第七讲供应链生产管理

第七章供应链生产管理，供应链运作参考模型，内容，生产计划，1，供应链生产管理的特点，2，面向供应链的生产组织计划模型，3，供应链管理环境下生产计划与控制系统的总体模型，4，第一节生产计划，1，生产计划的定义生产计划是根据需求进行预测和优化决策，以保证计划任务的实现，企业的产出品种，产出质量， 提前考虑和安排输出速度、输出时间、劳动力和设备的配置、库存水平等问题，将企业的生产任务与各种生产要素进行反复、全面的平衡，从时间和空间上对生产任务进行统筹安排，将生产任务进一步层层分解，落实到车间和班组。 (1)规划层次，(2)规划层次，(1)规划周期，(3)时间长度，时间长度，单位时间，厚度，精细度，覆盖范围，企业，车间，不确定度，大，小，详细度，高度综合，详细度，管理层次，高层，基层，特点，资源获取，日常活动，(2)不同层次计划之间的关系，(3)企业战略层次计划主要考虑企业的长期发展计划。战略层面指导全局。下面最重要的是商业计划。接下来是各种功能计划，如销售计划、生产计划、生产技术准备计划、品种质量计划、新产品开发计划、成本计划、财务计划等。生产计划是实现企业经营目标的最重要的计划，是实现战略计划的基础。(3)生产计划的构成一般来说，制造企业的生产计划由三部分组成：综合生产计划、主生产计划和物料需求计划。(1)综合生产计划(APP)综合生产计划是对未来相当长一段时间内资源与需求平衡的一般假设。它是根据企业拥有的生产能力和需求预测，对未来相当长一段时间内的产量内容、产量、劳动力水平等问题的决策描述。(1)产品。根据需求特点、加工特点和所需人员，产品可分为几个系列。根据产品系列制定综合生产计划。(2)时间。规划期一般为一年，也称为年度生产大纲。时间单位是每月、双月或每季度。(3)人员。几种方法：1。产品系列；2.人员要求的产品过程特征和技能水平。(2)主生产计划(MPS)，确定每个特定时间段内每个特定最终产品的生产数量。G公司的主要生产计划，(3)材料需求计划，MRP(材料需求计划)是一种生产计划，它将主要生产计划(MPS)中计划的产品分解成自己制造的零件和采购零件的采购计划。根据主生产计划中最终产品的需求数量和交货日期，推导出组成产品的零部件和材料的需求数量和需求日期，直到自制零部件的制造订单的发布日期和采购零部件的采购订单的发布日期，进一步平衡需求资源和可用能力。物料需求计划通常有几个月或几个季度的计划范围。计划周期可以是数周、数天或数小时。物料需求计划主要解决以下五个问题：(1)生产什么(包括采购或制造)？产量是多少(包括采购或制造)？(这些数据是从MPS获得的)(2)需要什么？(这些数据是通过展开物料清单表获得的)(3)您得到了什么？(这些数据是根据材料库存信息、即将到达的信息或输出信息获得的)(4)缺少什么？(这些数据是根据MRP计算结果获得的)(5)何时安排(包括何时开始采购和制造以及何时完成采购和制造)？(获得这些数据的物料需求计划计算结果)物料需求计划是根据主生产计划解决生产过程中相关物料的需求问题，而不是独立、随机的需求问题在传统的生产计划决策模式中，计划决策信息来自两个方面：需求信息(用户订单和需求预测)和资源信息。在供应链环境中，信息是多样化的，决策信息不仅来自企业内部，还来自供应商、分销商和用户。(2)群体决策传统的生产计划决策是基于单个企业的。供应链环境下的决策模式是一个分布式群体决策过程。(3)信息反馈机制的多样性传统企业生产计划的信息反馈机制是一种链式反馈机制，是企业内部一个部门到另一个部门的直线传输。在供应链环境下，生产计划信息的传递不是沿着企业的内部组织结构，而是沿着供应链的不同节点方向。(4)供应链环境下计划操作生产计划的动态环境是在不稳定的操作环境中进行的，这主要涉及到订单生产。(2)供应链管理环境下生产计划的特点，(1)纵向和横向信息集成过程：供应链中从下游到上游的纵向信息集成：生产相同或相似产品的企业之间的信息共享，(2)能力平衡在计划中的作用增强(1)。为修订主生产计划和投入产出计划提供依据。为外包决策和零件外包决策提供依据。上游企业的产能数据反映了他们愿意合作承担的生产负荷，为供应链管理的有效运行提供了保障。4.在信息技术的支持下，实时更新企业和上游企业的产能状态使得生产计划更加可行。供应链环境下的生产计划，第三节面向供应链的生产组织计划模式。首先，面向供应链的生产组织规划模式的基本思想是充分利用区域制造资源，以某一产品或用户定制需求为中心，以企业为核心，根据自身的资源短缺和响应状况，通过计算机网络寻找不同层次的合作企业，在不同的地方建立制造资源互补供应链，从而达到快速动员、关联各种制造资源，围绕某一产品或用户定制需求完成产品或项目的目的。对于异地制造互补供应链，可以采用客户需求驱动的面向供应链的生产组织规划模式来组织生产。该模式采用MRP与JIT相结合的计划管理策略。物料需求计划和制造资源计划。物料需求计划(MRP)是20世纪60年代开发的一个系统，用于计算物料需求和需求时间。所谓“材料”是指原材料、在制品、外购件和产品。最初的物料需求计划只是计划物料，但随着计算机能力的提高和应用范围的扩大，物料需求计划涉及的领域也扩大了。在20世纪80年代，同时考虑材料和资源的物料需求计划被称为物料需求计划二，制造资源计划。MRP不仅涉及材料，还涉及生产能力和所有制造资源。MRP是一个广泛的资源协调系统。它代表了一种新的生产管理理念和一种新的生产组织方式。一个完整的MRPII程序包括大约20个模块，它们控制着整个系统：从订单输入到操作计划、库存管理、财务、会计等。MRP包含在mrp2中。二是实施面向供应链的生产组织规划模式。面向供应链的生产计划模式的生产系统的实施可以分为四个主要阶段：计划制定、计划执行、计划控制和计划评估。(a)计划制定1。通过销售来设定生产，建立主生产计划，制定销售计划，制定主生产计划，合理的，粗略的产能平衡，外包。根据装配线的生产能力，编制每日生产计划，将主生产计划分解为几天。3.制定物料需求计划，确保备件支持企业的物料需求计划是给各分厂和采购部门提出具体需求的时间和数量，各分厂根据企业物料需求计划生成分厂生产计划。4.计划修订后生成物料需求计划后，供应链订单应发送至各分厂、采购部和配套厂家征求意见，然后根据反馈意见调整主生产计划、装配计划和物料需求计划。(2)计划的实施。计划实施开始后，需要实时监控生产计划的实施，以分析未来可能出现的生产问题。1.依靠计算机网络充分了解生产信息。采用内部网技术建立企业内部网络。建立互联网/内部网电子广告牌。2.为实现生产异常预测系统而建立的在线分析处理系统，需要建立一个基于企业内部网的在线分析处理系统，能够分析企业的生产情况、物料使用情况和库存情况，及时报告生产异常，保证生产的顺利进行。(3)计划控制。供应链环境下生产协调控制的内容包括：1 .生产进度控制根据生产操作计划检查零件输入和输出的数量、时间和匹配，以确保产品能够按时组装和交付。2.异常生产控制企业的生产是一个闭环系统。生产人员需要向相关单位提出建议，将事后补救改为事前控制。对于无法解决的问题，计划者需要在考虑各种因素后修改生产计划。第四部分是供应链管理环境下生产计划与控制系统的总体模型。在供应链联盟中，企业进行合作生产，企业的生产决策信息由供应链联盟中的企业代理通过电子数据交换/互联网实时协商决定。企业建立合作公告栏，与合作企业实时交换信息。在企业内部，团队工作模式也是基于多机构系统，主管负责团队和团队之间的协调。在当今客户驱动的环境中，制造商必须有能力面对不确定的事件不断修改他们的计划。为此，企业的制造过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝连接并实时运行。因此，供应链同步计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。在信息集成的供应链平台上，同步计划是决定合作伙伴应该做什么、何时完成以及完成多少。这种计划是由每个合作伙伴根据整个供应链的共享信息制定的，因此它是准确有效的，完全由最终用户的需求驱动。供应链企业的同步计划使得计划修改或实施中的问题能够在整个供应链中被共享和支持，并且材料和其他资源的管理以实时牵引的方式进行，而不是无限制的能力提升过程。供应链同步计划，为此，通过企业信息化建设来实现供应链的优化管理，企业间的订单计划；从下游到上游的单向驱动，企业间同步规划；上游和下游双向驱动，2。生产计划和控制模型。生产计划和控制模型的特点(1)生产计划模型的特点在MRP系统中首次提出了基于资源外包和外部使用的生产决策策略。成本分析被纳入生产作业计划的决策过程，从最初的事后结算分析转变为事前成本分析，从而发挥成本计划和控制的作用。它反映了基于增值和顾客满意的供应链管理模式。(2)生产控制模式订购决策和订单分解控制的特点：订单决策过程对于客户来说，生产的产品是定制的和个性化的。对于制造商来说，定制产品主要是通过MP生产获得的。这能实现吗？怎么做？(1)延迟制造安德森在1950年提出延迟制造的概念，认为产品在接近顾客的购买点时可以被区分，即区分延迟。基于延迟制造的供应链流程尽可能扩展了产品的标准化生产，最终产品流程和制造活动被延迟，直到客户订单被接受。在这一过程中，定制是通过添加新的产品特性或装配具有通用模块的个性化产品来实现的。(2)延迟制造的含义简而言之，延迟制造是指在设计产品时尽可能地规范产品制造和订单执行的过程，推迟客户差异，在提高资产利用率的同时提高客户价值。产品标准化前、产品标准化后、定制点、定制点，以及(3)延迟制造的分类。1.生产延迟提倡按照订单生产产品。在了解客户的确切要求和购买意向之前，不得进行任何准备工作，以保持产品中立和不被委托。2.物流延迟了对一个或多个战略市场的所有产品需求的估计，并延迟了进一步的库存部署，直到收到客户订单。案例1:延迟定制服装生产，案例2:延迟定制、制造、本地化、分销2:惠普喷墨打印机，案例1:延迟定制染色羊毛、针织服装、成品毛衫、染色针织服装、白色毛衫、成品毛衫、消费者，a)原始设计加工技术，采用延迟定制设计加工技术。本地化、分销、制造、延迟制造概述，通过实施“延迟制造”，企业