皮带岗位安全事故案例学习.ppt

安全学习资料，安全科于2014年3月14日，发生了烧结第二现场违反金贵的工作事件，事件经过： 2014年3月4日上午，检查烧结第二现场时，烧结第二现场的成-5皮带车间的金贵用手操作机械尾巴下的材料口的皮带围栏，立即通知停止工作。 事件的原因： (1)直接原因：烧结二厂成-5带车间劳动者风扇金贵违反安全操作规程及现场带车间清洁制度进行作业，风扇金贵的安全意识变得淡薄，是这次事件的直接原因。 (二)间接原因： 1、烧结二厂不对樊金贵进行车间安全训练，安全训练教育不足，安全管理不足是这次事件的间接原因。 2、烧结第二车间的甲班更换后变成-5带有问题，甲班班长没能及时处理带围问题是这次事件的另一个间接原因。 烧结二厂刘江波对违反标金贵的作业进行检查，烧结二厂保安员王勇对违反标金贵的作业进行检查，烧结二厂甲班班长曹二波对违反标金贵的作业进行检查，修订后的带清扫制度评价标准： 1、清扫车间作业卫生时，劳动保险不完全2、清扫中工作服不符合“四禁”的要求的。 3 .用棉纱、扫帚敲打皮带的旋转部位。 4 .湿手、湿布擦拭马达电源箱。 5、拆下机首、机尾盖，清洁卫生，未设置监护人的。 6 .清洁紧张装置后，没有卫生地关闭护栏的情况。 7 .用手、铲子等工具清洁头、尾辊的胶水。 8 .钻进腰带下打扫卫生。 9 .狭窄的空间、坑清扫卫生时没有监护人的情况。 10、在煤气区打扫卫生时，没有煤气警报器，一个人进行打扫工作。 11 .站在布车的轨道上打扫卫生。 12 .清扫停止运转的皮带卫生时，没有戴卡，没有打开事故开关。 13 .可以停止清扫，不停止卫生地进行清扫的情况。 14 .在接通电源的情况下，切换辊，处理传动带包围部。 员工工作违反上述条款的审查工作人员、班长、保安员、车间主任每半月支付工资。 并行学习。 典型皮带事故案例、皮带伤害事故(一)、事故经过概要： 2012年5月16日上午9点30分左右，某工厂皮带车间工人刘某发现皮带蛇行。 通过检查，皮带支架的破损需要更换，约9:53分钟左右拉事故代码，停止。 大约10:50分钟左右，另一个皮带车间的赵某到楼下吃饭，到达这个皮带尾冈时，发现尾端附近有材料泄漏，随后，发现张某在尾端皮带上受伤。 事故原因分析，直接原因：车间的张某不停止地清理滚筒沉积物，违章操作是此事故的主要原因，也是直接原因。 间接原因：这家工厂的安全管理有缺陷。 平时对员工的安全教育不足是这次事故的间接原因。 皮带伤害事故(二)，2007年11月12日8:00，员工武某按时更换，进入车间后两根皮带正常生产运行。 13:30左右，武某发现从南向北走的皮带上有编织袋，从北梯子上平台用左手拉编织袋，当时武某戴着帆布手套，手套被皮带复盖。 因为没能摘下手套，和左臂一起被卷进了皮带里。 13:35分左右，被上夜班工作人员路过时发现，马上关闭电源开关，通知修理厂现场处理，并向现场主任王某报告。 修理厂的赵某通知后，突然赶到现场割下皮带，组织工作人员把武某从平台上卸下，然后向公司领导报告，赶到现场，马上把公司的救护车送到医院治疗。 事故原因分析，直接原因：武某戴手套拉皮带上的编织物袋，思想麻痹，安全意识差，是违法作业，皮带复盖手套，没能马上脱，左手和左臂被卷入皮带中是事故的直接原因。 传送带上没有紧急事故代码是事故扩大的主要原因。间接原因： 1、现场无视管理，检修期间配置不具体，安全管理者监督无法检查是事故的间接原因。 2、输电停止制度不实行，挂招牌没有确认，一个人随意控制，管理上的缺陷是引起事故的另一个间接原因。 3、安全措施不足，经常缺乏安全教育训练也是事故的间接原因。 武某事后的心情： 2007年11月12日中午，我在生筛冈回到矿带工作。 当时，皮带在开车时跑得很厉害，发现铁粉掉在地上。 而且，带子跑着也有可能伤到带子，所以带子旋转的时候，就到带子架上清扫鼓上的胶和垃圾。 不小心左手被皮带卷进了鼓里，我的身体也靠在前面的架子上。 不然的话，身体有可能被卷入。 结果无法想象。 我忍着剧烈的疼痛度过了几分钟，这几分钟对我来说就像下了地狱一样，忍受着普通人无法忍受的痛苦，后来同事发现我后，他急忙关上开关，通知现场的领导把我从皮带架上下来。 我发现左臂不见了。 这一瞬间，我眼前一片漆黑。 当时我的心情是普通人无法想象的。 然后被送到医院接受了急救处理，因为受伤很重，失去了左臂成为了残疾人。 成为残疾人后，给我的生活工作带来了很大的不便。 家里的农耕地和台车几乎做不到，只能着急。 而且，我父亲也上了年纪，做我们孩子的应该让父母们享受晚年的乐趣。 但是，像我一样自己无力，只能看着父亲的汗，流汗如雨地去工作。 汗湿了父亲的衣服，湿了我的眼睛，很悲伤那是别人无法想象的事，另一方面在工作中看了很简单的工作，我工作也很辛苦，比其他人需要更多的劳力，那时我很后悔。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 我做不到。 的双曲馀弦值。 的双曲馀弦值。 前人的车，后人的错误，在这里我们的同事，工人在今后的工作中要严格遵守操作规程，遵守规章制度，不要勉强，工作前要确认安全，工作。 这样的话，就不会发生不应该发生的事故，在给自己和家人带来巨大损失的同时，还会给集团带来不必要的损失。 最后祝大家工作顺利，我们的安全是自己和家人最大的收获，给他们幸福。 皮带伤害事故(三)，事故经过概要： 2012年11月10日凌晨3点半左右，一家工厂润研车间的张某车间的工人和一个车间的工人一起打扫卫生，张某打扫完磨平台的卫生，张某想上厕所，到1#皮带看磨机大约10分钟后，张某回到工作单位，准备打扫一下，去了1#皮带，发现在地上扔着头盔，到了附近，发现有一个男人倒在了尾巴上，双脚在皮带下，头部躺在皮带尾巴上，叫了一个男人3点50分王某赶到现场后，打救护车的电话通知现场领导和报告工厂部，4点左右救护车赶到现场，将研修某送到医院。 事故原因分析、直接原因：受害者某种安全意识淡薄，违反操作是事故的直接原因，也是主要原因。 间接原因：是这个工厂安全教育训练工作不足引起这次事故的间接原因。皮带伤害事故(四)，事故经过概况： 2007年10月6日17:00左右，某工厂竖炉工厂1#竖炉布料车投入不均匀，重心偏移，铁粉水分大，膨润土配合比例高，粘合剂多，所以皮带转动。 此时，控制室车间工作的郭某来到控制室外面准备调整木屐点，左脚坐在布料车的轨道上，右脚坐在平台下的架子上调整木屐点的能量，所以要注意材料点，无视南北行驶的布料车。 此时，正好布料车通过，左脚不能马上撤退，被左脚通过的布料车压碎，18:00左右被送往医院急救。 事故原因分析，直接原因：郭某思想麻痹，安全意识差，调整下的材料点站在平台上，郭某不站在平台上，左脚跨轨调整小材料点，违规作业是事故的主要原因，也是直接原因间接原因： 1、这家工厂在管理上管理手段不足， 检查不能监督的具体防护措施有不可靠、不完善的地方，轧制事故是不可靠、不完善的漏洞的结果。 2、主控制室兼任班长不在某现场，郭某单独工作，没有人与监督确认。 3、安全教育训练不足，安全操作规程和技术操作规程和职场操作要领混淆。 带机伤害事故(5)，事故经过： 2013年12月20日，在某烧结现场丛敷-1带车间的赵某更换后，发现敷-1带机头西侧的带围栏出了带外，材料泄漏。 赵某没有和班长商量，没有向司令室报告的情况下，一个人站在床-2皮带南侧的皮带架上，用手操作皮带围板，操作中左手的手臂错误卷入床-1皮带，赵某拉了事故代码后，自己出来左臂受伤，工作单位的值班干部刘某在车间生产直接原因：赵某违规操作，没有一个人停止，没有向控制台室报告的情况下，擅自运行的皮带机，是这次事故的直接原因。 间接原因：各级安全教育管理不足。 工厂部、工厂、班组缺乏员工日常安全训练，员工安全意识差，缺乏危险源识别和防止能力，安全管理不到位，没有及时发现对员工的违反行为，没有被制止，是事故的间接原因。 赵某12.20事故的发生点，尊敬的员工：家，对我们每个人都有着深刻的意义。 家里不仅是避雨的港湾，也是心得和爱情的纽带，家给人无限的温暖和幸福。 对我们一线工人来说，家有更深的内涵。 因为我们肩负着尊敬父母、抚养孩子、与所爱的人共度一生的重大责任。 人的生命宝贵，更脆弱，只有一次。 我们在生产现场工作时，你有没有觉得如果不戴头盔只是为了贪图舒适，安全就离开你了？ 你觉得你心里幸运，违法作业的时候，死神安静地来了吗？ 你不小心疏忽的时候，生命就在这里停止了，你明白