密炼机培训教材(保全).ppt

密炼机训练教材，保全部分，前言为了更好地维护设备，对维护人员正确地指导日常的检查、润滑、紧固和维护，特别是制定机台设备的训练教材，供维护人员学习和参考。目录、设备结构用途设备的联接和防松设备的润滑油压系统故障分析总结，设备的结构和用途，1.2结构概要主要从工作部分(转子和密闭室)、供给和压力机构、排出机构、传动装置、气压控制系统、液压系统、温度调节系统、润滑系统、电气控制系统等1.3主要技术参数(参照表1 )、设备检查内容、3.2.1日检查内容a .检查各部分有无泄漏。 b .检查各轴承的温度。 c .检查机台的运转情况。 d .看电流值。 e .检查各阀的动作。 f .检查各名称的称量情况。 g .观察各灯和仪表。 h .检查空气过滤器和油雾器。 设备检查内容、3.2.2周检查内容a .包含日检查内容b .检查各罐、减速机的油位c .检查温度调节系统d .检查排出口和转子的密封效果e .检查液压系统和润滑系统f .检查各控制盘， 使用控制线路的g .状态监视和故障诊断技术检查重点部位，设备检查内容，3.2.3月检查内容是打开包括周检查内容在内的各润滑部位的接头，检查润滑状况检查各密封部件和接头检查联轴器的润滑状况检查材料和排出机构以及锁定装置吸尘器和配管的电动机设备检查内容、3.2.4年检查内容包括月检查内容在内，测量转子肋与密闭室正面壁之间、转子端面与密闭室侧壁之间、镇流器与投入口之间、两转子肋之间的间隙。 检查和测量各轴承的径向游隙和轴向移动量。 检查各齿轮工作面的磨损。 检查校正各秤的精度。 检查测定各润滑油。 测量各机台的噪音。 设备的紧固和防松，上图用传送带的防偏螺钉，在生产中观察传送带的偏移，如果发现偏移现象，应立即通知维护人员调整。设备的紧固和防松，密造机的供给装置和本体的紧固螺栓必须定期检查，所以力大。 松弛也会加剧垃圾和材料口内壁的摩擦。 设备的紧固和防松密炼机在制作橡胶时会产生很大的力，所以必须定期检查和紧固基础螺栓。 另外，必须通知维护人员。设备的紧固和防松，主机和主减速机的连接齿轮式联轴器定期检查，螺栓的防脱，联轴器的防脱，设备的紧固和防松，密炼机的液压系统的油压高。 流量大时，漏油损失大，所以必须随时检测各连接连接处。 设备的紧固和防松，密炼机的投入门上有左右防尘棒。 那是箭头所示的弹簧，防止粉尘从投入门漏出。 设备的紧固和防松，密炼机的投入门，门尖和门座之间的紧固螺栓必须定期检查。 另外，在各螺栓之间串联连接铁丝，起到了防止螺母脱落、防止落在冲压机上的作用。 因此，这里也必须经常检查。 需要紧固的地方很多。 这个有必要仔细检查。 但是不能一概而论，箭头所示的螺栓是用于调节床的水平的，设备的紧固和防松、设备的润滑、设备的润滑对设备的正常运转是很重要的。 如果设备润滑不良好，就能发挥其所有功能，不能满足使用者的要求，同时设备的寿命也得到了保证。 故障率也成为最低。 相反，不能满足使用要求，故障率大幅度提高。 国际公认的数字： 75%的故障是松动和润滑不良，设备润滑，设备润滑，上图是挤出机的旋转接头，上图是安装供油孔，为了防止旋转接头内的轴承磨损，必须按时加油。设备的润滑，例如，密炼机的压力机的导杆和压力杆要按级润滑表面，以免损伤和磨损铜套。设备的润滑，图示为主体和主减速机之间的齿轮联轴器，为了不磨损其齿面，请定期给红色圆圈部分加油进行润滑。 设备的润滑，上图是主减速机的润滑油路分配器，通过调整每个油路的油针，可以选择下图的油量。设备润滑，生产线上有很多轴承瓦座，瓦座有加油孔，定期用：用加油枪加油的方法，设备润滑，图中所示的加油工具是我们常用的加油工具之一黄油枪。 简单介绍黄色枪的使用方法。 黄-前端注油部位红-储油箱蓝-活塞杆白-加油杆，设备的润滑，首先，把黄油枪的活塞杆向后拉，取下钩在后端盖上(用红箭头表示)前端的注油部，从前端放入黄油。 (用黄箭头表示)这样，充满油的油枪只要扭转就可以使用。 设备润滑，应该向哪里加油？一般来说，如果有相对移动或旋转的部位，需要加油。 这个部分通常如图所示有供油喷嘴。 设备的润滑、黄油枪的前端与供油喷嘴的前端对齐，设备的润滑、黄油枪的前端牢固地压在供油喷嘴上，就能用杆给轴承加油。 设备的润滑，润滑的好状态是什么？如图所示，导轨表面附着均匀的油膜，表面的油质呈现淡黄色的透明状态。 没有发黑弄脏过。 设备润滑，图中所示状态供油不均匀，油脂分布不均匀，影响设备卫生状况，润滑效果也差。 设备润滑，图中箭头所示部分的油发黑变质，必须清洗干净后再补充新的润滑油。 影响轴承和导轨的寿命。密造机液压系统、液压回路图、液压系统、常见故障和处理方法、常见故障和处理方法、情况分析、总结，要保证轮胎制造和生产不脱离设备，生产的正