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文档简介

1、全面设备管理TPM-学员参考资料-讲座:yuehua new,目标:中层管理人员以上,chinaTPM,2,全面设备管理TPM课程概述,第一天,09:00-1633369000了解设备管理TPM的需要2。众所周知的企业推动TPM的原因?3.世界500大秘密武器:TPM摘要4。TPM的想法,三大想法,四大目标5。什么是全设备管理TPM?二.科学管理设备专业保存实务1。设备管理的重要性(前500名)2。先进设备管理方法3。什么是基于直升机的设备管理?4.如何准备专业保存系统?如何制定保留策略战略?如何开发设备管理和PM基准?7.如何安排保留日历?8.保存工程准备方法9。召集设备质量会议10。突发性故障的分析管理11。设备代表简历管理12。无故障管理方法13。如何建立科学设备月报制度?14.保存组织、人员、费用的预算15。设备初始管理,第二天内容,。全体国民实行全面设备自主管理1。为什么设备要自主管理?2.浪费8台设备3。自主管理7个阶段及其原则4。如何运行设备的初始清洁?游戏:寻找设备的潜在缺陷共享很多活动案例。如何开展全面支持设备管理的其他活动挑战活动?1.企业的16大LOSS和24大LOSS2。企业的慢性浪费和急性浪费3。如何预测失败的发生?4.失败0的秘诀是什么?5.瞬间故障停止改善流程如何提高员工安全技术?1.什么是员工技术的四星级理论?2.如何设置保存教育培训课程?无尽的机器长期处于最佳状态1 .如何让所有员工出去?2.可视化标牌管理的五大效果3。TPM导入阶段,第3阶段,第一个会话:了解整个设备管理TPM,第4阶段,我是谁?为什么学习设备管理TPM?我是谁?柳岩工厂有多少奶酪?找出现实吧。7、一流企业的必备要素是什么?成就目标,体质目标,挑战限制,管理体系,(6)改善限制,TPM,人类体质:科学分析提高思考能力体质:理想状态下的实施设备,Boom-Up,教育,训练,设备故障后维护。据调查,1950年以后,特定部位经常发生装置故障,在维护时主要寻找和改善脆弱的部分。1955年前后,设备的很多缺陷被发现定期发生,提出了这种缺陷的维护方法。1960年前后,随着工业技术的不断发展,人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。1960年前后,美国GE综合了上述保存方法,提出了系统的保存方案。TPM的前身是PM。、breakdown maintenance、corrective maintenance、prevenive maintenance、maintenance prevention、productive maintenance以最大限度地提高设备效率为目标(综合效率化)。2.以设备生产一生为对象建立整个PM系统。3.包括设备计划、使用、保存等所有部门。4.从总经理到一线职员,全体人员都参加。5.激励员工管理,通过团队的自主活动推动pm。11,TPM活动规模,本地TPM,生产,运营,组,支持,参谋,开发,端到端TPM,本公司,合作伙伴,供应商,合作伙伴,客户,供应链TPM,客户,13,TPM的想法,14,TPM的三大想法,TPM=PM ZD SG活动,预防哲学-建立预防条件(问题分析,推迟-排除物理和心理缺陷-消除排斥-消除现有生命为了顺利沟通上级内部信息,对自己的设备自己的管理有信心。(充满活力的企业循环,确保决策的准确性)设备效率的提高提高提高了企业的体质。(提高经营竞争力,经得起任何危险)改善使员工感到成就感和满足感,实现自我。(个人和企业的双赢)光明的现场打动了顾客。(企业和客户的双赢)建设先进的企业经营文化。(快速国际整合,企业创新有工具),TPM的四个主要目标:故障0、坏0、灾难0、废物0!16、急救、临时拥抱的根本原因是什么?input,output,process,之前,之后,17,完整的设备管理TPM:z:垂直轴,y:特征3设备数量超过专业安全人员数量。,现代生产设备系统的特点,20,无论是什么生产设备系统,TPM都是如何应对的,21,目的方法,步骤,步骤1(初期清洁),步骤2(出现来源/困难对策),步骤3(制定准基线书)mainten,inventory control,(p)产量,(q)质量,(c)成本,(d)交货期限,(s)安全卫生环境,(m)给所有人的启示?分组讨论:VS,25,如观察500台,如何管理世界500台设备?26,设备呢?建筑、机械、设备等是指企业内长期提供使用和利益的对象,按目的分类可分为生产设备、能源设备、研发设备、运输设备、销售设备、管理设备等;按形状分类,可以分为土地、建筑、机械和装置、车辆、船舶、工具等。2.设备管理领域从广义上说,是指从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始有效使用,直到运行、保存、报废设备的一生,提高企业生产率的活动。指狭窄的设备管理,设备安装后的设备保存管理。3.广泛的设备管理(管理设备的终身),你知道设备管理吗?27,1。设备管理目的:man machine Material Method、Production、Quality和Cost设备管理目标:最大限度地减少设备故障,缩短停机时间,降低维护成本,可靠性,可维护性/生产率,紧急性,最低成本最大设备效率,为了提高设备管理的效果,需要有计划的设备管理!设备管理的目的和目标,28,计划保存的目标案例,29,计算方法,设备管理的两个主要指标,你管理几个?30、MTBF和MTTR: 9月11日设备总运行时间计算:8小时(833600至12:0,133336930至173360)设备故障记录如下:93336910故障,警报修复,93336920分钟正常;1033600故障,15分钟后维修;14:0故障,14333695发现维修院143336915分维修;153336930失败,停止了5分钟。设备管理两大指标,几个管理?31,共享依赖TPM的设备管理,原因,设计不良工作建设不良检查,设备寿命维修不良诊断,对策,制造不良设备完全验收测试工作设备,正确的工作机器检查,提高机器寿命延长保存可靠性,故障率,意外故障,年维持和维持信任的活动是保存活动。保存活动是计划性推进和应对随之而来的突发障碍的计划外推进。专业保存的有效运营体现在减少私人候选人战上。特别是最近的安全活动不仅包括设备的维护,还包括设备安装时的MP活动,专业安全变得越来越重要。中国最大的数据库下载专业安全目的是通过从设计设备到安全操作,降低设备的生命周期、设备本身的成本、安全等维护成本,以及设备劣化损失等方面的总成本(TOTALCOST),提高企业的生产效率。专业保留的目的=始终将设备用作适当的功能/最小化成本=最大化目标/最小化手段。因此,活动分为两种。一是提高设备的可靠性。彻底消除设备保存,即防止设备故障的活动。另一个是安全增强。对设备的工作更有效地处理,即发生故障时及时维修的活动。专业保留如何区分设备的集成管理,33,设备保留?安全性方法、计划安全性(PM)、UM、预防安全性(PM)增强安全性(CM)后安全性(BM)、基于时间的安全性:定期保留(TBM)基于状态的安全性:预测安全性(CBM)、机械,保存计划更改计划,使用方便准备工作良好没有故障,技术保存,工作人员,操作和保留是手推车的两个车轮,36,专业安全TPMSTEP系统示例,37,安全活动的系统示例,生产计划,设置安全目标,核心设备的核心部分,制造安全标准,维修标准检查标准准备标准,安全计划,安全计划的实施,保留,维修,安全计划,即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。40,3,设备PM基准盘柜,设备管理规则 设备保全业务规则。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。41,4,保留日历示例,年度设备保留日历月保留实施时间表。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。42,5,保存工程实例,每年休息日(春节)工作日休息日(国庆节)工作指示。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。43,6,设备质量会议案例,每月质量会议每周质量审查会议。即可从wor

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