SAP Training基本培训

,SAPTraining-QMModule,Version:2.0版本Date:2001/10/01制作:何蘭,目錄,1、Maintaincatalogdata2、SampleScheme3、SampleProcedure4、DynamicModificationRule5、AssignSamplingProcedure,目錄,6、InspectionMethod7、Inspectioncharacteristic8、InspectionPlancreate9、Materialassignment10、DeleteMaterialfromInspplan,SAPQM參數設定流程(一),新料號維護QM-ViewMaintain,建立新料號與檢驗計畫的關連MaterialAssigntoInspectionPlan,定義STS材料Q-InfoRecord,確認是否為共用料而維護檢驗等級QualityLevelMaintain,設定是否須有檢驗計劃設定材料保存天數設定材料交貨報告種類設定材料是否需有QVL,建立檢驗計劃CreateInspectionPlan,依材料類別建立檢驗計劃依材料類別設定檢驗項目及抽樣方式,指定對應的檢驗計劃設定規格值,設定下次入料檢驗等級設定允收/拒收批數,設定材料為免驗入庫設定材料是否為廠檢工程部設定材料承認資料,建立檢驗計畫CreateInspectionPlan,建立檢驗特性CreateInspectionCharacteristic,建立代碼CreateCatalog,建立抽樣程序與切換方式的關連AssignSamplingProceduretoModificationRule,建立檢驗方法CreateInspectionMethod,建立抽樣切換規則CreateDynamicModificationRule,建立抽樣程序CreateSamplingProcedure,建立抽樣計畫CreateSamplingScheme,設定抽樣方法AQL抽樣固定抽樣百分比抽樣全檢,設定加嚴、正常、減量、1PIECE對料切換規則,設定檢驗量具設備種類設定量具設備操作條件,設定檢驗項目設定讀值輸入方式,設定抽樣程序使用的切換規則,設定不良項目代碼設定最終判定代碼,依材料類別建立檢驗計劃依材料類別設定檢驗項目及抽樣方式,SAPQM參數設定流程(二),Maintaincatalogdata,作業目的及關連性說明:1.將QM系統中各代碼的名稱及描述維護在系統中,以利後續各項作業使用及分析統計2.目前這些代碼除了檢驗最終判定代碼外,皆是依廠區各別維護,代碼名稱前四碼為廠區3.檢驗最終判定代碼(UDCODE),為各廠區皆共用.共設定二組:DELTAFOR原材料使用MRO但為了維護方便目前台達採用1對1的方式,也就是說每一個檢測項目皆對應一個Method.3.檢驗方式是依廠區建立及維護.,作業目的及關連性說明:,InspectionMethod_路徑及進入畫面說明(QS31),注意此日期為此檢驗方法生效日期,可參考已存在的檢驗方法,InspectionMethod_實例操作擴欄位說明(QS31),STATUS：可使用狀態SHORTTEXT：輸入詳細的檢驗方式及使用工具的資料SEACHFIELD：輸入一個字串以方便日後尋找,如材料別.等.,NEXT,InspectionMethod_實例操作擴欄位說明(QS31),輸入詳細的檢驗方式及使用工具的資料：第一行輸入檢驗項目內容.第二行輸入檢測設備或量具.第三行之後輸入檢驗方式或程序之進一步說明.,Inspectioncharacteristic,1.將檢驗規範中各個檢驗項目的檢驗特性分別維護到系統中在維護檢驗特性時需維護該檢驗特性使用那些方式及工具,故Inspcharacteristic維護需在Inspmethod之後2.檢驗特性是依廠區建立及維護3.檢驗特性可分為定性及定量兩種定性:檢驗結果無法用數值來表示，如色澤，形狀，好壞定量:檢驗結果可以數據,如:長度,重量.,作業目的及關連性說明:,Inspectioncharacteristic_路徑及進入畫面說明(QS21),此為檢驗特性的生效日期,可參考已存在的檢驗特性,Inspectioncharacteristic_實例操作及欄位說明(QS21),NEXT,1、定量檢驗，此處打V2、定性檢驗，此處打V3、可使用狀態4、檢驗特性的描述5、輸一個字串,以利日後查詢,如材料別等資料(一定要keyin),1,2,3,4,5,Inspectioncharacteristic_實例操作及欄位說明(QS21),定性,定量,1,2,3,4,1,2,3,4,5,1、復選筐1：是否依據抽樣程序,此欄位皆打V復選筐2：若為SPC的檢驗特性項目,則打“V2、復選筐1：抽樣數是否需要額外增加復選筐2：是否為破壞性檢驗3、復選筐1：在記錄檢測數據時,只需keyin總共檢驗個數及不良個數復選筐2：一筆一筆的記錄數據4、復選筐1：此檢驗特性的檢驗記錄必需輸入5、復選筐1：是否要check標準值,NEXT,NEXT,Inspectioncharacteristic_實例操作及欄位說明(QS21),定性,定量,1,2,1,2,3,1、固定選FixedScope2、不需keyin任何註解或備註說明(固定選)3、於ResultRecord時,可以輸入檢測的數據,Inspectioncharacteristic_實例操作定量的特別維護(QS21),定量,對數值進行限制,Decimalplaces：精確到小數點第几位Msmtunit：檢測值單位Targetvalue：檢驗的標准數值LoPlaus.LimitANDUpPlaus.Limit：上下限可以用來防呆,可避免檢驗員keyin錯誤或keyin數據太離譜,Inspectioncharacteristic_實例操作為檢驗特性指定檢驗方法(QS21),指定檢驗方式,InspectionPlancreate,1.檢驗計劃為一個標準的檢驗規範,並指定給適當的料號,以利入料時,系統自動選定檢驗計劃放入檢驗批中2.材料是否使用檢驗計劃,會受料號主檔的QMview影響，目前原材料皆設定為需要檢驗計劃。3.檢驗計劃的各檢驗項目及方式皆需事先維護好,再帶到Inspplan中。4.材料的基礎單位和Inspplan的檢測單位不同時,可以於Materialmaster-QMview中的Unitsofmeasure中建立轉換單位，或在檢驗計劃中再多維護一個Counter每個counter所使用的單位可以不同。,作業目的及關連性說明:,InspectionPlancreate_路徑及進入畫面說明(QP01),可用COPY方式CREATE一個檢驗計划,InspectionPlancreate_實例操作及欄位說明(QP01),1,2,3,4,5,6,7,8,9,1、第几個counter2、簡單描述3、檢驗規範的使用時機為收料4、QMInspectionPlanReleased5、檢驗計劃允許的最小批量6、檢驗計劃允許的最大批量7、檢測單位8、固定輸人“1”-依據檢驗批來切換9、切換方式的名稱,此欄位務必輸入,否則無法產生Qualitylevel,並無法自動切換,NEXT,InspectionPlancreate_實例操作及欄位說明(QP01),此欄位固定輸入QM02,NEXT,InspectionPlancreate_實例操作及欄位說明(QP01),第1步,第2步,第3步,第一步：按下拉按鈕找出檢驗特性第二步：直接打V帶出所有檢驗特性第三步：選擇需要的檢驗特性,InspectionPlancreate_實例操作及欄位說明(QP01),回車,該檢驗特性被指定給哪一個抽樣程序,InspectionPlancreate_實例操作分別給料號指定檢測數據(QP01),當各料號的檢測結果有不同時,料號指定到檢驗計劃後,需分別指定檢測的數據。如果出現中的圖示，則選中該ITEM，點擊中的按鈕，出現中的圖示，然后再點擊此圖示即如下頁所示。,1,2,3,1,2,3,InspectionPlancreate_實例操作分別給料號指定檢測數據(QP01),點擊，出現已被ASSIGN的料號，雙擊檢測數據需作特別指定的料號。,InspectionPlancreate_實例操作分別給料號指定檢測數據(QP01),上圖被雙擊的料號會如此圖所示，選中該ITEM，點擊，出現右邊對話筐，在此對話筐中便可輸入需指定的檢測數據。,InspectionPlancreate_實例操作分別給料號指定檢測數據(QP01),如果該特性有分別給料號指定檢測數據，請注意方筐所標圖示前后的變化,InspectionPlancountercreate_路徑及進入畫面說明(QP01),目前台達的檢驗計劃是依材料類別(group)的方式維護，若同類別材料單位不同再依GroupCounter將不同單位的設定為不同的Counter.,InspectionPlancountercreate_實例操作(QP01),按進入的畫面與CRAETE一個檢驗計划是一樣的，只是GROUPCOUNTER會自動遞增一個,Materialassignmen_路徑及作業目的說明(QP01、QP02),作業目的及關連性說明:1.將檢驗規範維護至系統中,檢驗計劃為一個標準的檢驗規範,並指定給適當的料號,以利入料時,系統自動選定檢驗計劃放入檢驗批中。2.材料是否使用檢驗計劃,會受料號主檔的QMview影響。3.當有新料號時，品管除了需將materialmaster的QMview維護外，還需使用Inspplanchange的方式，將料號Assign到Inspplan中。,Materialassignmen_實例操作及欄位說明(QP01、QP02),1,2,3,三個必輸欄位：1、歸屬于哪一個counter2、料號3、廠別,DeleteMaterialfromInspplan_實例操作將一個料號從檢驗計划中刪除(QP02),光標點中要刪除的料號所在ITEM，再按，再點YES,DeleteMaterialfromInspplan_將料號與檢驗計划的關連徹底刪除路徑及作業說明(QSR6),執行完QP02中的DEL，并未將料號與檢驗計划的關連徹底刪除，要將資料從系統的database清掉.，必須執行QSR6,DeleteMaterialfromI