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文档简介

施工组织设计内容第一章项目概述1第二章实地调查2第三章编制依据3第四章项目划分4第五章施工部署55.1施工顺序55.2主要施工机械设备配置55.3施工总平面图65.4项目组织65.5劳动组织计划75.6机械设备配置计划7第六章主要分项工程的施工方法106.1开工前准备106.2工程测量106.3土方开挖施工方法116.4沟渠排水136.5地基处理146.6土方回填146.7管道安装的一般规定166.8钢管安装176.9阀门和配件的安装和连接206.10管道试压、冲洗和消毒21第七章特殊场所建设规划和措施247.1管道连接和互连的施工方案和措施247.2预防滑坡的特殊安全措施25第八章质量保证措施278.1质量承诺278.2质量保证组织措施27第九章施工进度和工期保证措施299.1施工进度表299.2、工期保证措施29第十章工程造价管理措施31第十一章安全文明施工管理措施3311.1安全施工措施3311.2施工环境保护措施3811.3文明施工措施40第一章项目概述该项目为* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *管道搬迁项目。 该项目位于* * * * * * * * * * * * *地铁站。由于原DN300给水管道对地铁车站主体施工的影响,需要临时搬迁。沿轨道站西侧移至距原有旧管道9.0m处,根据实际情况必须将原有用户接入临时管道,以保证用户供水。本工程安装了221米DN300钢管、2个DN100弹性阀座密封阀和2个钢筋混凝土闸门井。本工程使用的DN300钢管壁厚8毫米,材质为Q235A钢,采用E4323(T42)焊条焊接。管道工作压力为0.6兆帕,公称压力为1.0兆帕本工程钢管防腐:1.埋地钢管的防腐要求:内防腐(底漆:环氧富锌两层,35um;面漆:三遍环氧无毒漆;120um),外部防腐(底漆:环氧富锌两层,35 um,中间漆:环氧云母铁一层,20um;面漆:环氧煤焦油沥青3,130微米)。2.外露钢管的防腐要求;内部防腐(底漆:环氧富锌两层,35um;面漆:三遍环氧无毒漆;120um),外部防腐(底漆:环氧富锌两层,35 um,中间漆:环氧云母铁一层,20um;面漆:银灰色氯化橡胶两层,70 um)。3.在防腐之前,钢管必须经过表面处理。表面处理应喷砂除锈。除锈等级不得低于GB8923-88。内外表面应达到Sa2.5级,粗糙度应为40 m-70 m。第二章实地调查本项目位于* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *施工安全应特别注意。项目管线位于* * * *西侧,施工现场有多个施工单位共同作业。在施工过程中,要合理组织,积极与其他施工单位沟通协调,确保工程顺利进行。本工程设计的管道覆土深度为1m,地下管道在施工过程中较为复杂。因此,地下管线应得到很好的保护。第三章编制依据1、工程建设附属设施井室支持第五章施工部署5.1施工顺序根据项目的特点,项目建设主要分为五个阶段1.第一阶段:(施工前准备)开展人员、机械、材料准备、临时设施架设、测量放线等工作。预计时间为2个工作日。2.第二阶段:(管道安装阶段)该阶段主要进行混凝土切割破碎、沟槽开挖、钢管焊接和安装,预计在18个工作日内完成。3、第三阶段(附属设施工程施工和土方回填阶段)该阶段主要工程有闸门井浇筑、管沟夯实及填充、盖板安装等。预计时间为6个工作日。4.第四阶段:(管道压力测试和验收阶段)这一阶段主要是对管道进行试压、冲洗、消毒和验收。预计时间为2个工作日。5.第五阶段:(断水点、并网阶段)该阶段主要进行管道的断水点和并网。预计时间为2个工作日。6.第六阶段(遗址修复和整理阶段)现阶段的主要场地修复和其他收尾工作。预计时间为2个工作日。5.2主要施工机械设备的配置沟槽开挖根据现场和地下管线埋设情况,本工程沟槽开挖采用机械开挖,人工辅助开挖。管道由卡车运送到各个施工点。使用一台8吨的起重机来提升管道。1.土方运输选择一个封闭的渣土运输车负责多余土壤的运输。2.管道安装一台QY8T汽车起重机负责管道安装和一些移动吊装工作。3.其他设备已准备好1套链条滑车、2套电焊机、2套跳夯机及各种水泵、护栏、钢板、坡口支架和支架的相应设备。5.3施工总平面布置1、施工现场临时水电布置图A.临时供水的安排施工现场临时供水按就近截流原则进行。如果附近没有水源,施工用水可通过运输设备运至现场临时储水设施,然后用于施工。B.临时用电安排积极与施工方沟通,建立电源,并携带50KW发电机备用。2.施工道路根据现场的实际情况,运输道路可以利用现有的场地和道路,并采取必要的措施尽量减少对交通和周围环境的影响。3.管道布局(堆叠)管道应集中堆放,避免二次运输。5.4项目组织管理组织日程名字邮寄名字电话管理由人成员建筑负责人建筑工人技师测量员质量检验员安保干事项目的组织如图所示。5.5劳动组织计划劳动力组织计划名字工种的数量做贸易人成员开凿者5电工2焊接工2堵漏人员3油漆匠1钢筋工2模板工人2混凝土工人2普通工人4组合仪表235.6机械设备配置计划机械设备配置表序列号工具名称规格单位量状态评论1卡车130台湾1好的2卡车8T台湾1好的3起重机8T台湾1好的4发电机50KW台湾1好的备用的5动力夯台湾2好的6空气压缩机台湾1好的7松土机仅仅2好的8切削机台湾1好的9起重机台湾2好的10泵DN100台湾2好的11电焊机台湾2好的12经纬仪台湾1好的13水平台湾1好的14钢尺30m、50这1好的第六章主要分项和分项的施工方法6.1施工前准备1.施工全过程实行“六位一体”,即施工经理、施工员、质检员“三位一体”。施工方案和技术措施的实施;施工机械设备及检测方法的实施。做好施工现场相关管理人员、班组长和操作人员的技术交底和施工规范及质量验收标准的交底工作,落实各级人员的岗位职责,确保施工质量3.测量前,测量人员应检查施工图纸,并根据图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录应以书面形式提交给监理工程师,经监理工程师审核后,方可进行下道工序的施工。4.严格检查进入现场的材料。原材料的等级是否符合设计要求。如果不合格,坚决拒绝接受。5.管道、设备和附件运到现场后,应对外观、规格、型号等进行检查和检验,并做好记录和验收手续。确保不合格材料不用于本项目。6.2工程测量根据甲方和设计部门提供的地图上的测量控制点、水准点和线点位置,以及施工段的地形地貌,测量人员应测量排水管中心线和闸门的位置。然后设置定位桩并妥善保护它们。1、确定供水管道中心线中心桩应在供水管道的起点、终点、平面折点、纵向折点和直线段的控制点进行测量。桩顶钉有一个中心桩。同时,在起点、终点和平面折点的适当位置设置定向桩。2.建立临时水准点设置临时水准点必须回测闭合差必须满足12毫米(L型为水准测量线的长度,单位为千米)。临时水准点应位于稳定、无碰撞的地方,间距不超过200米3.在日常测量中,控制点和加密点应在使用前进行检查,确认无误后方可使用。4.所有进场和备用的仪器仪表应在规定的时间内送到指定的检测单位进行检测。5.测量前用同样的精密操作方法检查业主提供的控制点的桩交点坐标,确认后根据这些测量数据布设加密控制网。加密点应布置在稳定、可靠、方便的施工区域,并加以保护。6.业主或设计院提供的图纸应首先检查图纸中提供的点坐标和各轴线之间的几何尺寸,确认无误后方可用于现场施工测量放样。7.施工控制点经常用于每个过程。应根据相关细则仔细制作标志。点应稳定、清晰且易于找到。在施工过程中,应注意保护所有施工控制点,防止移动和损坏。6.3土方开挖施工方法(1)管沟开挖以机械开挖为主,人工辅助,剩余的土外运。(2)在了解和调查上、下障碍物及场地的地质条件后,根据实际情况对开挖场地进行试挖。当地质条件与业主提供的地质资料有重大差异时,监理和业主应及时联系设计相关技术部门,对重大地质差异情况做出合理、安全的解决方案,以免影响工程的顺利施工,给业主造成不必要的损失。(3)临时排水措施(如水泵、截水沟、降水点、集水井等)。)应在地下水位高的地区进行,以防止地表水和地下水浸泡沟渠,以免土壤膨胀影响稳定性,严禁进行输水作业。排水措施的方法应在项目监理的允许下,根据不同的施工段分别实施,排放的污水不得影响周围环境。(4)管沟底面应光滑连续,不得有大于350毫米的圆石或大于25毫米的尖角碎石与管壁直接接触。(5)管沟底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实和安装作业的要求在施工场地狭窄、土质差、开挖深度大、距结构物距离小于管沟深度等危险场所应提供支撑,防止管沟塌方和坍塌伤人,支撑应在永久性回填后拆除。支撑材料是硬的,例如50毫米厚的方木;10毫米厚胶合板和搁板管或10毫米钢板;12#槽钢等。深度小于5m的基坑(沟)沟坡最陡坡度(无支撑)土壤类别坡度(高度:宽度)坡顶上没有恒载斜坡顶部的恒载坡顶上有动载荷。中等密度沙土1:1.001:1.251:1.50中密砾石土(填砂)1:0.751:1.001:1.25硬塑淤泥1:0.671:0.751:1.00中密砾石土(填充粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑粉质粘土1:0.331:0.501:0.67旧黄土1:0.101:0.251:0.33注:静荷载或动荷载不应设置在软土槽坡的顶部:当需要设置时,应检查土的承载力和边坡的稳定性。(7)管沟基础开挖后,应丢弃粒径大于5厘米的块土、石渣和石块,以保证管道受力均匀。没有集中应力会破坏管道的整体性能,管道垫层应按图纸要求铺设。6.4沟渠排水在施工过程中,应采取各种排水和降水措施,防止地表水和地下水浸泡沟渠,使土壤膨胀影响稳定性,造成危害。禁止用水操作。管沟采用集水坑、排水沟等临时降水措施,基坑

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