细纱设备维修工作标准

纺纱设备的保养标准组织分工：为了保证平修工作的完成，根据精纺机的特征，平队由6人组成，分1#6#。具体分工如下。1#、2#负责机架和草案部分担任1#队长，除本职工作以外对整个团队的工作负责。负责3#框架部分和1/4主轴。4#负责主轴和主风道，吸棉箱和1/4主轴。二、周期和时间：小小的修理是一年，修理时间是2.5天三、拆除前的准备和检查工作1 .拆除前的准备(1)工程长、队长要掌握设备的运行情况，认真记录设备中存在的问题，在平修时重点解决。(2)为了有条不紊、迅速、方便拆卸工作，拆卸前的各职种应事先准备好必要的工具和运输车辆，并在指定的地方停车，不得妨碍其他车辆的运行。2、拆卸前的检查：(1)滚子座很热，滚子摇晃。 (1#、2# )(2)喇叭口坏或缺口。 (1#、2# )(3)前口大小不一致或不足。 (1#、2# )(4)车头的每一步振动和发热。 (3# )(5)车头齿轮异响。 (3# )(6)车头、中、尾各部分振动、发热。 (3#、4# )(7)主轴台阶的振动、发热、异响。 (4# )(8)主轴的振动弯曲。 (4# )(9)滚子松动损伤。 (4# )(10 )隔板的破损不足。 (5#、6# )(11 )清洁器欠缺。 (5#、6# )(12 )叶板松动、损伤、导钩松动。 (5#、6# )(13 )主轴盘的损伤、不足。 (6# )(14 )粗线不足，旋转不灵活。 (5# )(15 )主风道漏风，吸棉网破损。 (4# )四、拆卸顺序：(1)拆卸牵伸部分的顺序：左0空气666666666666666666666666666666666666666666666666622222222222266666666最初最后最后222222222222666666660空气66666666666666666666666666666666666666666666空气右右侧：(1)、3#请关掉轻型齿轮的刹车，把领带摇到最下面。(2)、收纳前天鹅绒的滚压室(1#、5# )(3)、1#封装上层粗纱、5#封装下层粗纱(4)、用纱线包纺纱。 (1#、5# )(5)、摇架发生放压，捡起粗线头。 (1#、5# )(6)、收获前后的皮卷及上衣。(7)、举起喇叭口的扁铁，放置滚动条。(8)捡起棉笛管，摘下皮圈，收肖(9)、拆下仪表进行检查，使其清洁，加油(3# )。(8)、提起滚筒去除棉蜡，更换皮圈，去除含油衬(轴承)的油污。(9)，收获后的丝绒滚筒室(1#，5# )。(10 )，把辊子提到辊座上绑住(1#，5# )。左侧：解体作业是2#相同的1#，6#相同的5#。在草稿作业中拆卸3#车头、4#车尾。2、拆下主轴连接器，车中台阶加油4#、5#合作3、取下旋钮部分的顺序：(1)取下领带，把领带板放在屋顶上。 (1#、5# )(2)、拔出主轴，清扫铸锭的天空。 (1#、5# )(3)、主轴加油。 (6# )(4)、清洗主轴卷线器后加油。 (6# )(5)，拆下皮带轮检查清洗，加油。 (5#、6# )五、平装顺序1、机架部分：(1)检查并修正脚悬空的各部位螺钉的松动(1#、2# )。(2)检查各部位的定位表演的松弛和缺口(1#、2# )。2 .草案部分：(1)前辊的进出和靠山。 是(1#，2# )。(2)修正滚子的偏心、悬空磷、脖子的弯曲、中的弯曲(1#、2# )。(3)校正辊和辊座的偏差(1#、2# )。(4)与修正中的后辊之间的间隙(1#、2# )(5)修正托架的洋元间隔(1#，2# )(6)仪表清洗、加油修理(3# )(7)滚子的清扫和滚子轴承的油污去除(5#、6# )(8)修正喇叭口位置(1#、2# )(9)修正下肖间隔和高低(1#，2# )(10 )修正引导行程(1#、2# )(11 )修正棉吸引管的高低的出入、吸引孔的角度和装卸的柔软性(1#、2# )(12 )修正前后的皮辊直线(1#、2# )(13 )校正摇架的压力和左右位置(1#、2# )(14 )更换下皮圈，修正其左右位置(1#、2# )3、车头(尾)主轴部分：(1)分解清洗车头(尾)部分的齿轮和轴承的使用状态(3#、4# )并进行检查。(2)修正主轴的高低进出位置(4# )(3)使校正头、尾两主轴与水平平行(3# )(4)向分解清洗检查分配轴供给润滑油，修正高低进出位置(3# )(5)修正卷取棘轮位置的旋转的柔软性(3# )(6)修正卷绕链轮位置的旋转的灵活性(3# )(7)请检查分解清洗行星齿轮中有润滑油，并正确安装(3# )(8)检查各部分的齿轮的状态，修正其位置(3# )(9)检查车头各部分的轴承状态，更换润滑油(3# )(10 )检查和修理吸棉管漏风及铁丝网的破损(4# )(11 )校正滚动位置。 (4# )4、旋钮部分(1)安装带轮。 是(5#，6# )。(2)检查、更换、紧固挂钩(5#、6# )。(3)检查滑轮的轴心已磨损，正确安装并加油(5#、6# )。(4)检查、修正大羊角套筒的磨损和垂直(5#、6# )。(5)交换小羊角的垂直和灵活性(5#，6# )。(6)修正钢板的高低、左右松弛、四角的执行和接头表面的平坦度(5#、6# )。(7)修正胎圈清洁器的间隔(5#、6# )。(8)修正叶板的洋元的高度和叶板的外端的平行度(5#、6# )。(9)修正隔板的前后左右位置(5#、6# )。(10 )校正主轴卷线器的前后、左右位置(8-12mm)(5#、6# )。(11 )检查重锤刻度是否一致(5#，6# )。(12 )修正导纱器的高低位置(5#、6# )。(13 )修正粗纱座(座)的变形(5#、6# )。(14 )敲主轴，吊线。 (3#、4#、5#、6# )六、装甲车顺序：(1)装前、后皮辊及上肖(整体)。(2)胡椒的安装、围裙的搭挂、摇架的加压(整体)。(3)调浮区、正下方的皮圈、喇叭口位置(1#、2# )(4)调整导向行程(1#、2# )(5正确安装吸棉笛管的位置。 (1#、2# )(6)检查修正各部位。 (整体)(7)纺纱在实验室方面重量、干燥及强度强。(8)机台卫生的清扫(整体)(九)公共汽车(整体)七、操作要点的说明：(1)滚子垂直地坐在滚子上是由前滚子靠着山决定的，所以在做之前当辊靠山时，要特别注意微芯片的两侧不能插入，决不允许存在刀缘.(2)在前辊的间隔结束后，必须制作架子的洋元的间隔。 放在后面的话，做好的滚子会倒塌。(3)在建立下肖间隔的同时，要建立下肖的高低和角度，形成正常的曲面拔模机构。(4)分配轴应分解、清洁、加油防锈，并补偿高低、进出位置，与带轮处于同一直线上。(5)卷绕链轮的轴要水平和进出，避免叶板早点动。八、交接检查。(1)车的全面质量检查(工程长、质量检查员、队长、责任机包机)。(2)检查报告书，检查记录和试运行通知书和齿轮校准书。(3)开车。精纺机供油周期表0 e 66666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666622喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓2222222航空，航空，航空65322喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓青蛙6532222222航空，航空，航空6532喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓2222222航空航空公司航空公司航空公司航空公司622喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓青蛙222666666666666666666666666666666666662222222航空航空公司航空公司航空公司航空公司62222喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓地6666666666666666622卡卡卡卡卡卡耶伊66666666666662222222航空，航空，航空，航空6222喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓青蛙62222222航空公司航空公司航空公司6532222喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓2222222航空公司航空公司航空公司65322喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓喀嚓地65365