如何降低 质量成本.ppt

赵成华企业网上经营学院，质量成本节约讲师：张建浩，质量成本是以下三种成本的总和：(1)。预防费用：预防不合格的调查工作(2)。鉴定成本：符合产品或服务与要求(3)。损失成本：不符合要求而产生的成本、一般质量成本的说明、I .测试失败成本与“实际损失成本”之间的“乘法乘数关系”ii。经验表明，乘数效应至少为3-4倍以上，缺陷是客户发现的成本最好的企业，仔细检查、测试和检查自己发现的缺陷成本减少企业正在努力防止缺陷，并将持续质量改善的成本降至最低。-最理想的情况是失败越晚(越接近客户)，使用纠正措施成本越高的质量成本策略。a .直接跟踪损失成本，努力降低到0。二.调查预防活动的“适当性”，看看预防活动能否促进改善。三.根据现有结果降低评估成本。四。持续评估，调整预防措施，努力进一步改善，隐式质量损失是主要质量成本损失，仅通过内部检查或测试的增加解决客户投诉是非常危险的。大增加成本，I .预防成本ii。识别成本iii。损失成本4。质量低劣造成的成本(1)内部损失成本(2)外部损失成本、质量成本分类、质量改进和质量成本、性能提高开始于确定高质量成本区域问题，供应商隐式质量成本(1)。提供方在提供方地点产生的成本(2)。购买者在提供者位置解决问题所产生的成本(3)。由于供应商的潜在或实际问题，买方支付的成本、供应商质量成本和供应商控制的质量成本应用1。首先确定重要费用是什么：执行排列图分析，确定问题的原因是哪个供应商。2.大多数问题归于少数供应商。3.对“致命少数”提供者采取适当的措施和措施是什么？向供应商计划质量成本(1)提高供应商和买方产品质量，提高利润(2)提高供应商利润，最终减少买方在竞争中的采购价格和成本，提高质量和降低质量成本，质量改善结果减少总质量成本，I .由于外部损失成本高，强调估价任务(1)个人企业质量检查人工占30%的惊人比重，但是一般采取能带来质量改善的预防措施。趋势分析I .现有质量成本水平与过去质量成本水平的比较占类别(预防成本、评估成本、内部损失成本和外部损失成本)的总成本比率，而定期绘制和比较曲线。2.在质量成本类别中，必须单独绘制和分析高比率的成本要素。3.最常用的排列图分析，排列图分析，1 .按问题作用的元素的大小对其作用的元素列表进行排序。在大多数情况下，相对较少的原因会对总成本产生较大的影响。由于影响最大的因素降低成本，内部损失成本增加的主要影响因素是返工、废物和改善项目。I .电气公司：质量改进(p计划)质量成本确认、分析和减少ii。质量成本最高的因素包括：(1)内部和外部损失成本(一般企业努力的重点)(2)注意：采取预防措施将使质量成本有很大的改善。案例：改善电气公司质量成本，制定和实施此计划阶段：(1)高级管理人员的承诺、支持和参与；的好处一定会跟着来。(2)量化和标识质量成本，然后选择帐户来源。(三)汇总公司上一年度的所有质量成本，制定总质量成本的基线。开发和实施p计划，上一年度质量成本数据表，与销售相比项目%预防成本0.1%估价成本1.5%内部损失成本2.3%外部损失成本1.5%总计5.4%，(4)分析质量成本数据，检查最大质量成本成本成本数据，首先要采取措施分析内部损失成本对内部损失影响更大的因素，总内部损耗成本的%芯线5%导线20%线圈绕组装配35%整体装配/测试15%其他25%选择：重点改进线圈缠绕装配区域，确定基本问题和问题的根本原因，并指定改进措施的责任。1.确定三个根本原因：a .操作员减员错误；b .处理过程中损坏的线圈；c .设计问题。二.建立质量改善团队：a .生产经理组长b .质量经理c .制造工序设备问题d .工序设计问题e .车间主任3354操作员问题，质量成本改善目标制定，项目上实际年度目标预防成本0.1%0.1%评估成本1.5%1.3%内部损失成本每周确认进度，制定计划，分配下一个任务。确认是否达到每月总质量成本目标，必要时启动纠正措施。开始重要性教育，训练，不断强调。(1)目标和实际成本(2)举行现场会议，建立质量意识(3)制定特定技术、高成本领域的培训计划(4)贡献者补偿，p计划的结果，项目上年度实际目标结果预防成本0.1% 0.1%评估成本1.5%1