危险源辨识及分类方法ppt课件

生产过程中的安全管理、安全检查现场安全管理风险因素识别和控制、风险因素定义、风险因素：可能导致受伤或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根本原因或状态。识别风险因素：识别风险因素的存在并确定其特性的过程。危险分类，第一类危险因素产生能源或能源的能源载体危险物质危险源的客观存在，第一类危险因素是不能完全消除的，高工作的潜在能量；带电导体的电能；行驶车辆的动能；噪音的声能；激光光能；高温作业和激烈反应过程装置热；风险因素分类，第二类风险因素：制约，导致能源措施失败的各种因素。第二类危险因素的原因人的不安全行为，事物的不稳定状态管理缺陷，第二类危险因素注释，人的不安全行为：当人的行为偏离规定目标或超出允许的限制而产生不希望的结果时。事物的不安全状态：主要表现为事物的故障。缺陷(包括缺陷)是指系统、设备、组件等由于操作期间性能低(包括安全性能)而无法实现预定功能(包括安全功能)的现象。(故障的发生是不可避免的，迟早会发生的；残疾的发生是随机性、渐进性或突发性，残疾的发生是一种随机化。)、风险识别方法、经验分析材料特性和生产条件分析方法操作条件风险评价系统安全评价方法、直观经验分析、相关标准、规定、核对表或依靠人员分析的观察分析能力，如何使用比较经验和判断能力直观地分析评价对象的风险、有害因素。类比法利用相同或相似的工程系统或运行条件的经验和劳动安全健康统计等，对评估对象的风险、有害因素分析、分析材料特性和生产条件分析、毒性物理特性燃烧/爆炸特性运行条件分析、运行条件风险评估方法(格雷厄姆法)、系统人员伤亡风险大小的3个因素指标值(l-事故发生的可能性大小)进行评估。E-暴露在此危险环境下的人体频率；C-事故发生时损失的后果。D=较大的lerd值意味着该系统具有风险，应添加安全措施，更改事故发生的可能性，减少人体暴露在危险环境中的频率，或减轻事故损失，直到调整到允许范围。，l-事故发生的可能性大小，e-暴露在危险环境中的频率，c-事故的结果，d-风险评分，风险控制措施计划，风险控制措施优先选择原则，停止使用该有害物质，更改使用不太有害物质，修改减轻风险的程序，对人或风险的隔离，边际风险，边际风险确定区域和范围：按流程确定所有风险，包括该区域的热、电、化学能、噪声、有害物质、高空作业、运行时的不安全行为、不安全的设备、设施等；识别要求：采取头脑风暴法，各报告30个风险问题(填写日程表)。第2阶段：筛选风险因素，评估，风险等级和预防措施决策风险因素，评估和等级决策主要人员：每个现场负责人、维修显示器、区域工程师、安全负责人、安全负责人风险因素识别确认：确认摘要识别列表，添加，根据LEC标准评估，预防措施交叉检查开发：其他主要部门：工厂安全室，各制造部门，第三阶段：危险因素知识宣传、培训、预防措施实施声明：对各岗位进行员工宣传；实施预防措施：根据LEC分类方法确定的风险因素的预防a、基于风险级别的识别控制、对风险b的明确通知、对重要风险因素的锁定控制、修改需要监管的运营行为c、对系统和文档丢失的风险因素进行文档记录处理、执行控制d、机械保护、劳动保护所需的风险因素、预算报告公司批准和换向者培训、评估2、喷漆女头必须戴在头盔上，必须戴口罩；3、服装穿着必须符合标准。所有职员都没有佩戴工厂许可。漫画中识别周围的违规行为，头，面具，公仆，裤裆？安全可视化管理：5，压缩气瓶无状态标签，安全可视化管理：6，各种气瓶颜色色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑色字、乙炔瓶白色、红字、氢气瓶绿色、红字、液化气瓶银灰色、红色字等)；7、氧气、乙炔瓶太近，必须小于5米。8、氧气瓶没有与气瓶一起的防倾倒设施；9、气缸不由完整的防触摸橡胶环和可拆卸瓶盖组成；在漫画中识别周围的违规情况，天蓝色、黑色、白色、红字，瓶子太近，安全可视化管理：10，如果未设置隔离区工作场所，在以下情况下，将不同工作区(例如维护工作区、承包商工作区、临时物品保管区、长廊区等)分开或贴上标签，明确隔离相关信息a)对行人或车辆的交通安全有危险(危险)的场所或工作区域，如物品掉进坑或高处、高温或腐蚀液溅出或泄漏。b)维护工作是危险的。c)建设、高风险运营和其他事故发生的可能性。漫画中识别周边违规情况，吊装工作：桥式起重机，龙门起重机，汽车起重机，升降机等起重设备的使用工作。11、禁止在衣架货物下工作的人，禁止通过或站着的人。12、安全锁闩和无舌钩；13、吊装只有一根钢丝绳，吊装容易脱落；14、货物主体必须固定和捆绑；15、货物长度不等，货物重心不稳定，其吊装最好分割货物长度，进行部分吊装；漫画中识别周围的违规行为，禁止通过，禁止在吊装下工作，舌片，货物体没有捆绑，货物长度不同，但只有一根钢丝绳，一般安全：16，碎片切断火灾通道；17、碎片阻断安全通道；18、推车阻塞施工通道；19、箱子消防栓不能着陆，地面1.1米远，才容易操作；20、安全门应使用容易打开的车门销装置。21、非紧急情况，不要执行；22、堆的东西太高，不整洁，有崩溃的危险。识别周围的违规情况，封锁消防通道，封锁安全通道，不要堆积得太高，不要堆积得太整齐，非紧急，封锁建设通道，缺乏高，一般安全：23，橱柜顶部不要堆积材料和物品；24.物品要整齐有序，保管物品时“重、轻”柜高，物品要容易放。25、通道盖不平整；26、合理的方法和搬运重物的姿势；27、玻璃损伤应及时修复；28、灭火器位置被焊机占领；识别漫画中周围的违规行为，封面起伏，不能放东西，橱柜太高，太脏，合理的处理，破损，灭火器移位，高工作：高工作是从高标准2米以上(包括2米)落下的工作。29、高作业现场缺乏监护人，缺乏安全警报标志；30.高处的工人必须系上安全带，戴上安全帽，服装好，禁止穿钉子容易打滑的鞋子，不能任意移除安全带的各种部件。31、高工作禁止上下投掷工具、材料和碎片。32、安全平台没有护栏；33、安全平台未安装保护网，漫画中周边违规，保护人，抛物线，安全带，安全网，护栏，高作业：使用梯子的要求I，直梯和延伸梯必须伸出1米外；II、直梯或扩展梯的踢板坡度适合60-70度。要有滑梯，特别是地面滑的时候，要有坚硬的水平。III、在梯子上工作，手离梯子，脚离地面2米以上时，应系安全带；第四，如果把梯子靠在容易滑动的组件上，梯子的顶部应用绳子就会系在上面坚固的组件上，如果梯子的顶部没有固定，那么下面就必须有人保护梯子。v禁止在梯子顶上工作，梯子顶上的人的脚必须低于4步，使用人字梯子时必须低于2步，如果有6米以上的高度，则必须在中间支撑并加固。34、下一个梯子必须面向梯子、扶梯；35、直梯旁无人梯；漫画中识别周边违规，点火工作：36，点火工作保护人(焊接，研磨)；37、焊机应位于动态消防隔离区；38、焊接工作左手必须有配备特殊焊工帽的特殊保护设备；39、焊枪电路应卡在工件中；40、抛光工作必须配备特殊保护设备；41、研磨作业必须戴专用手套；42、消防操作应配备灭火器；漫画中识别周边违规情况，禁止、转至隔离区，临时电源：43，移动工具、手持工具和其他电气设备必须有自己的电源开关，实施“一个闸”系统，直接控制两个或多个电气设备(包括插座)；44、在需要横穿马路或挤压重物的危险路段，