标准解读

《yb/t 4106-2000 航空发动机用高温渗碳轴承钢》这一标准主要针对用于航空发动机中的高温环境下工作的渗碳轴承钢材料,规定了其化学成分、力学性能、热处理工艺以及检验方法等方面的要求。该标准旨在确保所生产的钢材能够满足航空发动机对耐高温、耐磨性和抗疲劳性的严格要求。

根据标准内容,首先明确了适用范围,即适用于制造在温度高于常规工作环境下的航空发动机轴承零件的钢材。对于化学成分,标准详细列出了主要合金元素如碳(C)、铬(Cr)、镍(Ni)等的最大最小含量限制,这些元素的选择与比例直接影响到最终产品的机械性能和使用特性。

此外,还规定了材料的力学性能指标,包括硬度、冲击韧性等,这些都是衡量材料是否适合应用于特定工程条件下的关键参数。为了保证钢材质量的一致性和可靠性,标准中也包含了详细的热处理规范,比如渗碳深度、淬火温度等具体工艺参数,以及相应的测试方法来验证成品是否符合规格要求。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 2000-07-26 颁布
  • 2000-12-01 实施
©正版授权
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文档简介

106一2000航空发动机用高温渗碳轴承钢106278真空冶炼优质航空轴承材料4. 1422V(0. 11%一。棒、锻件和管材标准,其中冶炼方法、化学成分、晶粒度和淬硬性是等效采用该标准的有关规定本标准的附录标准起草单位:钢铁研究总院、洛阳轴承研究所、上海五钢(集团)有限公司、抚顺特殊钢(集团)有限责任公司、贵州虹山轴承总公司、洛阳轴承集团有限公司。本标准主要起草人:魏果能、雷建忠、沈顺德、领军定、王鹏、王文明、许达。中华人民共和国黑色冶金行业标准航空发动机用高温渗碳轴承钢106号、尺寸及允许偏差、技术要求、包装、标志及质量证明书。本标准适用于航空发动机轴承用高温渗碳轴承钢的热轧或锻制、冷拉圆钢(直条或盘状)和钢丝。2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 222 223. 3      223. 25         )光度法测定锰量 223. 64    223. 106一2000 224 226 属布氏硬度试验第1部分试验方法 233 702形、重量及允许偏差 905钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 908形、重量及允许偏差 1814 2101装、标志及质量证明书的一般规定 4336 10121 11261 15711 245 5148107空发动机用高碳铬轴承钢尺寸及允许偏差钢材的尺寸及允许偏差,应符合下列标准:轧材:直径为10- 140  702材:直径为55 908拉材:直径为8一30  9051级的规定。经供需双方协商,可按其他级别交货;钢丝:钢丝按 245术要求4. 1牌号和化学成分:品分析)应符合表1的规定。表1钢的牌号和化学成分统一数字代号牌号化学成分,%0. 154. 004. 501. 13户,203. 600. 15产曰0. 350. 10产.、0. 250. 0100. 0150. 25。150. 104,2钢中氧含量应不大于15 X 10真空)方法冶炼。4. 3交货状态钢材应以退火状态交货。1钢材交货状态的布氏硬度应符合表2的规定。点平均)。白点、缩孔及外来夹杂物。46低倍4&下气泡、白点、翻皮及内裂。中心疏松、一般疏松和偏析,按107、三级别图评定,于30 方可在坯或材上进行低倍检验。条发纹长度应不大于0. 6 107、六级别图进行评级,其合格级别应符合表3的规定。直径不大于10 化物夹杂物级别>。1。级时,供需双方协商解决。表3非金属夹杂物合格级别钢材尺寸,0许有不大于10%的3级晶粒存在。叠和结疤。予清除干净,其清理深度从实际尺寸算起:直径小于80 得超过公称尺寸公差之半;直径不小于80 得超过公称尺寸公差。面允许有局部上述缺陷,其深度从公称尺寸算起:直径小于80 得超过公称尺寸公差之半;直径不小于80 得超过公称尺寸公差。得有上述缺陷,表面须光滑、干净、无氧化皮。面允许有深度从公称尺寸算起不得超过直径1%的划痕、麻点、凹坑存在。 245规定执行。106一2000试验方法钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表4规定5门尺寸、外形钢材尺寸测量,采用能保证测量精确度的卡尺或样板进行。 222规定采取,化学分析方法按 223或 4336规定。仲裁时,按 223规定执行。53氧含量钢中氧含量分析按 11261规定。直径不小于20 处取样,直径小于20  231. 1规定测定。5,后折断进行检验。浸是在30%酸水溶液中进行,温度为60 ,浸蚀时间为3040 方可不作低倍组织检验, 15711规定。经供需双方协议也可按 10121规定。火加热温度为1 1100C,每毫米保温1. 5 油中冷却。回火温度560左右,回火时间2 轧制方向)的面上,按最严重视场放大100倍检验非金属夹杂物的抛光试样,厚度为10度等于试料自边缘至中心的距离,每个试样于磨光前可截取2检验非金属夹杂物时,如发现点状不变形夹杂物时,不应列在氧化物或硫化物评级范围内,须另行评定;但小于1级的点状不变形夹杂物仍应纳入一般氧化物或硫化物内进行评定。点状不变形夹杂物的检验,在最严重视场放大100125倍进行。 5148规定。热处理要求:试样采取在中性气氛或中性盐浴适当的保护下进行处理,以减少氧化皮,防止试样渗碳或脱碳。热处理后的硬度不低于35 处理制度:试样通过任何适当方法加热到1 0950559020'C,盐浴炉中淬火保温2 后空冷到室温,或者直接空冷到室温,然后在525106一2000表4检验项目、取样数量和部位及试验方法序号检验项目取样部位取样数量要求的章条号试验方法的章条号1尺寸钢材上20%35. 12火花法、3口退火硬度钢材上口4. 4. 15. :%4. 55. 68低倍组织钢材上24. 6. 6. 25. 方有权在钢材上按本标准规定进行验收。批应由同一炉号、同一批号和同一热处理炉次的钢材组成。63复验和判定规则每批钢材检验结果,当脱碳层、淬火硬度、退火硬度、晶粒度及碳化物不均匀性不合格时,供方可重新进行处理,并作为新的一批钢材重新检验,或逐

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