钨极氩弧焊培训

.初级焊机理论教学，氩弧焊，内容目录：第1部分氩弧焊的原理、特点和分类；第二节TIG焊接设备和操作；第三节TIG焊接工艺参数；第4节氩弧焊卫生和安全保护；TIG焊接的原理、特性和分类，1 .TIG焊的原理，氩弧焊用作气体保护弧焊方法。1-熔池2 1喷嘴3钨4 1气体5 1焊接6导线7导线辊，焊接时先从喷嘴喷出Ar气体，在焊接区域形成气体保护层致密，分离空气，然后与焊接接触电极，产生电弧热熔丝和母材熔池形成凝固，决定为焊接。(1)焊接质量好。氩气是惰性气体，不产生金属和化学反应的同时，氩气不溶于液态金属，用作气体保护层，在高温下焊接金属的合金元素不氧化燃烧，保护效果好，可以提高焊接质量。(2)焊接变形和应力小：由于电弧热集中，温度高热影响区域小，因此适合变形和应力小，特别是薄材料的焊接。2 .TIG焊接的特性，(3)可焊接材料的范围很广。几乎所有金属材料都可以进行TIG焊接，特别适用于化学活性强的金属和合金。AI、Mg、Ti、Cu及其合金，以及软钢、不锈钢、耐热钢等材料焊接。(4)操作技术容易掌握，机械化和自动化。(1)根据使用的电极材料，A低成本氩弧焊(用TIG表示)、b熔化极氩弧焊(用MIG表示)、3。氩弧焊的分类，(2)根据工作方式的不同，A手动氩弧焊、b半自动氩弧焊、c自动氩弧焊、(3)根据使用的电源类型，A直流氩弧焊、b交流氩弧焊、第2节TIG焊接设备和操作，1 TIG焊接设备，1-焊接部件2-焊接枪3-焊接开关4-冷却剂5-电源和控制系统6-电源开关7-流量调节器8-氩弧焊设备，手动TIG焊接设备为焊接电源、焊接枪、供气系统，(1)焊接电源和控制系统，TIG焊接需要具有直流电源和交流电源等陡降特性的焊接电源。常用直流TIG焊机有WS-250、WS-400等。交流TIG焊机WSJ-150类型、WSJ-500类型等；Ac/DC TIG焊机是WSE-150类型、WSE-400类型。控制系统通过控制线控制电源、供气和稳定弧等各阶段的行为。手动TIG焊接控制程序，焊机面板，操作按钮简介：(1)电源开关：用于开关焊机的电源，开机时必须处于“关闭”状态。(2)电源指示灯(绿色):用于显示焊机是否通电，如果电源开关已打开，则此指示灯将亮起。(3)理想灯(黄色):焊机发生异常时，灯亮，通电后，焊机立即断电。(4)直流和脉冲转换开关：用于将焊机输出转换为直流或脉冲，当开关在直流时，焊机输出必须为直流，反之，手动焊接到脉冲输出时，必须保持直流状态。(5)“空气测试开关”:用于验证气阀是否工作正常的开关，如果工作中的阀门吸入氩气，焊机将滑出，工作中必须关闭(6)焊接电流表：用于显示焊接过程中的电流。(7)“提前供应时间”调整手柄：用于调整氩比弧早出现的时间。(8)、(9)“焊接电流”调节旋钮.用于调整焊接电流的大小，顺时针旋转电流增加。(10)“基本电流”调节旋钮.这个旋钮在脉冲状态下工作。用于在脉冲焊接过程中保持电弧电流的大小。(11)“脉冲频率”调节旋钮.这个旋钮是脉冲焊接电流的发生次数(高速)脉冲频率越高，焊缝波越密，反之则越薄。(12)脉冲宽度(占空比).这个旋钮只能在脉冲状态下工作。用于调整脉冲焊接电流的发生时间长短，脉冲宽度越大，焊缝越宽，越深，反之窄，越浅。(13)“大气阻塞时间”调整手柄.弧停止时用于调整氩气体供应时间的长度。(14)“氩控制”插座.用于连接火炬开关的插座，此插座必须与火炬配合使用。(15)“工件”端子.此端子是用于连接焊接钳电缆的焊机输出阳极。(16)“火炬”终端.该端子用于连接焊枪，在氩弧焊状态下接收焊枪，在手动焊接状态下接收焊枪，作为氩气输送的焊机输出阴极。后面板功能名称和焊接中的作用：(17)“氩气进口”.用于连接氩气瓶氩气软管的空气喷嘴(18)“电源入口”.焊机电源的入口。默认情况下使用2210% v电源，无法错误连接380V电源。(19)“接地端子”.焊工外壳和地球连接使用的端子必须坚固可靠，以防止外壳接收电力。(20)“焊机铭牌”.请填写本焊机的基本技术参数(21)“冷却风扇”.用于焊机工作时释放热量，使用过程中不要让异物接触或复盖进气口，以防止机器温度升高而损坏焊机。(3)焊枪、焊枪起到夹紧极、传导焊接电流、输出氩气流量和焊工操作系统启动或停止的作用。火炬可分为大、中、小三种，按冷却方式分为风冷和水冷。如果使用的焊接电流小于150A，则可以选择风冷火炬，如下图所示。1-钨极2-陶瓷喷嘴3-枪4-短帽5-手柄6-电缆7-气体开关手轮8-通风连接器9-电源连接器，如果焊接电流大于150A，则必须使用水冷火炬如下图所示：1-钨2-陶瓷喷嘴3-导向4，8-密封5-枪6-钨卡盘7-帽9-船舶开关10-慈善11-把手12-插头13-入口皮肤，1)氩气瓶外表面为灰色，绿色油漆标有“氩气”。氩瓶最大压力为15MPa，体积为40L。2)电磁阀门是由延迟继电器控制的闭合电路装置，可以起到提前送风和延迟停止的作用。3)氩流量调节器起到降压和调节器的作用，调节氩流量。氩流量调节器的形状如图所示。(5)冷却系统用于冷却焊接电缆、火炬和钨极。如果焊接电流小于150A，则可能无法用水冷却。使用超过150A的焊接电流，必须冷却桶水，用水压开关控制。TIG焊接的焊接材料主要是TIG、argon和wire。(1) TIG焊接中，TIG作为电极，起到维持传导电流、点火弧和电弧正常燃烧的作用。目前使用的钨材料主要包括：1)纯钨等级为Wl，W2，纯度为99.85%以上。纯钨目前很少使用，因为焊机的空载电压高，使用交流电源时输送电流容量下降。涂成绿色，方便辨认。2 .TIG焊接的焊接材料，2)钍钨等板为WTh-10，WTh-15，在纯钨中添加1% 2%氧化钍(ThO2)制成。钍钨的电子发射率提高，允许电流范围增加，空载电压降低，电弧启动和电弧稳定性能改善，但有一定的放射性。经常涂成红色，以便容易辨认。(3)铈-钨等级为Wce-20，是纯钨中加入2%氧化铈(CeO)制成的。铈钨比钍钨更容易注入弧，寿命长，放射性极小，是目前推荐的电极材料。经常被刷成灰色，以便容易辨认。长度范围供应，76 610mm之间；常用直径包括0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0和10mm或更高。，钨极的形状，弦极的规格：a)圆锥b)圆台c)球形，(2)氩惰性气体，氩密度大于空气，形成稳定的气流层，复盖熔池周边，对焊接区有良好的保护作用。对氩纯度的氩弧焊按照我国现行标准，纯度应达到99.99%。焊接用氩气装在瓶子里供应，表面涂上灰色，标有绿色的“氩气”。氩瓶的体积一般为40L，最大工作压力为15MPa。使用时，通常应直立放置。(3)钢丝氩弧焊用焊丝主要分线和有色金属线两大类。可以根据GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝和YB/T5092-1996 焊接用不锈钢焊丝选择导线。焊接有色金属通常使用与母材相对应的导线。氩弧焊钢丝直径主要为10多种规格(0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等)，直径为2.0-4.0 mm，实施任务，访问TIG焊接任务，加深对TIG焊接工作流程、焊接设备、焊接材料的了解，并根据访问记录下表进行总结。访问记录单，时间，任务2手动氩弧焊操作，1，正确选择TIG焊接工艺参数2，掌握TIG焊接技术，手动TIG焊片焊接示意图，相关知识，电源类型和极直径焊接电流弧电压焊接速度，1 .TIG焊接工艺参数，氩气流量喷嘴直径喷嘴和焊接零件之间的距离代码扩展长度，(1)焊接电源类型和极性，TIG焊接可以使用交流或直流焊接电源，使用直流电源时，还要考虑极性选择。a)直流反向连接，b)直流正向，使用直流反连接时，焊接为阴极，氩气正离子的质量较大的钎焊传送到焊接部，撞击金属熔化表面，使铝、镁等金属表面密度高，难以熔化的氧化膜粉碎，这种现象称为“阴极粉碎”作用。但是，直流伯爵洞市钨极的接地阳极温度高，容易过热或损坏。因此，铝、镁及其合金通常不使用直流半连接，应尽可能使用交流电源进行焊接。Dc没有“阴极粉碎”效果，适用于不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金焊接。(2)弦杆直径和焊接电流，弦杆直径必须根据焊接电流大小确定，焊接电流通常根据焊接零件的材料、厚度进行选择。(3)弧电压，弧电压主要由弧长决定。弧长增加容易出现未焊接的缺陷，保护效果下降，因此，在弧不短路的情况下，必须最大限度地控制弧长。一般弧长与钨极直径大致相同。焊接速度通常由焊工根据焊接池的大小、形状和焊接零件的熔合情况随时调整。焊接速度太快，破坏气体保护气氛，焊接容易造成美容折叠和气孔；焊接速度太慢的话，焊接会烧坏边缘，容易咬。(4)焊接速度，喷嘴直径的大小，直接影响保护区域的范围，通常根据钨极直径进行选择。根据生产经验：钨极直径的2倍加4mm是选定的喷嘴直径。流动适当时，熔体柔软，表面光亮，无炉渣，无氧化痕迹，焊缝形成美观；流动不合适，池面有渣，焊接面黑或氧化皮。氩的适当流量是喷嘴直径的0.8 1.2倍。(5)氩流和喷嘴直径，喷嘴和熔接件之间的距离为8 14 mm为宜。距离太大，气体保护效果不好。距离太小有利于气体保护，但可观察的范围和保护区域变小。(6)喷嘴和焊接件之间的距离，(7)钨挤出长度，如果电弧不想让喷嘴热燃烧，则必须从钨极端突出到喷嘴外，其挤出长度通常为3-4mm。挤出长度太小，焊工不容易观察熔化状态，对操作不利。悬垂长度太大，气体保护效果可能会受到一定的影响。操作提示：具体方法是在铝板上进行点焊。电弧点燃后，焊枪是固定不变的，燃烧5 10s后断开电源。此时，铝板的焊点周围因“阴极碎裂”而出现银白色区域，这是被称为氧化膜部位的气体有效保护区，直径越大，保护效果越好。焊点测试方法，1-钨极，2-火炬，3-焊接零件，以确定气体保护效果。气体保护效果也可以通过直接观察焊接表面颜色和气孔是否存在，在生产现场确认。请参阅下表。(1)弧焊机通常具有手动TIG焊机本身的弧点火装置(高压脉冲发生器或高频振荡器)，钨极不与焊工接触，保持一定距离，可以直接在钎焊上点火。如果没有弧启动装置，则可以使用纯铜板或石墨板作为弧启动板，将弦极端头加热到特定温度(约1s)，并立即移动到焊接部分弧焊接。这种接触弧会产生很大的短路电流，很容易燃烧代码极端头。2 .手动TIG焊接操作点，(2)总姿势和焊枪、焊接零件和电线的相对位置、焊接时枪的姿势、焊枪、焊接零件和电线的相对位置、常规焊接枪和焊接表面之间的大约70到80度角、填充导线和焊接表面15到20度、(3)右、左焊接方法适用于厚焊接焊缝，焊接枪从左向右移动，电弧指向焊接部分，有助于防止氩弧焊表面在高温下氧化。左侧焊接方法适用于薄壁件的焊接，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊接的部分，具有预热效果，便于观察和控制焊接熔池温度，焊接形成良好，操作容易掌握。通常使用左侧焊接方法。(4)放电线的一种方法是用左手的拇指和食指抓住，用中指和中指连接电线，抓住容易操作的部分。如果需要发送导线，则可以将弯曲的缠绕导线的拇指和食指伸直，将导线稳定地提供给焊接区域，然后用中指和护具抓住导线，快速弯曲拇指和食指，然后反复打包导线，如下图b所示。另一种方法是固定钢丝，用左手拇指、食指、中指的动作发送钢丝，在无名指和小指上抓住钢丝控制方向，用胳膊和手腕的上下重复动作将钢丝末端的水滴发送到胶水中，如下图所示。在整个位置焊接时使用此方法。(5)弧焊机均配备电流自动衰退装置，关闭弧时，可通过火炬手柄上的按钮间歇填充弧坑。电流不衰减的装置可以手动进行屏蔽操作，因此要逐步减少焊接部件的热量，例如改变焊接枪的角度，稍微增加电弧，间歇性地发送电力。关闭弧时填满弧坑，然后慢慢抬起弧，直到取出弧为止。关闭弧后，氩气体会自动延迟几秒钟，以避免在高温下氧化。1 .预焊接准备(1)焊接设备WS-300 TIG焊机。(2)氩瓶和氩流量调节器(AT-15) (3)铈钨Wce-20，直径2.4毫米.(4)风冷式火炬QQ-85/150-1型。(5)熔接件Q235-A，长度3001003mm。(6)钢丝H08A，直径2.0mm. (7)焊接部件和钢丝清洁。(8)焊接装配和定位。实施任务，2，调试焊机，1)分别打开阀门和电源开关，如果没有异常，可以将焊接电流调节到70 100a，氩气流量调节到6 7l/min。2)正式运营前，通过短时间焊接对设备进行一次负荷检查，检查煤气炉和电路系统是否工作正常。3、焊接工艺参数的确定，(1)左侧焊接、电线、焊接枪和焊接零件之间的角度，请参阅下图。4、焊接操作，焊接开始时，将稳定燃烧电弧移动到定位焊接的边缘，快速触摸焊接部位，感觉该部分开始平稳融化时，立即导线填充，导线填充一般使用间歇点填充方法，同时，焊枪指向轻微摇动。如果焊接过程中焊接零件的间距发生变化，必须停止填料，降低1 2mm的弧，直