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文档简介

驾驶操作安全培训,培训内容,四不伤害原则不伤害自己,不伤害自己,不被他人伤害,保护他人免受伤害。起重机的定义:它是一种能够同时垂直和水平提升和移动重物的机器。包括:轻型和小型起重设备、起重机、电梯等机械设备。根据结构特点,可分为桥式起重机和悬臂起重机。桥式起重机利用桥梁主梁的金属结构作为主要承载部件,通常称为“天车”或“行车”。常见的类型有单梁型和双梁型。特点:1。桥梁形式的承重结构;2、一般可在矩形空间内搬运,一、起重机械基础知识,一、起重机械基础知识,驾驶的构成,二、起重设备常见事故分析,挤压和碰撞人,(1)起重物体(工具)放置不稳会造成人员倾倒和碰撞。原因:1。由于悬挂物(工具)放置不当;2.起重机操作行业现场管理不善。(2)在起重机的检查和维护过程中,起重机被运行的起重机挤压和碰撞。原因:维修人员的安全意识不够,检查维修前没有切断电源。触电(电击),提升钢丝绳接触滑动接触线的原因:1。由于吊装方法不当,斜吊违反了安全操作规程;2.由于起重机械在接触线端侧附近没有设置滑动接触线保护板。(1)捆绑和悬挂方法不当:1)悬挂物捆绑和固定不当;2.没有为有棱角的物体提供保护。(2)吊索缺陷原因:1。提升机构断裂;2.使用的钢丝绳和吊索不符合要求。(3)过载原因:1。操作人员不清楚悬挂物体的重量;2.吊索因倾斜牵引和倾斜起重机过载而断裂。(1)维修电梯坠落的原因:1)维修人员操作不当;2.维修工人没有采取适当的安全保护措施。相关事故案例,(1)坠物伤人的事故经过:2007年3月,某厂某车间员工用吊车吊运工具时,吊钩脱钩,导致工具掉落,导致左手拇指被砸断。事故原因:1。操作人员选择吊索不当导致吊索开口脱钩;2.工装无吊环吊耳,吊钩安装无固定位置;3.吊装过程中违反规定,吊装高度过高。(2)吊具断裂造成吊具坠落伤亡事故:2005年3月,某厂一名员工用起重机吊起一件工具时,环形吊链断裂,导致工具坠落,吊物下操作人员受伤,失血过多死亡。事故原因:1。操作者对起重工具的不当选择导致起重链的断开;2.操作人员违章,不能站在悬挂物下操作;3.举升高度过高,在举升操作之前没有尝试过起重机。(3)起重挤压事故,(3)预防起重伤害事故。首先,工作前检查起重机是否安全可靠。首先,对起重机进行试运行。第二,吊索是否损坏。必须满足吊钩的安全要求。吊钩必须配备安全装置,用于放置悬挂物的意外脱钩。吊钩表面应光滑干净,无脱皮、尖角、毛刺、裂纹等。吊钩上的缺陷不允许补焊;起吊后,将吊钩提升至离地面2m以上的位置。吊索安全要求,吊索横截面有严重割伤不能使用;不能使用松散的绑带股;吊索局部断裂不能使用;吊索异常变形不能使用;由于老化、烧伤和严重损坏,线束无法使用。不能使用吊环、裂纹、裂纹和吊环底部凹槽的安全要求;吊环不能用于焊接。吊环的环杆弯曲损坏,不能使用。循环链扭曲不能使用;环链伸长不能使用;环链有间隙和裂纹,不能使用。环链是四、起重磁铁的安全要求、吊索的安全使用、起重吊车工的十不挂、(1)指挥信号不明或指挥不乱挂;(2)过载不吊;(3)工作牢固不牢不吊;(4)有些人不挂在悬挂物上;(5)安全装置不灵不吊;(6)斜拉

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