风力发电机变桨培训.ppt

华锐风力发电技术有限公司，风力发电机集团培训教材的变翼部分的制作：晓杰日： 2006-3-13，1，1 .变翼控制系统介绍：变翼控制系统包括三个主要部件，驱动装置-电机，齿轮箱和变翼轴承。 从额定功率开始，通过控制系统使叶片以细桨角度向桨方向旋转，实现风扇的功率控制。 如果一个驱动器发生故障，另一个驱动器可以安全地停止鼓风机。 桨控制系统通过改变叶片的迎角，实现功率的变化来调节。 安装在叶片和轮毂之间的叶片驱动电动机通过旋转旋转轴承改变叶片的迎角，实现控制叶片的升力，控制作用于风车叶片的扭矩和功率的目的。 在90度的迎角下，是叶片的动作位置。 风力发电机组正常运转时，叶片向较小的迎角方向变化，达到了限制电力。 一般的桨角范围是086度。 采用可变桨的扭矩调节，风机起动性好，制动机构简单，叶片顺桨后，风车转速逐渐下降，额定点以前的输出功率满，额定点输出平滑，风车叶片所承受的运动，静载荷小。 桨系统作为基本制动系统，可以在额定功率范围内控制风扇速度。 桨控制系统有4个主要任务：1.通过调整叶片角将风机的功率速度控制在规定风速以上的一定速度。 2 .安全链打开时，将转子作为气动制动装置使用，使叶片回到羽状的位置(安全运转)。 3 .调整叶片角，以规定的最低风速从风中获得适当的电力。 4 .通过使风的旋转的相互作用引起的振动衰减，使鼓风机的机械负荷最小化。2 .桨轴承、2.1安装位置、桨轴承安装到轮毂上，用外圈螺栓紧固。 那个齿圈与桨驱动装置啮合运动，与叶片连接。 2.2工作原理，在风向变化的情况下，螺旋桨驱动电动机使螺旋桨轴承旋转，改变叶片相对于风向的迎角，使叶片保持在最佳的上风状态，以此来控制叶片的升力，控制作用于叶片的扭矩和功率。 从2.3桨轴承的剖视图、剖视图可知，桨轴承主要由深沟球轴承深沟球轴承承受纯径向负荷，也承受轴向负荷。 受到纯径向载荷时，接触角为零。 位置1 :与桨轴承外圈螺栓孔、轮毂连接。 位置2 :变更桨轴承内圈的螺栓孔，与叶片连接。 位置3:S标志，轴承淬火轨迹的终点，该区的轴承受力弱，必须不进入作业区。 位置4 :位置处理孔。 位置5 :定位螺旋桨轴承和轮毂的定位销孔。 位置6 :加油孔，在那里注入润滑油，作为润滑轴承起作用。 位置7 :最小滚动圆直径的标记(啮合圆)。 2.4桨轴承的基本维护，1 .检查桨轴承表面的清洁度。 2 .检查桨轴承表面的防腐涂层。 3 .检查桨轴承的齿面情况。 4 .叶片轴承螺栓的紧固。 5 .桨轴承润滑。 2.5桨系统的工作环境，3 .桨驱动装置，3.1安装位置，桨驱动装置通过螺柱耦合到轮毂上。 齿轮箱前的小齿轮与齿轮箱的内圈啮合，啮合间隙为0.20.5mm，间隙以加工精度得到保证，无法调整。 3.2构成部件、桨驱动装置由桨马达和桨齿轮箱两部分构成。 3.3工作原理、桨齿轮箱必须小型、高过载能力。 齿轮箱不能像小齿轮驱动那样进行自我锁定。 为了调整叶片，叶片旋转到基准位置，叶片的位置以约2倍的额定扭矩瞬间按下挡块。 这一天可以执行好几次。 在短时间内使变频器和电机过载，就能达到要求的扭矩。 齿轮箱和马达是直线型的。 桨式电动机是包括位置反馈和电热调整器的伺服电动机。 电机从逆变器连接到直流母线来供给电流。 3.4桨驱动装置的平面图，位置1 :安装压板用螺丝孔、小齿轮压板。位置2 :用于吊起螺旋桨促动器的传动吊环。 位置3 :螺柱。 与集线器连接用。 位置4 :电机端子箱。 3.5桨驱动装置的基本维护，1 .检查驱动装置表面的清洁度。 2 .检查变更驱动装置表面的防腐蚀层。 3 .检查桨电机是否过热，有异常声音等。 4 .检查桨齿轮箱的润滑油。 5 .检查桨驱动装置的螺栓紧固情况。 3.6螺旋桨发动机技术参数，3.7螺旋桨齿轮箱技术参数，4 .雷保护装置，4.1安装位置，雷保护装置的螺旋桨装置的具体位置参照图1，在大齿圈下左螺栓孔的位置安装第一保护爪，然后120等分另外两个雷4.2构成部件、雷保护爪主要由三部分组成，安装顺序为从上到下按压垫片，碳纤维刷和集电爪。 4.3工作原理，雷电保护装置能够将作用于轮毂和叶片的电流通过集电爪导入地面，避免雷击造成的风机线路损坏。 碳纤维刷补偿静电的不平衡，雷击通过鼓风机的金属部分传递。 旋转和非旋转部分的转变采用了火花放电器。 该系统中添加了用于保护轴承和提供静电平衡的刷子。 4.4防雷保护装置的基本维护，1 .检查防雷保护装置表面清洁。 2 .检查碳纤维的健全性。 3 .检查雷电保护装置螺栓的紧固情况。 5 .顺桨靠近碰撞块和顺桨限制碰撞块，顺桨限制碰撞块、5.1安装位置、顺桨限制碰撞块安装在顺桨轴承内侧，与缓冲块组合使用。 5.2工作原理，叶片达到最大角度时，叶片挡块碰撞块作用于缓冲块，保护叶片系统，保证系统正常运行。 位置1 :在叶片挡块连接到叶片轴承上时，对导向螺纹孔进行定位。 位置2 :顺桨靠近碰撞块安装螺栓孔，与顺桨的挡块碰撞块连接。 位置3 :在搅拌器挡块上安装螺栓孔，连接到搅拌器轴承上。 顺桨靠近挡块，5.3安装位置，顺桨靠近挡块，安装在顺桨的挡块上，与顺桨的感光装置组合使用。 5.4工作原理：叶片朝向顺桨位置时，顺桨接近碰撞块时，顺桨受光装置会工作到上面，受光装置接收信号后传递给顺桨系统，暗示叶片位于顺桨位置。 5.5相羽接近碰撞块和相羽界限碰撞块的基本维护，1 .检查相羽感光装置的清洁度，保证能够正常接收感光信号。 2 .检查易损件缓冲块，以便立即更换。 3 .检查各止动螺栓的紧固情况。 6 .极限动作位置碰撞块和限位开关、极限动作位置碰撞块、6.1安装位置、极限动作位置碰撞块安装在内轮侧的两个对应的螺栓孔中。 6.2工作原理、桨轴承接近极限动作位置时，极限动作位置的挡块动作到限位开关上方，限位开关挡块安装在限位开关上，接受挡块后，限位开关经由电缆向逆变器盘传递信号6.3限位开关的基本维护，1 .检查开关灵敏度，检查有无松动。 2 .确认限位开关的接线正常，进行手动制动测试。 3 .检查螺栓的紧固情况。 7、变频器盘和电池盘，7.1安装位置，变频器盘和电池盘安装在柜架托架上，柜架托架安装在轮毂上。 7.2工作原理、电池盘系统的目的是确保桨系统在外部电源关闭时能安全操作。 电池盘是用二极管与逆变器连接的通用直流母线供电装置，在外部电源切断时从电池供给电力，保证桨系统的安全工作。 各逆变器都有制动断路器，以防止制动状态时达到高电压。 变频器请留下与PLC的通信接口。 位置1 :橱柜支架安装螺丝孔。 位置2 :连接板安装螺丝孔。 7.3变频器盘和电池盘的基本维护，1 .浆料控制盘/轮毂间的缓冲器有无磨损。 2 .浆液控制盘内的接线是否松动。 3 .橱柜支架和橱柜的螺栓紧固。8 .轮毂的叶片装置用不同的螺栓零件进行统计，1 .叶片轴承和轮毂的连接，2 .叶片轴承用螺栓