混凝土基础施工工艺

第七章主要施工方法第一节基础工程施工基础工程前要在建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行勘探处理。 如果遇到异常情况或与地质调查报告不符的话，应与建设部门、设计院协商处理方案。1 )施工工序占地平坦测量开放定位(从西向东)土工机械大挖掘输送边坡加强坑清扫问题坑处理检测槽黄土、灰土筛填埋压实检测。2 )土工机械的选定3 )土工土方大挖掘时，采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公共设施的稳定和施工者的安全，本工程采用机械化施工方法，加快工程进度，降低工程成本。 地基采用强夯，基坑土方以机械挖掘为主，沿开挖宽度较宽的基础轴线置于3.0米外侧的深度：基础水平-2.30米，基础水平以上挖掘至300500mm后，用装载机建造入口坡道，人工修理底部，清洁底部。 为了保证基础填土的施工质量，将坡道设置在坑外。4 )土方填埋和压实为了保证土工的强度和稳定性的要求，必须正确选择土的种类和填埋方法。要求：含有大量有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混合土等不能用作填土。 填土工程应接近水平地层填土、压实。 然后，尽量用同一种类的土填埋，用“环刀法”测定了填土的致密度、土的实际干燥容积重。 灰土垫施工时，必须严格按照建筑地基处理技术规范 (JGJ79-91 )进行施工。 根据现场具体情况，根据施工图要求，挖土至设计水平后立即进行问题洞处理。 坑用3:7灰土回填，垫厚从0.5米到-2.3米，放置钢筋混凝土木筏板的基础。 阶段性、分层施工时，铺层厚度在200 300MM之间，上下2层接缝距离必须小于500MM。 接缝处要坚固，混合灰土使其均匀，当天将褥子压实，同时进行最佳含水率、最大干容试验。 回填素土的压实系数不得低于0.93，回填灰土的压实系数不得低于0.95，灰土的比例必须严格计量，混合均匀后，分层压实。基础工程结束后，应立即打扫基坑，用素土层回填至室内设计标高，委托有关部门检查基础工程，合格后，做成施工上部构造。 第二节混凝土工程钢筋混凝土工程包括铸型工程、钢筋工程、混凝土工程三个职业，施工生产要密切配合、统一安排、合理组织，确保构件的施工质量。1 )施工工序：制作模板安装模板安装钢架搅拌混凝土种植混凝土养护混凝土拆模修理模板。2 )机械设备的装备：本工程混凝土采用自动计量原料机的材料。混凝土搅拌前，按配合比调整自动计量机，由专职的上机操作人员控制上机。浇混凝土前，要把模板内的垃圾和钢筋的油污等弄干净，堵住模板的孔和间隙，浇水使之湿润，但不能有积水。 模板的高度超过3m时，混凝土必须通过制作的扦子投入。 不要擅自投入，分离混凝土。施工前的检查工作：模板、支架必须坚固，几何尺寸、轴线正确，设备安装线要事先填好的钢筋块、铁马台要牢固地设置组装好的马道，搁板不能放在钢筋上3 )质量要求：进入现场的原材料，水泥要检查发货证明书，按规定进行稳定性和强度试验，储藏期间3个月以上的水泥要重新审定标签，砂砾材料应该满足相应的规范要求，如果需要进口水泥，就再试鉴定，进行含量和破碎试验。4 )混凝土浇筑方案：为了确保混凝土工程的施工，特别制定了混凝土灌溉方案，如下根据本工程混凝土工作量，合理安排商品混凝土供应量，确保混凝土工程的及时、连续、质量。结构层混凝土、预制混凝土块垂直运输、后期室内外装饰工程，主要由两个快速上升的框架完成。 迅速的货架在负责运输的同时，还负责装修阶段、设备设置的垂直运输任务。通过快速抬起架子负责运输，同时负责阶段性的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土灌水的施工准备和施工过程中，对钢筋混凝土基础、主体梁、部分板，以其灌水速度4.8立方米/小时进行工作安排，及时掌握施工的准确性和施工进度，加快了劳动力和工具的调整安排。为了保证灌水的混凝土在二次灌水前不凝结，发生了很多施工狭缝，本方案根据支部工程混凝土的工作量和灌水强度，特别是每次灌水铺设长度规定如下基础：从西向东一次性浇筑完成，不留下施工缝隙。梁板灌水方向相同，每次灌水宽度不是1500mm，从西向东进行s字，一次连续作业完成，没有施工的间隙。做柱子时，用脚手架钢管做工作台要牢固稳定。 浇筑梁、板时，脚手钢管用20以上的钢筋做成简易长凳，跨钢筋铺设作业台和人行横道。 防止操作过程中成形的钢筋网被破坏。5 )注意事项：混凝土浇筑前，必须严格执行混凝土浇筑令制度，严格控制混凝土标签，由负责人负责监督检查，发现问题后立即纠正。混凝土使用的材料是计量正确、配合比严格的原料，要充分搅拌后再出材料。梁、板用插入式振动棒敲打，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米。 结构过高时，必须设置滑道的板表面因平板振子而振动。 混凝土的厚度分1.25倍振动棒长度的层进行，梁板同时打设，垂直的构件连续打设，避免接触铸模的行走位置，振动中不得有地震泄漏、地震不足、地震不足、地震超过。混凝土施工狭缝应在楼层设置，不得垂直设置施工狭缝。 施工狭缝的处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成形后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，浇筑的混凝土必须进行霸盖和浇水养护，必须超过七昼夜防止混凝土裂缝。第三节钢筋工程1 )钢筋的质量要求本工程使用的钢筋是在现场加工设置的，各型号的钢筋进入现场后，需要工厂合格证，有关机构进行拉力和冷弯试验，可进行焊接性分析，再检查合格后可在工地使用。 钢筋表面清洁，无损伤，无污染，无锈，使用前要排除干部。 钢筋必须按照施工顺序加工。 各种规格的钢筋要挂招牌堆好。 工程中使用的完成钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量必须与设计图、材料表一致。 钢筋根据设计图放样制作后，按规格、型号、部位排列，写标志。2 )加工设备的选定钢筋加工集中在现场制作、捆扎。 备有一台钢筋调整机、两台钢筋切割机、两台弯曲机、两台电焊机。3 )钢筋的捆扎和安装结束钢筋的情况下，根据现场的情况，用笔表示箍筋和布筋的位置，作为结束的依据。 如果模板不支持箍筋，则可以用钢尺在焊接主筋上确定箍筋的结束点，用标记表示位置，并结束。 钢筋的捆扎、焊接和加工形状必须满足设计和规范的要求。钢筋重叠的长度要根据设计要求加工、安装，钢筋的捆扎要严格控制位置，在柱子的钢筋口设置锁星，点焊要牢固，保证轴线位置正确。 各种负的力矩筋通过间隔焊接牢固，防止了翻倒。双层钢筋上下要用“数”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋要均匀阻滞，保证保护层的厚度满足设计要求。 现在，系上悬垂构件，上部的钢筋不能踩。 安装钢筋台，以免浇混凝土时踩踏。 柱钢筋要用电渣焊施工，施工中作柱柱筋要同心，确保焊接符合质量要求。 其支撑混凝土的垫块编号必须与浇注部件相同。 根据图纸设计施工，不得任意替换。 必须得到建设部门和设计部门的同意。4 )钢筋电渣焊接的主要施工方法【施工准备】去除距离钢筋边缘120MM范围内的生锈、污垢。检查电路观察电压变动情况，电压下降到4%时不操作。采用与钢筋材质相匹配的焊剂、焊丝。【操作方法】；将夹具的下夹板夹在下钢筋的7080MM处，笔直地支撑上钢筋，夹在上夹板内约15MM处，上下钢筋保持同心。 安装助焊剂箱，投入助焊剂。 操作时，首先接触上下钢筋，接通焊接电源后，马上把上钢筋提升24MM，点火电弧，继续把钢筋缓慢提升57MM，使电弧稳定燃烧。 之后，随着钢筋的融化逐渐被输送，转移到电渣的过程中。 钢筋在一定程度上熔化后，在切断电源的同时，迅速进行预压，几秒钟后松开操作杆，避免接头偏离或接合不良。第四节模板工程1、结构施工模板、支撑系统材料的选定本工程在结构工程中为了更好地确保混凝土工程的内实、外光和几何尺寸，为了实现合同质量目标，为了确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程在项目工序部进行了讨论，本工程的模板体系决定采用木模板体系，支撑体系为48钢管2 .各层柱、梁型以九夹板为板，50100木枇杷加固，48钢管为夹具，模板安装柱，壁和梁采用12高强度螺钉对拉，纵横方向间隔详细的专案。3、板型采用50100木枇杷砖，采用间隔详细的专业方案，再铺霸膜竹胶板形成床型。 地下室周边的防墙、主楼内的筒体在木塑现场安装，用48钢管和12高强度螺杆稳定，加强地下室和圆柱，采用定型圆柱钢模。 整个工程模板支撑系统安装在48钢管现场。 专栏设有间隔、水平横条间隔的详细专业方案。 裙子模板考虑满敷，主模板考虑4层。 主楼在结构施工中，操作层周边保护安全防护架采用全封闭地板式二列防护架，每层增设固定悬垂式水平安全防护网，有利于外墙的安全防护工作。4 .模板的拆卸(1)模架的拆除顺序，请先在支撑后拆卸，然后在支撑前拆卸，先遵循非承重部、后承重部和自上而下的原则。 脱模时，严禁用大锤和撬棒勉强撬。(2)拆卸墙、梁板模板时，作业人员站在安全的地方，必须搬运模板、附件、托架等，直到该模板全部拆卸。(3)拆下的模板等零件不得扔掉。 必须有人给，堆在指定的地方。 可以及时地清扫、维护和涂装脱模剂。(4)起模期限：侧面模框在不卸下模框而强度和表面和角没有损坏的情况下可以卸下，底模在同条件下养护的试验片达到规定的强度时可以卸下。(4)模板的拆除，必须由项目部向监理工程师申报同意后再拆除。第五节脚手架工程1、外脚手架采用整体直落式、双列架式、483.5钢管，一次到达山顶。 脚手架落地时，填土回填凝固，放置垫块。2、设置尺寸：列间距离为1.2m，部间距离为1.8m，立棒柱间距离为1.5m，路段纵间距离为3.6m，水平间距离为6.0m，经管理脚手架高度可满足强度要求。3、外脚手架随着构造的提高而进一步，外脚手架上铺有脚手架片，防护栏处被脚手架片封闭，外脚手架整体被眼睛的安全网封闭。4、外脚手架阶段设置阶段检查，只能在检查合格后使用。5、架子的拆卸：外架的拆卸要先严格设置，然后再按拆卸的顺序进行。 具体操作如下：清除架子上的垃圾拆下安全网拆下竹动物拆下受力拆下脚手架拆下横杆拆下纵棒。 架子卸下后架管，紧固件整齐地堆着。第六节结构工程1 )材料工程：结构主要由砖和灰浆构成。砖：均采用非承重空心砖，施工时应严格按照建筑抗震设计与施工规程要求进行施工。 使用砖头前，砖头要做标签检查、耐久性、外观检查，几何尺寸符合规范规定，建筑前浇水湿润，含水率要1015%。砂浆的准备：建筑由水泥砂浆和混合砂浆两种组成。 砂浆的各性能指标应满足流动性、保水性、强度、粘结力、变形的要求。脚手架：砌砖墙时，要搭脚手架。2 )建筑工程砖头构造的一般顺序是抄平放射线砖堆积立皮棒数皿角挂线构造挂线清扫。3 )建筑质量要求：在施工过程中，挑选施工经验丰富的人员，保证结构具有良好的包容性、稳定性、受力性能。 工程关闭好原材料，关闭技术水平。 达到了质量：灰缝水平笔直，砂浆丰富，厚度均匀。 块体上下偏移，内外重叠。 拾音器很牢固。4 )施工方法建筑施工前的基础经验合格后可以施工。灰缝水平垂直，砂浆饱满，厚度均匀。 施工时要求的水平砂浆充实度在80%以上，厚度以10mm为宜，小于8mm或大于12mm不好。 为了保证铺灰是平的，施工时要用“三一施工法”舀或揉一片灰砖。 墙壁保温，隔音，保证纵灰间隙的饱满，灰间隙的厚度均匀。砌块上下错位、内外重叠：为了提高砌块的整体性、稳定性和装载能力，砌块的排列必须遵守上下错位、内外重叠的原则。 各层砖分两层架子，二层施工层，采用一顺一丁法，240壁单面挂线，370壁双面挂线，线要拉直，各层砖要挂线。 为了提高受力性能，各层承重壁、梁下面最上面的砖采用了丁层施工方法。 建筑要上下错，组装合理，避免游丁缝、缝的现象。 抗震节点的结构要水平垂直，隔壁天花板和上部结构接触处要用侧砖或斜积紧固，防止结构不均匀沉降和压曲。接续作业牢固：施工时按揉残留的原则，为了不能同时建造而必须揉残的地方，要去掉揉残，高度不能超过一步的架子，长度在高度的二分之三以上。 受到其他因素的影响时，一边揉直一边向阳，玻璃钢筋的数量是120mm厚壁用的6钢筋，可以认为间隔沿着墙沿着500mm的钢筋的端部弯曲90度。5 )建筑高度：相邻建筑物的高度不同时，施工顺序先高后低，阶段性施工时，相邻的施工台阶、台阶小于1层或小于4m。 同时，为了减少灰色狭缝的变形，建筑高度不得超过1.8m。第七节抹灰工程1 .刷墙面灰的工程(1)基础处理：去除墙面上的灰尘、污垢、灰浆块等附着物，根据隔离剂的情况，决定用钢刷或10%碱溶液清洗。 同时向壁面喷射水使其变湿，对于比较光滑的壁面，要用刷子界面处理剂，用喷雾或扫的方法将1:1的水泥浆均匀地喷在壁面上，等变硬后再进行涂基底灰的作业，增强基底灰和壁体的附着力(2)“打出柱子”:以从地面飞出的十字线为基准线，合起墙面的平坦度、垂直度来决定灰的厚度，在左右角分别形成标准的砂灰“巴”，然后在墙的下角形成两个“巴”(注意踢脚线上)，画一条线，1灰浆变硬后，使用与砂浆层相同的砂浆，在上下砂浆之间形成宽40mm的砂浆带(柱)，以上下“巴子”为基准，用尺子平等地等待干燥凝固。(3)涂底层灰浆：首先，去毛，涂表面处理剂，涂底