垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整

垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整要使垃圾焚烧炉燃烧稳定，必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。根据启东运行运行状况，调整中应注意以下几点（仅供参考）：一、入炉垃圾的控制：1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清，一定要有通道，并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流出通道。2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在7天以上，但并非发酵的时间越长越好。3、入炉垃圾的正确选择：投料时投中、下部垃圾，这是因为顶部和底部的垃圾水分很大（垃圾因发酵而升温，中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上，而且顶部垃圾直接和外界接触，发酵不佳），垃圾抓吊司机应把顶部（23m）的垃圾抓到发酵区去继续发酵。4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约5m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾和上部垃圾的合理掺烧（1:1或者1:2掺混搭配）。5、投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风）。6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时，应及时通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。二、料层厚度的控制：1. 根据垃圾质量调整料层厚度：垃圾重：料层应稍薄，主燃烧区料层推荐控制厚度450mm（垃圾重指：灰伤较多的垃圾，压在中底部的垃圾，水份较多的垃圾）。垃圾轻：料层应稍厚，主燃烧区料层推荐控制厚度450500mm（垃圾轻指：灰伤少，堆在中上部的垃圾）。2. 火床上的垃圾偏厚（干燥区700以上，燃烧区500以上）（料层厚、火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高）时的调整：调整方法：停给料，只运行焚烧炉排，推荐采取如下方法：先把燃烧区垃圾正常燃烧料层（采取先运行干燥区炉排及燃烧区炉排，待焚烧炉排和焚烧炉排见有明显的空隙的时候再、起运行焚烧炉排，以此来保证炉排上的料被推至炉排上能松散开），根据火床长短，着火情况，确定运行、停止时间，达到正常燃烧控制3. 料层偏薄的调整：（料层薄，垃圾主燃烧在燃烧区和燃尽区前半区或者是只在燃烧区，但火床短，炉温也不高）。调整方法：适当加快给料频率或者加长工给料行程，幅度要小，逐步增加，到合适的厚度为止，特殊情况是可以手动给料一次（火床越来越短时）；适当降低风量以减缓焚烧速度，防止造成严重脱火；同时加快焚烧炉排的运行频率，尽快恢复正常的火床。三、看火：目的是观察当前垃圾着火情况，为燃烧正确调整提供依据。1、看料层厚度：第一区为干燥预燃区，控制料层厚度为600700mm；第二区为主燃区，料层厚度为450mm左右；第三区为燃尽区，料层厚度控制在300400mm2、看火床：正常的火孔分布情况：火孔前移，火床偏短：火孔后移，火床偏长，燃烬区剩余可燃物烧不尽或者跑红渣。3、看火渣情况：（300400mm）以落入落渣竖井的灰渣不跑生料和红渣为 宜：灰渣太薄，容易串风，太厚影响前部料层运动或者造成炉排过负荷卡死。四、炉排速度，给料行程，给料速度的调整和风门调整：1、给料行程，给料速度，给料频率，应与焚烧炉排运行速度、频率配合，以保证料层厚薄适当，火床到位燃烧正常。当给料行程、速度和频率一定时，焚烧炉排速度或者运行频率快越，料层越薄，焚烧炉排速度或者频率越慢，料层越厚。当炉排速度一定时，给料行程长短，给料速度快慢影响料层厚薄。2、 风门开度50%100%之间，含氧量低，风门适当开大，反之适当开小； 料层厚适当开大，料层薄适当关小。配风应根据具体情况配风，正常运行时一区为干燥预燃区，二区为主燃烧区，三区为燃尽区，这三个区可以按3:5:2配比，也可按3:6:1配比。主要根据主燃烧区位置和火床长短来灵活调配的，带额定负荷时所需的送风量在2200025000Nm3/h左右。3、 燃烧调整应做到超前调节，勤调整，正常情况时尽量避免大幅度的调整操作，异常情况时视情况可做大幅度的调整。监盘时应密切关注火焰监视画面、氧量、炉排的运行状态、汽温、汽压、主蒸汽流量等重要参数的变化，燃烧工况发生变化时氧量变化最最先体现。五、 炉排间隔停止时间的整定：1、干燥预燃区到主燃烧区焚烧炉排间隔停止时间应该依次减小，而燃尽区焚烧炉排间隔停止时间依次增大。2、给料器给料频率由给料器的停留时间来确定。3、焚烧炉排停止时间根据料层厚度、火床上垃圾燃烧情况、火床长短来确定。当火床过长，适当延长停留时间，但不能太长，因为停留时间过长，容易造成大面积着火烧烬，火床迅速缩短，新的垃圾进来后，干燥时间不够，着火慢，造成脱火。脱火对炉况影响很大，炉温急剧下降，其它参数相应变化锅炉燃烧工况。六、 脱火的防止与处理方法：脱火的几种情况；轻微脱火：炉温下降在50100之间，当火床到位后，炉温又上去。原因：、火床上垃圾着火情况很好，炉温也高，燃烧调整不及时，给料没跟上，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降。、垃圾品质轻微变化。 严重脱火：炉温下降100，二区