粉煤灰陶粒ppt课件

粉煤灰陶粒第五组,PPT制作：崔杨阳讲稿：全体成员,1,陶粒混凝土：以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。装配钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”。,2,陶粒:粒径一般为520最大的粒径为25。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。,按原料分类（1）铝钒土陶粒砂（石油支撑剂陶粒砂）（2）黏土陶粒（3）页岩陶粒（4）垃圾陶粒（5）煤矸石陶粒（6）生物污泥陶粒（7）河底泥陶粒（8）粉煤灰陶粒按强度分类陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。按密度分类陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。按形状分类陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。,3,4,配合比：,烧结粉煤灰陶粒原料化学组成，SIO2:54.2-68.6%，AL2O3：16.2-34.5%，溶剂容量：7.9-24.0%：自然氧化粉煤灰陶粒配料组成，粉煤灰80-90%，生石灰5-10%，石膏1-2%，水泥2-3%，专用活化剂1-2%，固化剂1.5-0.7%：蒸汽养护粉煤灰陶粒配料组成：粉煤灰40-95%，砂或炉底灰0-5%，石灰CaO3-6%，外加剂0.2-1.8%。生产过程：粉煤灰陶粒的生产方法可分为焙烧型和养护型两种类型：焙烧型主要分为回转窑法、烧结机法、立窑法等；养护主要分为自然养护法、蒸汽养护法、发泡蒸汽养护法等。立窑法生产粉煤灰陶粒可分为机械化立窑和烧结箱焙烧两类，只能生产普通陶粒和高强陶粒。,5,回转窑法生产粉煤灰陶粒，根据粉煤灰的主要性能和调整配方，既可生产超轻陶粒(堆积密度500KSnl3)也可生产普通陶粒(堆积密度500kgm-700ksm，)或高强陶粒(堆积密度700ksm900ksm)，产品性能优，适应市场需求，功能强发展前景很好。主要缺点是生产能耗较大(国内热耗4600kJkg5400kJkg、电耗28kWhm338kWhm)，应尽量采取节能措施。,6,烧结机法生产粉煤灰陶粒，只能生产普通陶粒和高强陶粒，产品性能优，生产热耗相对较低(国内热耗2700kJkg一3200kJkg)，但由于无法生产超轻陶粒，适应市场需求稍差，电能消耗略大(32kWhm342kWhm3)。发展前景较好，但应采取有效节能措失。,7,自然养护法生产粉煤灰陶粒，能耗低、建设投资少、生产成本低，但产品密度大、生产线占地面积大、机械化程度低、受气候影响大，难以建设规模化生产线。为确保产品质量，对粉煤灰的要求较高，烧失量必须小于5。产品仅适用于无钢筋陶粒混凝土制品，如小型空心砌块等。,8,经过蒸汽养护法，产品质量优于自然养护法生产的粉煤灰陶粒，用其配制的混凝土或制品内可以配置钢筋，而且机械化、自动化程度高，生产能耗相对低，占地面积少，年生产规模可在2万m-20万m内选择主要缺点是产品单一、密度大，对粉煤灰的要求较高，烧失量必须小于5。,9,发泡蒸汽养护法生产超轻或普通粉煤灰陶粒，吃灰量大，能耗少，生产成本低，产品性能好，发展前景美好。但对粉煤灰的要求较高。烧失量必须小于5。,10,产品特性及应用,密度小、质轻。保温、隔热。耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。抗震性能好。吸水率低，抗冻性能和耐久性能好抗渗性优异抗碱集料反应能力优异适应性强,11,质量要求,密度等级对应堆积密度，筒压强度密度等级堆积密度范围（kg/m3）筒压强度/Mpa200100=2000.2300200=3000.5400300=4001.0500400=5001.5600500=6002.0700600=7003.0800700=8004.0900800=9005.0高强粉煤灰陶粒的筒压强度与强度标号密度等级筒压强度/Mpa强度标号6004.0257005.0308006.0359006.540粉煤灰陶粒吸水率=20%,12,吸水率：粉煤灰陶粒吸水率在1622%之间。安定性：粉煤灰陶粒经检验后，重量损失2%。抗冻性：粉煤灰陶粒经15次冻融循环，重量损失一般在2.53%之间。软化系数：粉煤灰陶粒的软化系数一般在0.80.85之间。粉煤灰化学成分根据多年的试验研究，烧制陶粒用粉煤灰的化学成分应符合要求。否则，必须通过外掺剂来调整其化学组分。含碳量大量的试验研究证明，生产陶粒原料中，其含碳量或有机质含量过多或过少，均不能制成性能良好的或符合标准要求的陶粒。当采用粉煤灰为主要原料生产陶粒时，在一般情况下，其碳素或有机质含量均过高，因此，在工艺上必须进行适当的脱碳处理。细度粉煤灰的细度一般控制在45m筛余45%。由于各地HotTag粉煤灰的成分差异较大，在决定建厂之