六西格玛管理概念与应用(ppt 33页).ppt

6Sigma概念與應用,何謂6-Sigma?1979年，當時Motorola一位資深業務主管ArthurSundry在高階主管會議上說：Ourqualitylevelsreallystink!SixSigmaQualityProgram此名稱乃為Motorola工程師BillSmith所建議，為RobertGalvin所採納。1987年，Motorola提出企業品質目標：1989之前改善10倍1991之前改善100倍1992之前達成6-Sigma水準,1988年Motorola榮獲第一屆美國國家品質獎MBNQA,USAToday以TopQualityisBehindComeback為標題報導。1992提出SixSigmaandBeyond：所做的每一件事不但要達到SixSigma，並且超越它。尺標從ppm(partspermillion)到ppb(partsperbillion)往後每兩年再降低瑕疵率10倍。,美國某顧問機構調查企業急需改善之10大需求:1.市場佔有率/成長2.全球市場擴張3.供應鏈管理4.設施合理化與效率化運用5.降低製造成本6.資產管理7.通路領導性8.股東價值9.產品線合理性10.Rawmaterialvolatility,Benefits,約2.5:1且成長中,改善服務水準加速回應速度在GE顧客端之專案:-增進業務營收-生產邊際效應增加,奇異公司推行6-Sigma之成本與效益,StatisticsMeaningof6Sigma,WhatsthemeaningofSigmaHowtomeasurethedata?Whichoneisbetter?100,90,110,120,80,Mean=100100,110,110,90,90,Mean=100,從群體N中取樣n,MeasurementSystem,AGraphic/QuantitativePerspectiveonVariation,AverageValue,ManyDataSetsHaveaNormalorBellShape,NumberofPeopleArrivingatCRD,Time,7:00,7:15,7:30,7:45,8:00,8:15,8:30,8:45,9:00,9:15,Z-ScaleofMeasure,Z,=,AUnitofMeasureEquivalenttotheNumberofStandardDeviationsthataValueisAwayfromtheTargetValue,-3.0,-0.5,3.0,Z-Values,USL,LSL,2.5,0.5,3.0,=ProcessMean,Z,T,Target,0,A3Process,區間,區間內所佔百分比,1,2,3,4,5,6,依據ztable,常態分配區間內所佔百分比的數字：,68.27%,99.73%(27000ppm),99.9999998%(2ppm),99.9937%(6300ppm),99.999943%(57ppm),95.45%,ProblemSolvingApproach,6HelpsusIdentifyandReduceVARIATIONdueto:-InsufficientProcessCapability-UnstableParts&Materials-InadequateDesignMargin,Target,USL,LSL,Target,USL,LSL,Target,USL,LSL,CenterProcess,ReduceSpread,Off-Target,Unpredictable,On-Target,ProblemSolvingApproach,“LowerSpecificationLimit”,“UpperSpecificationLimit”,LessVariationMeansFewerDefects&HigherProcessYields,6有多小?,Sigma,PPM,0.002,0.5742,63.37,2,700,45,500,317,310,面積,一般教室2倍,約6甲地,約30個中正紀念堂,略大於台北市,台北縣的兩倍半,台灣省的面積,時間,1秒鐘,4.8分鐘,9小時,半個月,約9個月,5年,6的四個假設,常態分配1.5偏移和已知缺點乃隨意分佈，且不同零件及製程相互獨立,偏移1.5,在動態的真實世界中，每一件事都在不停的變化著溫度溼度工具的磨耗原料的差異.1.5乃由機率、估計、經驗而來,參考資料:Evans,D.H.(1975):StatisticalTolerancing:TheStateoftheArt,PartIII.ShiftsandDrifts.,6的品質水準,0.002ppm,Cp=2,中心值1.5的偏移,3.4ppm,Cpk=1.5,或用npmo(nonconformitiespermillionopportunities)表示,SigmaDPMOYieldSigmaDPMOYield,65.95.85.75.65.55.45.35.25.15.04.94.84.74.64.54.44.34.24.14.03.93.83.73.63.53.43.33.23.1,3.02.92.82.72.62.52.42.32.22.12.01.91.81.71.61.51.41.31.21.11.00.90.80.70.60.50.40.30.20.1,3.45.48.513213248721081592333374836879681,3501,8662,5553,4674,6616,2108,19810,72413,90317,86422,75028,71635,93044,56566,807,99.99966%99.99946%99.99915%99.99866%99.9979%99.9968%99.9952%99.9928%99.9892%99.984%99.977%99.966%99.952%99.931%99.90%99.87%99.81%99.74%99.65%99.53%99.38%99.18%98.9%98.6%98.2%97.7%97.1%96.4%95.5%94.5%,66,80780,75796.801115,070135,666158,655184,060211,855241,964274,253308,538344,578382,089420,740460,172500,000539,828579,260617,911655,422691,462725,747758,036788,145815,940841,345864,334884,930903,199919,243,93.3%91.9%90.3%88.5%86.4%84.1%81.6%78.8%75.8%72.6%69.1%65.5%61.8%57.9%54.0%50.0%46.0%42.1%38.2%34.5%30.9%27.4%24.2%21.2%18.4%15.9%13.6%11.5%9.7%8.1%,SigmaVS.DPMO,衡量指標標竿研究願景Philosophy方法工具符號目標價值,s,3.4,.,s,DPMO,可用以計算與衡量任何流程,Sigma之另一稱呼為標準差,2000年達成6-Sigma水準4,1996-JackWelch,變成我們文化的一部份-成為我們生活的一部份.,6SigmaOrganizationinGE,Structure,DMAIC訓練,綠帶(GreenBelt)(專案組組長),黑帶(BlackBelt)(專案組組長),碩士黑帶(MBB)(教練/資源供應者),10天3週課堂訓練,24週課堂訓練,35週課堂訓練,補強訓練:專案/workplace咨詢協助與教導,-問題解決與改善工具-Facilitation與團隊運作等等,-問題解決與改善工具-Facilitation與團隊運作-基本統計-高等/進階統計,-問題解決與改善工具-Facilitation與團隊運作-基本統計等等,補強訓練:專案/workplace咨詢協助與教導,補強訓練:專案/workplace咨詢協助與教導,扮演角色,綠帶/黑帶(GB/BB),碩士黑帶(MBB),負專案全責-黑帶(專職)/綠帶(兼職)專注於1-2專案小組依專案特性挑選出,流程盟主(ProcessChampion),專職之職位協助多個專案小組開發導入專家資源,管理之責任專注於一個關鍵流程或次流程被BUBPS委員會依流程性質而選出,專案小組領導技巧專案管理技巧問題分析與解決技巧,跨功能工作經驗分析/技巧專長流程之指導/監督/教育技能,負責流程功能/目標達成/維持關鍵項目之管制/主導定期流程審查負責跨功能介面問題與議題之解決,跨功能認識與了解溝通/談判技巧原因分析技能專案小組領導技巧,負責專案進度/小組工作計劃,並將之與管理層級聯接開發衡量與管制系統(如,資料蒐集計劃/流程管制表等),開發BB/帶動專案小組成功/提供流程改善與統計技巧的專長亦可能被指派加入流程管理小組,專長,職責,敘述,6品質方案的架構,TotalCustomerSatisfaction,縮短作業週期,參與式管理,Empowerment,標竿研究,.,.,6QualityProgram,IdentifyproductorservicesIdentifycustomerrequirementsIdentifyyourneedsDefinetheprocessMistake-prooftheprocessandeliminatewastedeffortEnsurecontinuousimprovement,Designtostandardparts/materialsDesigntostandardprocessesDesignforassemblyPartstandardizationSupplierSPCProcessstandardizationStatisticalprocesscontrol.andmore,DMAIC,DFSS,推行6-Sigma之必要條件重點攻擊與變格管理相聯接依核心流程(非功能)組織黑帶或碩士級黑帶UseRelevantExamplesYourBusiness,YourLanguage追求即早勝利(大且易見)支持基礎結構/追溯系統改變衡量系統以更有效drive專案行動選擇與工作直接相關專案高層參與-克服障礙,品質改善的流程,1.定義產品或服務2.鑑定顧客及其需求3.列出滿足顧客需求所需之條件4.定義(規劃)流程5.防範流程錯誤並消除浪費6.確保持續改善,5階段問題分析解決流程(DMAIC),提高目標,另一主題,第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段,24,管制(Control),改善(Improve),分析(Analyze),衡量(Measure),定義(Define),選擇專案成立專案小組確認CTQsY,定義衡量指標($?)衡量系統驗證,定義不良基準線設定目標確認X,重點少數xs效果測試(PilotSoln)Y=f(x),確認效果持續性,HowDoWeArriveatSigma?,Measuring&EliminatingDefectsisthe“Core”ofSixSigma,IdentifytheCTQs,LookforDefectsinProductsorServices,“CriticaltoQuality”CharacteristicsortheCustomerRequirementsforaProductorService,CountDefectsorfailurestomeetCTQrequi