如何推进实施TS16949培训课程(ppt 51页).ppt

如何实施ISO/TS16949：2002,2,ISO/TS16949:2002简介,TS16949:2002已于2002/03/01正式发布,其名称是：质量管理体系汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001：2000的特殊要求TS16949:2002是由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。,3,ISO/TS16949的组成,TS的组成,ISO/TS16949:2002质量管理体系要求,ISO/TS16949:2002检查表,IATF的ISO/TS16949:2002指南,AIAG共7本,VDA共14本,通用的顾客手册(共41本),ANFIA共9本,FIEV共11本,4,ISO/TS16949:2002的目的,在供应链当中提供持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的质量管理体系的开发；ISO/TS16949:2002与适当的顾客特殊要求相配合，规定了签署本文件的组织的基本质量管理体系要求；是为了避免多方认证以及提供一个通用的汽车业共同的质量管理体系。,5,汽车业供应商的质量体系要求,ISO9001:2000要求,汽车业共同要求,顾客特殊要求,ISO/TS16949:2002,顾客特定要求,6,如何实施ISO/TS16949:2002,4.1总要求组织必须按本标准的要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。组织必须：a）识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用（见1.2）；b）确定这些过程的顺序和相互作用；c）确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；d）确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；,7,如何实施ISO/TS16949:2002,e）监视、测量和分析这些过程；f）实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。组织必须按本标准的要求管理这些过程。针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外包过程，组织必须确保对其实施控制。对此类外包过程的控制必须在质量管理体系中加以识别。注：上述质量管理体系所需要的过程必须当包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。,8,QualityManagementProcessModelISO9001:2000质量管理体系模式图：,顾客要求,管理职责,测量、分析、改进,资源管理,产品实现,顾客满意,产品,质量管理体系的持续改进,9,基本过程模式,管理,活动,能力、方法,顾客,输入,需要的,输出,10,识别质量管理体系所需的过程,识别过程：市场调研、产品和过程设计、顾客要求识别和评审、制造、交付、服务、文件控制、记录控制等,11,过程分类,关键过程,支持性过程,管理过程,输入和输出都和顾客有关的过程是关键过程。,每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充，支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。,对组织或质量体系进行管理的过程。,12,关键过程举例,产品和过程设计顾客要求评审制造交付安装收付款服务,13,支持性过程举例,制造过程的支持性过程：文件控制记录控制培训供应商评估和选择采购检验和试验库房管理设备管理工装管理监控和测量装置管理不合格品控制,14,管理过程举例,经营计划管理方针和目标管理管理评审持续改进纠正和预防措施,15,如何实施ISO/TS16949:2002,了解与识别汽车业COP（CustomerOrientedProcess）了解与识别汽车业SP（SupportProcess）了解与识别汽车业MP（ManagementProcess）使用章鱼图分析法分析三种过程；使用龟形图分析法分析每项过程。,16,章鱼图分析法Octopus,17,流程,活動,Process、activity,谁主导？、谁配合？,输出产品、服务等,效率绩效测量时间、成本、等指标,硬件软件环境等,输入材料、需求、顾客及法规要求等,过程、活动,怎么做方法、程序,过程分析-龟形图分析法,WHO,OUTPUT,MEASUREMENT,WHAT,INPUT,HOW,18,确定为确保过程有效运行和控制所需的准则和方法,当识别和分析所需的过程后，应确定有效运行和控制过程所需的准则和方法；准则和方法可以是流程图、程序文件、管理制度、指导书等；如所需的过程在ISO/TS16949：2002中有要求时，所制定的准则和方法必须符合标准的要求；如OEM顾客对所需的过程有特殊要求时，所制定的准则和方法必须符合顾客的特殊要求；如：7.2规定了顾客要求识别和评审过程的要求，7.3规定了产品和过程设计过程的要求，7.5.1.7和7.5.1.8规定了服务过程的要求,7.5.1.4规定了设备管理过程的要求,7.4规定了采购过程的要求,5.3、5.4规定了质量方针和目标管理过程的要求；可通过质量管理体系过程展开图进行。,19,质量管理体系过程展开图,20,如何支持过程的运行,在制定质量管理体系所有过程所必须的准则和方法后，如何保证这些过程的运行？ISO/TS16949：2002中4.1d)规定：确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；关键词：必要的；资源（有能力的人员、资金、厂房、生产设备、测量设备、软件等）；信息（记录、生产报表、库存报表等）。,21,如何监视、测量和分析过程,标准的要求：4.1e)必须监控、测量和分析这些过程；5.1.1过程效率最高管理者必须评审产品实现过程和支持过程以保证其有效性和效率。必须测量过程以明确其有效性；应根据预先确定的目标、测量方法进行测量；,22,制定过程目标,目标制订要求：满足SMART原则，即:Specified：具体的、Measurable：可测量的、Attainable：可达到的、Real：符合真实现状的、Time：具有时间性的。,23,制定关键过程目标,制造过程的目标：生产计划完成率100%工序合格率98%；装配一次合格率大于92%；所有的特殊特性Cpk大于1.33；批量不合格为；交付过程的目标：100%准时交货；错送次数为0；交付过程不合格件数为0,24,制定支持性过程目标,设备管理过程的目标：设备完好率大于98%；设备保养计划完成率大于95%；设备故障停机时间小于60小时/月；平均设备修理时间小于50分钟/次；采购过程的目标：100%准时交货；采购合格率大于96%；超额运费小于5000元/季。,25,Customerexpectationsalignmentwithorganizationalactivities,26,五大技术手册,产品质量先期策划和控制计划（APQPRepeatability重复性Reproducibility再现性;Linearity线性;Stability稳定性。,34,手册简介-SPC,StatisticalProcessControl在试生产过程中，分析控制特殊特性的过程能力（PPK、CPK），能力不足（PPK1.67、CPK1.33）时，必须制定和实施纠正措施计划。在批量生产过程中，使用控制图确保特殊特性处于受控状态、预防不合格的产品；控制图分为计量型和计数型两大类，各四种（如：均值和极差控制图Xbar-RChart)；,35,36,手册简介-PPAP,ProductionPartApprovalProcessPPAP的目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件；提交等级分为5级；完整的提交项目有19项；不管顾客是否规定提交要求或提交等级，必须准备所认证产品的完整的PPAP资料。,37,顾客通常会要求提交的项目？,生产件样品零件提交保证书尺寸检查结果材料、性能试验结果产品标准、设计图纸设计和过程FMEA过程流程图初始过程研究测量系统分析研究控制计划检查辅具等,38,ISO/TS16949体系辅导模式：,导入准备阶段,体系建立阶段,体系执行阶段,体系认证阶段,39,1、导入准备阶段：,导入准备阶段,40,2、体系建立阶段：,体系建立阶段,41,3、体系执行阶段：,体系执行阶段,42,4、体系认证阶段：,体系认证阶段,43,44,推行失败的原因,失败的原因：没有采用过程方式建立体系；厂家或顾问不知道使用章鱼图分析COP、SP、MP；没有分析、定义相关过程的绩效指标，更谈不上累积12个月的绩效指标和趋势。,45,推行失败的原因,所建立的体系没有考虑顾客的特殊要求，应明确：目前顾客有那些？顾客有与ISO/TS16949:2002有关的要求吗？有那些收集渠道或方法？收集后如何与体系相结合？,46,与ISO/TS16949有关的顾客特殊要求清单,47,与ISO/TS16949有关的