023-砌筑工程专项施工方案

灵山胜境三期工程梵宫建筑砌筑工程专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 编 号： 中建八局灵山胜境三期工程项目部年 月 日目 录1 工程概况21.1编制依据21.2工程概况21.3工程难点22 施工部署32.1项目组织机构32.2施工班组的确定42.3质量目标42.4施工顺序42.5技术准备52.6材料准备52.7主要机具62.8作业条件72.9施工现场平面布置72.10 施工流程73 施工方法73.1砌筑测量放线73.2外墙施工方法83.3内墙施工方法103.4构造要求113.5外墙墙体饰面处理施工方法124 劳动力组织134.1劳务分包人员组成135 材料、设备等供应计划135.1主要材料供应计划135.2施工机具配备计划146 工期安排及保证措施146.1工程施工进度计划146.2进度保证措施147 质量标准及保证措施157.1验收标准157.2所使用图集157.3质量控制标准157.4质量检验措施167.5注意事项178 安全防护和保护环境措施188.1安全防护188.2环境保护措施199 成品保护措施211 工程概况1.1编制依据1.本施工方案是根据业主提供的现有设计图纸进行编制，作为梵宫建筑砌筑工程施工依据。圣坛部分凡有声学要求的外墙及内隔墙待后续正式图纸再作细化。2针对本工程的结构特点，砌筑工程着重对材料选用，砌块砌筑，圈梁及构造柱设置以及一些关键部位的施工协调配合等作了较详细的叙述，并提出了较具体的技术措施。3建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20014砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20021.2工程概况灵山胜境三期工程梵宫建筑位于江苏省无锡市灵山风景区灵山大佛所在的一二期工程的东侧，青龙山脚下。以佛法为主题，三期工程景观轴线的北端。工程总造价约4.8亿元人民币，建成后将成为游客观看佛教表演，欣赏佛教艺术，感受佛教文化的重要场所。同时作为2009年世界佛教论坛的会场，将为来自世界各地的一千五百名的会议代表提供所需的会议，餐饮交流的场所。梵宫建筑面积71880 m2，地上部分51880 m2，地下室面积20000 m2。本次砌筑工程主要为南部内部填充墙体。1.3工程难点1.楼层层高高：一层层高8.4 m；二-四层层高5.5m；墙体较高砌筑困难，质量不易保证；2外立面门窗洞口多、门窗洞口尺寸大，导致抱框柱、构造柱、过梁等较多，给砌筑造成困难，质量不容易保证；内外墙专项均为干挂石材，对构造柱、圈梁的设置及预埋件的处理要求较高。3填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。4结构施工时，因内装及外立面幕墙没有确定图纸，故构筑柱圈梁均后植筋处理。2 施工部署2.1项目组织机构1项目组织机构图2.1 项目管理机构图2现场项目部人员组成在工程施工前我项目设置了完善的组织机构，配备了富有经验的管理人员，在模板工程施工过程中进行管理。表2.1 项目管理人员名单序号岗位姓名性别年龄学历职 称部 门1项目经理陈斌男35大专工程师2执行经理颜卫东男33大专工程师3生产经理刘贵元男40专科工程师生产部4栋号长赵战社男26大专助理工程师5栋号长朱建军男27本科助理工程师6技术经理曹 浩男27本科助理工程师技术部7测量员孙晓阳男26本科助理工程师8资料员项 星女31中专9材料主管陈志光男52高中材料部10安全总监周自亮男30中专助理工程师安全环境部11安全员陈彬彬男29中专助理工程师12安全员高孝确男43中专工程师13成本员熊长清男27大专工程师财务部2.2施工班组的确定根据本工程的实际情况，我单位将选择有此施工经验和资质的砌筑施工班组进行本工程的砌筑工程施工。通过合理搭配，我项目将组织2个班组，每个班组45人（其中技术工30人，辅工15人）进行施工。2.3质量目标本工程质量目标为优质。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。2.4施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：因一层回填影响，从二层开始向上砌筑，一层待土回填完毕及地坪施作后进行。2.5技术准备1项目部组织技术、生产、质量及施工对复核混凝土结构轴线及标高；2各栋号负责人根据建筑物的平面、立面绘制砌块排列图；3根据施工方案及江苏省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005要求编制技术交底。对于外墙砌筑，组织生产、技术及施工班组负责人参观考察类似工地砌筑。项目部计划在一夹层位置现作样板，经业主和监理认可后全面施工。2.6材料准备2.6.1材料要求YTONG轻质砂加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块，水泥，中砂，石灰膏，钢筋等。1一般要求：本工程砌体采用的材料应有出厂合格证，产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、粘结剂、外加剂等还应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3砂：砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不超过5%。人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方允许使用。4水：拌制砂浆用水使用市政管网的饮用水，水质符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。5砂浆：本工程内墙砂浆采用现场机械自拌，拌合设备采用350搅拌机。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆配合比事先提出配置申请，由无锡市滨湖区检测中心出具。6专用粘结剂：外墙墙体采用伊通专用粘结剂（YQZ-112）砌筑，砌筑灰缝厚度为23mm。伊通专用粘结剂经加水搅拌后即可使用，每20kg加44.5kg水，粘结剂使用电动工具搅拌均匀成胶泥状，砌筑使用专用刮勺或齿型泥板。专用粘结剂施工用量约为30kg/m3 ，严禁淋雨，受潮，调匀后的粘结剂在4小时内用完。7砌块外墙：使用上海伊通有限公司生产的YTONG砌块。设计采用砌块规格尺寸：600100250mm，600200250mm。密度级别B06，强度等级A3.5,平均密度不大于630kg/m3。砌块砌筑前及砌筑中不得用水浇湿砌块，表面明显受潮的砌块也不得使用，材料进场要放置在室内或加以覆盖。砌块应使用电动工具或手剧进行切割。内墙：使用无锡鸿基建材有限公司的蒸压加气混凝土砌块，采用混合砂浆M5砌筑。设计采用砌块规格尺寸：600100300mm，600200300mm。密度级别B06，强度等级A3.5,平均密度不大于630kg/m3。8掺合料：白石灰膏熟化时间不少于 7 天；水采用自来水；SS 高效砂浆塑化粉需有型式检验报告。9其它材料：拉结钢筋提前制作成型，预埋件、木砖等提前预制。2.6.2材料验收1所有材料按计划进场，材料部负责及时供应。材料进场后由栋号长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。2水泥、砂、石、砌块等材料按现场平面布置图堆放。2.7主要机具1.机械设备现场用于垂直运输设备：塔吊5台，井架4台；施工队拟配备3台砂浆机，1台混凝土搅拌机。2.主要工具测量、放线、检验；应备有皮数杆、水准仪、2M靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等；施工操作：大铲、切割机、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼、扫帚、钢筋卡子。2.8作业条件1填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。2轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。3填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。4砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。5对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经检查、验收，能满足施工要求。6所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。2.9施工现场平面布置二次结构施工时主体结构施工还未完毕，现场重新按照装修施工需要进行布置，但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。2.10 施工流程清扫楼层基层面墙体位置弹线放样设定水平控制线和垂直度控制线竖立皮数杆浇筑档墙在砌墙位置下先浇水湿润，铺设M7.5水泥干粉砂浆根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块逐皮砌筑墙体填缝处理修正平面与垂直度3 施工方法3.1砌筑测量放线1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用 50 m钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过 5mm。交圈利用水准仪测放出建筑 50cm 线，作为各楼层的标高控制线。3.2外墙施工方法1.本工程外墙体使用YTONG砌块，采用伊通专用粘结剂（YQZ-112）砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。具体节点参照YTONG轻质砂加气混凝土砌块建筑构造图集2006沪J/T-105。2砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。3立皮数杆，注明门窗洞口、木砖、拉结筋等尺寸标高。间距10m左右按跨度设立，转角处均应设立，距墙皮 50mm 左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。4砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时不用加水），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆一般厚为10-45mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块水平砂浆凝固后方可进行。5砌块应砌在高度不小于200mm的钢筋混凝土导墙上。6.砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱（墙）连接，另一侧用2”铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块设置一道。7.砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。8.砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。9.墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。10.门窗洞口预制过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm；当洞口1m时，其搁置长度应300mm。11.用靠尺检测墙体的平整度和垂直度，当偏差超出规范要求时（详见第五项验收检测表格），用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。12.墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。详见YTONG砌块工程施工及验收规程DBJ/CT002-2006。13.当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和预制块的宽度宜比相应墙体厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。14.在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽与墙面夹角45，深度不宜超过墙厚的1/3。15.墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整齐地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。预敷在楼地面中管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块高度。16敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用伊通专用修补材（YQZ-140）进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。17.砌块墙顶部和两侧与砼梁（板）面和砼柱（墙）间预留20mm的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。为了能控制建筑中温差和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝，顶层墙体在砌筑完成后填逢前应先完成屋面的保温层施工，然后在墙体与粱、柱连接处预留的空隙内两侧设通长PE棒，填充深度25mm，PE棒两侧用PU发泡剂填充。3.3内墙施工方法1本工程内墙使用无锡鸿基建材有限公司的蒸压加气混凝土砌块，采用混合砂浆M5砌筑。2施工时，砌块应提前浇水湿润，一般以水浸入砖四周1.5cm 左右为宜，不得 用干砖和含水率达到饱和状态的砌块砌墙。3砌块砌筑前二天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物的后方可吊运就位。4砂浆搅拌机、磅秤已安好，配比按下发通知单进行，计量精度为，水泥2%，砂、掺合料5%。5砂浆搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料（白灰膏）水。即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰膏或塑化粉加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得小于 2min，砂浆随用随拌，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，混合砂浆在拌成4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过 30度时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。6砂浆的抽样应符合下列规定：（1）每检验批且不超过250m3 砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台 搅拌机应至少抽样一次。（2）试块每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。7.砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、进行排列砌块， 不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3，经检查无误，然后进行砌筑。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度为砌块长度的 1/3，且不小于150mm,竖向通缝不应大于 2 皮。8砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌筑时必须使用上口线，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一” 砌筑法进行操作。垒砌时一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和 20mm。砌筑时用双手抱住砌块放平挤压，左右相邻要对平，应吊砌一皮、校正一皮、皮皮接线控制砌体标高和墙面平整度。注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平”。竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出瞎缝、透明逢。9 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。10在操作过程中，每个人要认真做好自检，发现超差随时纠正，严禁事后砸墙。 随砌随将舌头灰刮掉，最后砌完一步架的时候，用扫帚将墙面清扫，做到三清六 好一保证。11蒸压加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m。12墙体砌筑的留槎； 外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处可以留直搓或斜槎，留直槎必须按规范要求预埋拉结筋；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置应在门窗口角处。13混凝土墙体或柱与砌筑墙体的拉结在砖砌体与混凝土墙或柱接触处，采用在混凝土墙或柱内预先植入26拉接筋连接，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔600mm 植入。3.4构造要求内外墙均按照施工图纸要求设置，无图纸位置按以下要求设置：1构造柱本工程建筑图构造柱设置较为复杂，内外墙均安按建筑图要求根据门窗洞口设置。建筑图无具体要求部分，设置要求：当砌体长度大于5m时,应增设构造柱, 构造柱间距不大于3m。砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。构造柱尺寸为墙厚240mm，柱主筋为412，柱箍筋6200，构造柱与上下结构进行连接，连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为48d（600mm）。2圈过梁凡砌体墙上门窗洞底低于梁底标高时,应增设钢筋混凝土过梁,当梁底下净高不足过梁高度时, 直接在梁底下(门窗洞多余部分挂板) ，砖砌体高度大于3米时,在中间设一道圈梁。设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度200mm，纵筋412，箍筋8200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度60mm，混凝土强度等级C25，纵向配筋212。顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于26300通长焊接钢筋网片。3外墙：与主体结构要进行有效拉结，砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱（墙）连接，另一侧用铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块设置一道。内墙：墙转角处，与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高600mm左右，在水平灰缝中旋转拉结筋，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于1000 mm。4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。5砌块墙如无切实有效措施，不得用于下列部位：（1）建筑物室内地面标高以下部位；（2）长期浸水或经常干湿交替部位；（3）受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境；（4）砌块表面经常处于80以上的高温环境。3.5外墙墙体饰面处理施工方法1.根据设计要求内外墙面需用水泥砂浆粉刷的，因此在粉刷前需做好：（1）YTONG砌块墙体与混凝土粱、柱之间连接处采用30cm宽钢丝网片固定于两边。（2）YTONG砌块内墙面没有防水要求的，在粉刷前需涂刷YTONG专用界面剂（YQZ-151），涂刷时应均匀、无遗漏，厚度为23mm，涂刷界面剂后1015分钟后就可进行水泥混合砂浆的分层粉刷，每次粉刷厚度不超过8mm，每次粉刷厚度不超过8mm。（3）YTONG砌块墙体在卫生间等墙面有防水要求的，在粉刷前需涂刷YTONG专用防水界面剂（YQZ-152），涂刷时应均匀、无遗漏，厚度为23mm，需要涂刷二度，每次涂刷前需待前一度界面剂上墙干固后才可进行下一道工序的施工，防水界面剂施工完成后就可进行墙面粉刷的施工。2.根据设计要求YTONG砌块墙面直接批灰的，因此在批灰前需做好：（1）YTONG砌块墙面与混凝土柱、梁之间连接处缝先用200mm宽的玻纤网片粘贴于两边。粘贴时可用伊通底批土先在连接处刮一层，在批土未硬之前把玻纤网片压在批土层中间。（2）批土前先清扫墙面，底批采用伊通专用底批土（YQZ-121）,批灰时应均匀平整，厚度为23mm，完成后进行平整度的检查，不符合要求的用砂纸打磨平整，随后用伊通专用面批土（YQZ-131）批灰，厚度为12mm，批灰均匀平整，质量按建筑墙体批灰施工规范执行，验收合格后进行面层乳胶漆的施工。4 劳动力组织4.1劳务分包人员组成表 4.1 砌筑施工人员数序号工种人数1钢筋工502瓦工2003木工504抹灰工1005水电工505 材料、设备等供应计划5.1主要材料供应计划表 5.1 砌体材料表标 高砌块类型强度密度砂浆类型砂浆强度砌体类型0.000以下混凝土砌块MU10水泥砂浆M5200厚0.000以上外墙YTONG轻质砂加气混凝土砌块A3.5B06专用粘结剂M5200厚内墙蒸压加气混凝土砌块A3.5B06混合砂浆M5100厚200厚5.2施工机具配备计划结合本工程的实际情况及工期要求，模板主要施工设备分别见表5.2。表 5.2 施工机械需用表序号机械设备名称单位数量进场时间退场时间1切割机台62008.9.202009.3.302配电箱台122008.9.202008.3.303射钉枪支122008.9.202008.3.304冲击钻个62008.9.202008.3.306 工期安排及保证措施6.1工程施工进度计划2007.4.12007.5.1-上基础及首层砌筑施工。2007.3.102007.4.5二层二次结构施工。2007.4.12007.4.25三层二次结构施工。2007.4.202007.5.10四层二次结构施工。2007.8.12007.8.12四层以上二次结构施工。6.2进度保证措施1.选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2.保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。3.在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化、确保阶段计划按期或提前完成。4推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。5加强图纸、材料、设备的管理：从施工准备开始就按工程的要求及特点，对施工图纸、资料、材料、设备进行跟踪管理。6合理安排施工程序，组织平行立体交叉作业，本工程建设任务重、时间紧、各专业、各工种穿插频繁，在保证安全的前提下，合理安排施工程序，优化施工方案。7成立强有力组织指挥系统，加强现场管理：工程项目经理部全面负责工程项目管理，以决算、指导、监督、指挥协调为中心，建立现场质检和安检小组，实行一级检查，全权负责。7 质量标准及保证措施7.1验收标准江苏省优质建筑工程质量评价标准 DGJ32/TJ04-2004；YTONG轻质砂加气混凝土砌块工程施工及验收规程（DBJ/CT002-2006）中建八局企业规范：砌体工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB 203-2005；7.2所使用图集蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J104YTONG轻质砂加气混凝土砌块建筑构造图。（2006沪J/T-105）7.3质量控制标准7.3.1原材料控制7.3.1-1 砌块尺寸偏差和外观质量标准项 目指标尺寸允许偏差mm长度L2厚（宽）度B2高度H2缺棱掉角处数2最大、最小尺寸mm70，30平面弯曲mm3油污不得有裂纹条数1任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度mm20表面松散、层裂不允许7.3.1-2 粘结剂主要技术指标项 目技 术 指 标外观粉体均匀、无结块抗压强度（Mpa）5.012.0抗折强度（MPa）1.7保水性指标（mg/cm2）12流动度（mm）1201507.3.2墙体砌筑质量控制表7.3.2 砌体施工质量控制标准序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度每层5用2m长托线板或吊线、尺量检验全高10用经纬仪或吊线和尺检查，或用其它测量仪检查2表面平整度5用2m靠尺或塞尺检查3砌体灰缝蒸压加气2用尺量检查伊通砌块14门窗洞口高、宽（后塞框）5用尺量检查5外墙上、下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查7.4质量检验措施1.加强班组自检互检，质量员复验。不达标准，下道工序不可以接收，由此造成工期延误，责任方承担。2.做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。7.5注意事项1.认真学习和会审施工图纸，并严格按图施工。2.坚持专业检查和自我检查相结合的方法，提高工程质量。3.严格执行施工及验收规程，加强分部、分项工程的质量评定工作。4.及时填写各项工程验收表，施工日志，收集原始资料，做好技术档案。5.针对本工程墙体的特点，采取以下措施：（1）砌块进场后，应对尺寸、外观质量进行检查，确保砌块质量，从而保证工程质量。（2）墙体按现行砌体结构设计规范、建筑抗震设计规范设置构造柱和圈梁。墙体长度超过层高2倍时，应设置构造柱。构造柱的型式和断面尺寸按设计要求施工，在此处砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，每皮上下砌块搓开5cm距离，并设置2根6mm的拉结钢筋与构造柱连接。（3）砌块墙体高度超过高厚比规定时，应设置圈梁。圈梁的型式和断面尺寸按设计要求施工。（4）砌块进行每层砌筑时应在刮粘接剂之前把砌块表面浮灰等清扫干净，防止由于砌块表面的浮灰造成粘接剂不能与砌块粘结而产生墙体中横竖灰缝的裂缝。（5）砌块墙体上如果有窗洞口，在此窗洞口下面一皮的砌块缝中应设置两根6mm的拉结钢筋，钢筋长度应比窗洞口宽度每边不小于700mm，可以有效控制窗洞口下方左右角的八字裂缝。（6）管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于1/3的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少500mm以外。穿越墙体的水管应严防渗水。（7）凡不同材质和砌块墙连接处，抹灰时必须设置200mm宽的加强网片加强, 可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。（8）砌筑时，严禁在墙体中留设脚手架洞。（9）如设计在卫生间或厨房间采用砌块砌筑墙体时，应在墙体下浇筑高度不小于200mm的混凝土导墙，就能有效防止由于在使用中地坪的积水会沿墙体向上渗。（10）伊通砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用伊通专用界面剂先进行基层墙面的抹灰，抹界面剂时要注意做到厚度均匀，厚度为23mm，在界面剂抹灰完成510分钟内使用1：3的水泥砂浆的粉刷，每次粉刷厚度不大于10mm，做到分次抹灰。（11）对于有防水要求的墙面如卫生间等，应采用专用防水界面剂进行基层的界面处理。（12）为防止因干缩而产生的裂缝，施工时应注意以下事项：1）材料在施工前停放期在一个月以上。2）施工时砌块不得浇水湿润。3）在停放时需做好防雨防潮措施。4）砌块墙顶部与砼梁（板）和砼柱（墙）面间预留1025mm的空隙，d)空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成后14天进行。8 安全防护和保护环境措施8.1安全防护1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5.在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不用允许有空头现象，不准用2*4”木料或钢模板作立人板。8.砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。9.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10.用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。11.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。12.砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使