箱所在的钢结构施工和防腐后进行。二。安装前应检查各种箱子是否与设计相符。内部接线应整齐、无拼接、绝缘状况良好、无潮湿、部件齐全、无损坏，各种开关应运行可靠。Iii .安装期间确认标高和位置。垂直度允许偏差为1.5。Iv .进出箱的电缆应与箱内的防爆隔板相匹配，防爆隔板应用管钳锁紧，以保证箱内的防爆符合设计要求。V.各种箱壳应可靠接地。Vi .箱体应通过支架焊接或膨胀螺栓固定。固定后应牢固可靠，并应清除药皮和飞溅物，并涂上防腐蚀油。9.电缆敷设一、电缆敷设应在所有电缆桥架施工完毕并经检验合格、电缆保护管配置完毕、变电站面板和机柜施工完毕、现场电气设备安装完毕后进行。二。检查电缆导体型号和规格、绝缘和防护等级、防火类型是否符合设计要求。电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试(如下图所示)。测量每个电缆芯线与金属屏蔽层和每个芯线之间的绝缘电阻。测量绝缘电阻时，兆欧表的电压等级应符合下列要求：500伏至100伏以下的电缆应采用500伏兆欧表；3000伏至500伏以下的电缆应采用1000伏兆欧表；测试后，电缆绝缘必须完全放电。Iii .准备电缆敷设表，安排敷设顺序，尽量避免电缆交叉。Iv .电缆敷设时，电缆应从电缆卷筒上端引出，不得在支架和地面上拖拉和摩擦。电缆敷设应无死弯。应在电缆的引入桥和拐角处额外安装滚轮，以防止刮伤电缆。V.电缆应整齐排列在桥架内，不得交叉。就位后，应将其捆绑固定。弯曲不应太紧，并应有一定程度的放松。Vi .低压电力电缆和控制电缆敷设在不同的桥分区中。七。敷设电缆前悬挂临时标志牌；铺设后，检查原标志牌是否清晰。切断电缆后，将电缆头包起来，以免受潮。八。电缆敷设完成后，经检查无误后，按要求进行防火密封。应悬挂正式的聚氯乙烯电缆标识牌。标牌应标明电缆编号、规格、起点和终点。字迹应清晰、牢固。10.电力电缆和二次接线一、电力电缆和二次接线应在电缆敷设完毕，绝缘检查合格，电缆校准完毕后进行。二。电缆连接前再次检查绝缘电阻，检查合格后进行电缆头连接施工1.终端头的制作必须满足以下要求：电缆绝缘良好，无潮湿；附件的规格必须与电缆一致；零件完整无损；绝缘材料不得受潮；密封材料有效；完整的施工设备；清洁的环境；消费材料齐全；在室外制作电缆终端头时，空气的相对湿度必须低于70%。严禁在雨雾中施工。电缆中间头的连接配件应采用标准连接管和端子，内径应与电缆芯线紧密配合，间隙不应过大。连接管的横截面为线芯横截面的1.2-1.5倍；2.制作电缆终端头时，应从剥开和切断电缆开始连续作业。应清洁附加隔热材料的包装、装配和热收缩。清洁剂优选与电缆头或无水酒精的辅助产品一起带来。3.电缆终端必须有明显的颜色标记，并与系统同相。4.连接电缆芯时，必须清除电缆芯和连接管中的油渍和氧化层。压接后，端子或连接管上的凸痕应修复光滑，无毛刺。5.同一地点同一规格的电缆头尺寸相同，排列整齐美观。电缆标志清晰完整，悬挂位置便于观察。引入外壳的电缆应牢固固定，不得使连接的端子板承受机械应力。引入外壳的电缆应牢固固定，不得使连接的端子板承受机械应力。八。次级电路的接线1.根据图施工，接线正确。2.电线与电气元件之间采用螺栓连接、拼接或压接，应牢固可靠。3.外壳内的电线不得有接头，线芯不得损坏。4.电缆芯线和电线末端应标有正确的回路号。行号的标记应由打标机打印。5.接线应整齐、清晰、美观。导体应绝缘良好，无损坏。每个端子的每侧应连接1根导线，但不超过2根导线。对于插入式端子，两根不同截面的导线不得连接到同一端子上；对于螺栓连接端子，在连接两根导线时，应在中间加一个平垫片，端子排应完好、固定牢固、绝缘良好。11.电机调试一、空载试运转应在电机检查接线后进行。电机投入试运行前，电机保护、控制和信号电路调试正常，运行正常。只有在移动设备对准、工艺管道完成、试运行介质和仪表联锁调试后，才能进行负荷试运行。二。空载试运行前，电路电源应设置在试验位置，现场试验控制电路的启停应再次正确。检查操作机构联动正常，锁定可靠，手车式外接插头准确，互换性好，开关转动灵活，接触良好。Iii .现场转动电机确认正常后，将回路电源送至运行位置。Iv .首次启动电机时，应进行点动，以确认转向正确。然后启动电机进行空载试