施工现场起重机械的安全技术培训ppt课件

施工现场起重机械安全技术培训，1。施工现场起重机械安全技术。施工现场起重机械安全技术培训，1。了解施工现场起重机械，1。范围：包括塔式起重机、施工升降机和物料提升机(井架和龙门架)。注：高空作业吊篮和整体升降脚手架不是起重机械，应归类为脚手架范围。施工现场起重机械安全技术培训，3，2，型号：塔式起重机：a，qtz60: q代表起重机；t代表塔；z自升式；60表示额定提升扭矩为60吨米(或以千海里表示)。qtg25: g表示固定。c，C5013:表示在50米的工作范围内，额定起始重量为1.3吨。施工升降机：sc 200/200j: sc指齿轮齿条式施工升降机。200表示单个轿厢的额定负载为2000千克；j表示有出租车。物料提升机：WJ100/100WL100/100W:物料提升机；j:井架类型；l:龙门式；100:表示单个轿厢的额定负载为1000千克。施工现场起重机械的安全技术培训、4、2、塔式起重机的安全技术培训(1)、基本相关问题(2)、对安全保护装置的理解(3)、安装过程中应注意的安全问题(4)、使用中的安全问题(5)、几个用电问题、施工现场起重机械的安全技术培训、5、(1)、基本相关问题(a)、只考虑安装而不考虑拆卸造成的拆卸困难(图)。 施工现场起重机械的安全技术培训，6、施工现场起重机械的安全技术培训，7、b、塔吊离建筑物太远，造成今后无附件。 c、两台以上塔式起重机的联合作业应满足多塔作业条件(图)，两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机吊臂末端与另一台起重机的塔身之间至少2m的距离。高位吊车最低位置的构件(吊钩吊至最高点或最高位置的配重)与低位吊车最高位置的构件之间的垂直距离不得小于2m。一、施工现场起重机械安全技术培训，8、施工现场起重机械安全技术培训，9、d、外距离和保护，如果不能解决，可与供电部门共同研究排除，最好采取改变线路方向或埋设，做不到也可采取必要的保护措施(如竖竹杆和挂竹篮保护)(图)也可调整限幅器和旋转限制器(图)。一、施工现场起重机械安全技术培训，10、施工现场起重机械安全技术培训，11、施工现场起重机械安全技术培训，12、施工现场起重机械安全技术培训，13、e、基础耐力基础耐力应符合机器说明书的要求(如通用说明书要求耐力为0.2兆帕)。如果不能满足，可以通过与制造商协商解决。解决方案可以是增加基础尺寸。在沙地地区，也可采用灌注桩基础，但必须通过相关计算进行设计。(例1)深基坑边缘基础的确定可采用塔吊基础与深基坑联合开挖，即整个塔吊基础下沉。(例2)(图)施工现场起重机械安全技术培训，14、施工现场起重机械安全技术培训，15、g、基础混凝土施工中容易出现的问题1、一次性直埋角钢螺栓位置偏差、螺栓下沉等问题。造成底梁安装困难。解决方法：采用二次浇筑法：先留螺栓孔，待底梁浇筑完毕后，再放螺栓浇筑混凝土。然而，如果振动不真实，很容易引起问题(例3)。采用木制夹具固定，效果良好。(3)螺栓下沉可加长(如图)，施工现场起重机械安全技术培训，16，施工现场起重机械安全技术培训，17，问题2，更换底部预埋支架(2)对安全保护装置的了解塔式起重机安全保护装置主要包括：(图)1、力矩限制器2、起重重量限制器3、起重高度限制器4、振幅限制器5、旋转限制器6、吊钩安全装置7、卷筒安全装置8、风速计9、障碍灯、施工现场起重机械安全技术培训、19、施工现场起重机械安全技术培训、20、1。力矩限制器的概念(图)(1): A .起重力矩(塔式起重机的主要参数):基本臂的最大振幅与相应的额定起重量(KNM或TM)的乘积。扭矩限制器：是防止塔式起重机超载的安全装置。塔式起重机的额定起重量随振幅而变化。扭矩限制器同时控制提升重量和振幅两个参数：额定最大提升扭矩。当相应工况下的提升扭矩大于额定值且小于额定值的110%时，扭矩限制器应在提升和振幅增大的方向切断电源，但机构可在降低和减小振幅的方向移动。(2)形式：主要是电子和机械。建筑工地大多是机械使用的。(3)工作原理：依靠弓形板加大结构变形。(4)安装位置：主要在塔帽主翼的前后。(5)调整和试验(1)固定振幅和代码变化试验：A .在最大工作范围R0，以正常工作速度提升额定起重量Q0，扭矩限制器不工作，允许提升。放下它，然后以最慢的速度提升它1.1倍的额定提升重量(1.1Q0)。扭矩限制器应该起作用并且不能提升。b、取最大额定起重量(0.7Qm)的0.7倍，在相应的允许最大振幅R0.7处重复第a项，施工现场起重机械安全技术培训，23，(2)固定码振幅变化试验：a、测量最大额定起重量(Qm)对应的工作振幅Rm和1.1Rm，并在地面上做好标记。以小幅度提升最大额定提升重量(Qm)，停在离地面1米处，并慢慢将幅度改为Rm。扭矩限制器不应该工作。后退，再次从小振幅开始以正常工作速度向外改变振幅。在达到1.1转之前，扭矩限制器应切断向外变化的幅度。b、取最大额定起重量(0.3Qm)的0.3倍，测量相应的允许最大工作振幅R0.3和1.1R0.3，地面标记。重复试验a .施工现场起重机械安全技术培训，24，(6)验收表(表)一般采用定码变幅式进行验收。例如，QTZ60塔式起重机力矩限制器验收可采用固定码变幅型。对于2吨和3吨的平板车载标准重量，试验时应标记地面标记。3吨重物，地面三点Rm=20m，0.9Rm=18m，1.1Rm=22m，平板车载重物应提升一次，力矩限制器应报警。将重物放在平板卡车上，升至20米，再次提起，力矩限制器将报警。再一次，将重物放在平板卡车上，上升到22米，然后再次提起。扭矩限制器应切断向外提升和变幅的电源。类似地，测试了2吨重。施工现场起重机械安全技术培训，25，2，填写好的QTZ60力矩限制器(固定码变幅表)，施工现场起重机械安全技术培训，26，2，起重重量限制器(1)概念：用于防止超载引起的起重机倾翻。当起吊重量超过最大起吊重量且小于最大起吊重量的110%时，应停止起吊方向的操作，但应允许操作机构向下降方向移动。对于多档变幅的升降机构，限制器应具有防止各档过载的功能。(2)原理：考虑单根钢丝绳的破断力。形式：通常使用测力环。安装位置：起重臂根部。27、施工现场起重机械安全技术培训，5。调整和试验应采用固定振幅和代码变化的形式：低速提升和最大额定提升重量Qm，提升限制器不工作，允许提升。放下重物，然后以1.1倍最大额定起重量(1.1Qm)的低速将其提起。提升重量限制器应起作用28、对施工现场起重机械进行安全技术培训，3、起重高度限制器(图)安装限制器防止吊钩上升和撞击吊杆。对于带有上部回转台车的变幅起重机，吊钩顶部到台车框架下端的最小距离，对于2倍放大的提升钢丝绳为1000毫米，对于4倍放大的提升钢丝绳为700毫米。该装置一般安装在塔式起重机卷筒的一侧。一、施工现场起重机械安全技术培训，29、施工现场起重机械安全技术培训，30、4、变幅限制器(图)使小车在到达吊杆的头部或根部前停止，以防止小车因安装限制器而造成越位事故。通常有两种安装方法，一种安装在变幅卷筒的一侧，另一种安装在动臂的前后端，并带有行程开关。施工现场起重机械安全技术培训、31、施工现场起重机械安全技术培训、32、5、回转限制器对于无收集器的塔式起重机回转部分应安装回转限制器。该装置能有效防止电缆因单向旋转而扭断。一般安装在旋转齿圈的一侧。该装置仅在工作状态下有效，并且必须确保塔式起重机在非工作状态下能够自由旋转。施工现场起重机械安全技术培训，33，6。吊钩安全(图)在索具进入吊钩后，防坠棘爪应自动关闭，这样吊钩形成一个闭环，防止索具在遇到障碍物时脱钩，并在提升负载前或旋转时失去平衡。一般来说，采用防脱棘爪式或盖重式。注意防脱棘爪的安装。钩体表面不允许补焊和钻孔。施工现场起重机械安全技术培训，34、施工现场起重机械安全技术培训，35、7、卷筒保险(图)防止钢丝绳在受力不均时从卷筒上滑落。施工现场起重机械安全技术培训，36、施工现场起重机械安全技术培训，37、8、风速计：(安装在50m以上的塔吊)。9.障碍灯：(塔机安装在30米以上的高度，一个红色障碍灯分别安装在塔顶、提升臂前端和平衡臂后端)。38、施工现场起重机械安全技术培训，(3)与塔吊安装有关的安全技术问题，(1)安装前的准备，(1)必须选择合格的安装队伍。安装人员必须持证上岗。(2)天气晴朗，尽量不要在夜间施工。(3)场地满足安装要求：平坦、开阔、坚实。(4)作业区应单独隔离，并有警戒区和专人监护。(5)电源符合要求。(例4)安装前的交底(书面交底和口头交底)；安装参与者熟悉安装程序。工具、索具、起重工具、安全带、安全帽和气瓶必须由专人检查后才能使用，没有任何安全隐患。(例5)施工现场起重机械安全技术培训，39，2。安装过程中的安全技术要求：现场监护人员：包括项目经理、专职安全员和监理工程师，在安装过程中不得擅离岗位。(2)统一指挥信号，由1人发出。(3)严格按照安装工艺进行安装，不得越位。(例6)螺栓完全安装并拧紧，开口销匹配(图)。(实施例7)标准接头通常由高强度螺栓、双螺母和平垫连接(高强度螺栓为8.8级、10.9级或更高，表面磷化、发蓝、发黑等)。)。拧紧时应使用扭矩扳手或专用扳手，拧紧扭矩应符合说明书的要求。紧固后，线头露出2 3个卡扣。一、施工现场起重机械安全技术培训，40、施工现场起重机械安全技术培训，41、5、吊装点选择符合安装工艺要求。6.短时间停止安装工作，不能使塔吊单侧受力时间过长(4)标准节吊装完成后，必须安装并拧紧塔身标准节与下支架之间的所有连接螺栓(例11)。一、施工现场起重机械安全技术培训43、4、附着锚固(图)(1)锚固点应设置在承重柱、大梁或剪力墙上，不得设置在砖墙、空心板墙、阳台或建筑物的其他附属物上。(2)塔吊与墙的间距大于规范要求时，应重新设计并延长钢筋连接杆(例12)。(3)附着拆除用塔吊从上到下逐节拆除，严禁一次拆除全部附着。一、施工现场起重机械安全技术培训，44、施工现场起重机械安全技术培训，45、(4)安全使用事项1、塔吊司机持证上岗，并配备相应的信号指挥(例13)。2.安全装置应定期检查，严禁私自调整或拆除。(示例14)3。多塔操作不能满足条件，应相互回避。(示例15)4。塔式起重机的垂直度经常被测量。垂直度超标应及时调整。调整方法应按规定执行。(例16)，施工现场起重机械安全技术培训，46，(5)两个用电问题1、塔吊的金属结构和所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻4(图)，施工现场起重机械安全技术培训，47、施工现场起重机械安全技术培训，48、2、塔吊电气控制系统失压保护和零保护(图)。施工现场起重机械安全技术培训，49、施工现场起重机械安全技术培训，50、3、施工电梯安全保护装置(1):(图)限速器(防坠安全装置)、顶盖门开关、轿厢门联锁装置、限位开关、限位开关、防松绳开关(断绳保护开关)、安全钩和缓冲器。施工现场起重机械安全技术培训，51、施工现场起重机械安全技术培训，52、1、限速器：应能保证发生异常超速运行时，吊笼及时停止。在不坠落试验条件下，调速器动作后，吊笼不得运行。只有当故障消除且限速器复位时，吊笼才能正常运行。(1)限速器只能在有效标定期内使用，有效标定期不得超过2年。(2)首次安装使用的电梯，安装后的过渡电梯安装后必须按规范要求进行坠落试验，以后每3个月(或6月)要进行一次坠落试验，坠落试验必须按规范要求进行，试验时不得有人在轿厢内。53、对施工现场的起重机械进行安全技术培训，2、顶盖门开关关闭的吊笼顶部应设有紧急出口，并配备专用自动扶梯，门内应配备安全开关，当门打开时，吊笼不应启动。3.笼门联锁装置：笼门应有联锁装置。笼子只有在门完全关闭后才能启动。地面栅栏门应配有机电联锁装置，使栅栏门只能在吊笼位于底部指定位置时打开，打开后吊笼不能启动。54、施工现场起重机械安全技术培训，4、限位开关：必须设置自动复位上下限位开关。上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，上限位安全距离不小于1.8M。下限位开关的安装位置应确保当吊笼额定负荷下降时，接触板触发开关，使吊笼停止。此时，接触板应离触发下限开关有一定的行程。5.限位开关：当轿厢运行超过限位开关和超程后，限位开关必须切断主电源以停止轿厢。(3)主要有两种事故(例):一是下降；另一