【国家标准】JBT 6559-1993 电火花加工机床脉冲电源 可靠性试验规范

中华人民共和国机械行业标准电火花加工机床脉冲电源可靠性试验规范 6559标准适用于电火花线切割机、电火花成形机、电火花磨床、电火花穿孔机等电火花加工机床脉冲电源2引用标准(;13 3187可靠性基本名词术语及定义3术语及符号3. 1可靠性测定试验为确定产品的可靠性特征量的数值而进行的试验。障)，产品丧失规定的功能称为失效。对可修复的产品通常也称故障。须计人的故障。应计人的故障。用来计算可靠性特征值的时间总和。该时间不包括受试产品预热时间、维修时间和停机时间。立在实际使用基础上的各种试验条件(工作条件与环境条件) 均无故障时间3. 10 m:平均无故障时间的点估计(观测值)。3. 11 m:平均无故障时间的真值3. 12 M:平均无故障时间的单边置信下限中华人民共和国机械工业都1993B/可靠性试验中当量故障总数。当量故障系数，即加权值。:自由度为，的:其他未作规定的术语及其定义见充件)。故障分为四类，其分类原则见表1。表1故障的分类故障类别分类原则致命故障危及使用安全导致人身伤亡，成重大经济，失一一2严重故障主要零件和元器件损坏，丧失产品性能一一3一般故障一一般零件和元器件损坏，产品性能衰退0一024轻微故障与产品的性能无关或影响较小一0验条件超出规定的范围等而造成的故障属于非关联故障。5试验样品的要求试验样品应是具有产品的技术条件或使用说明书中所规定功能的合格品试验样品必须是试验前两年内生产的产品，且在试验前已经过一定运行时间(即样品已渡过早期故障期进人偶然故障期)。抽样数量按表2的规定表2抽样方案台批量数35抽取样品数全部61651017501120)5021允许进行任何质量方面的特殊处理。产品使用说明书或技术条件进行检查，确认样品各项性能指标合格，方能进行试验 必须详细记录，分析原因。6试验方案6. 替换定时截尾方案和无替换定时截尾方案均可采用。置信水平为60%,累积相关试验时间一般应大于或等于6 000 . 为模拟负载，其加工电流为额定电流的60%台试验样品均需做间断试验，停机时间不得少于8 h,停机4行分加工、空载、短路三种状态。工状态运行不少于21/3周期，空载、短路状态每2. 1环境温度周围温度通常应在16 330C;极值温度不低于5间，极值相对湿度不低于5%和不高于85%用仪器检测)，每周期开始进行一次;括指示灯、指示仪表等);1周期开始运行1次/24 h;压中断10 0次;电压降不超过电源额定电压的15%，时间不大于0.5 s,50 6559压冲击峰值高达相同电源电压额定有效值的20000，但时间不超过1.5 50次;携带式13 隔10s，启停一次，重复10次。对湿度、电源电压。测间隔为2件和元件当发现受试样品发生故障时，应采取下列措施:行必要的分析;便跟踪;- 定必须修复的范围;可修复的单元、零件(元器件)等应按原样妥善保管，以便进行故障分析和改进;诊断错误以及更换一个单元或一个零件(元器件)不能消除故障时，应将原来的单元或零件(元器件)重新装好并继续寻找故障。验人员应填写电火花加工机床脉冲电源可靠性试验记录表仁见附录B(参考件)最后的判定和结论作准备。当量故障数按所记录的关联故障及第4章的规定，累计当量故障数的计算见式(1),e,一“谙。(1)了林1式中:r;):刀二二二Tr.，.(2)如果到截尾没有观察到故障，平均无故障时间的点估计的计算推荐按式(3)仇=3T.，.，.3)单边置信下限的计算见式(4)、式(5),(2r+2) 6559考件)。11可靠性评定11. 要零部件的故障分析，如故障模式、影响(危害度)分析(购件、基础配套件的可靠性保证;.:可靠性指标为平均无故障时间的单边置信下限。试验结束，计算出的平均无故障时1达到规定目标值，判为合格。达不到规定的目标值，立即中止试验，判定不合格。12试验报告试验结束，应根据试验所得的全部数据，整理并编制可靠性试验报告。可靠性试验报告应包括:括产品的型号、规格、名称与制造单位等);括工作和环境条件);括故障次数、故障类别、故障现象及原因、必要的图、表、照片等)据试验结果，对产品的可靠性作出评定，并对使用、维修等作出评价;加盖公章。 6559充件)钮、电位器等调节作用丧失或损坏4脉冲电源无输出5脉冲电源输出时有时无6脉冲电源自激脉冲电源停振78电参数选择失灵9电参数变化超过规定值10输出波形不稳定或畸变11电参数漂移12电气元器件作用失灵13电气元器件松动或脱开14由于虚焊、短路、接触不良或元器件时好时坏等引起的失灵或损坏1516功率管击穿箱体表面带电箱体表面温度超过规定要求17145 考件)号电火花加工机床可命性试验评定原始记录机床名称:型号规格:制造单位:试验评定类别:试验评定依据:试验评定人员:校核人员:企业代表:试验日期:试验地点:整理存档日期:年月日3电火花加工机床可靠性试验使用仪器、仪表及设备一览表见表5电火花加工机床可靠性试验脉冲电源现场监测记录表见表9电火花加工机床可靠性试验故障记录表见表”电火花加_l:机床可靠性试验数据审核表见表6559一93表)样本容量(台)抽样依据样本序号样本出厂编号样本序号样本出厂编号一一一 一6备注试验方代表(签字):企业代表(签字)日期:年月口表表及设备一览表名称制造单位型号规格一一一，度等级士检定有效口期一一一试验方代表(签字) 企业代表(签字)日期，年月时分一，叮一备注一1填表人一环境温度一、一一一境相对湿度死一厂一一厂l， 境温度一环境相对湿度%一一一一一一一电网电源电压一试验方代表(签字):企业代表(签字)日期:年月日147 6559页第页时间日时工作状态功能检查备注 填表人一正常空载短路其他一一一一一试验方代表(签字):企业代表(签字):日期:年月日注:“正常”Vlv，表示;“出现异常情况”以,示;时间样本序号现场下况条件故障现象故障原因采取措施修复时间故障分类建议一备注填表人一一一一字)年月试验方代表(签字):企业代表(签字)日期:年月日表10肠变压:+10%!可断日时分日时分温度:相对湿度%电网电压相对湿度%电网电压字):企业代表(签字):注:干扰内容条件:脉冲一重复周期2 s,预置次数50，间宽时间1.5 宽时间500 断重复周期2 a,预置次数50，间宽时间10 中“了”表示“正常”，“收缩”表示画面明显收缩，“微收缩”表示不太明显收缩，示画面明显晃动“徽晃动”表示连续小晃动，“略晃动”表示间断小晃动1486559一93表厂家厂家故障分类建议建议改进措施维修日期修复时间维仃人(签字)试验方代表签字)日期企业代表(签字)年月日表厂日期制造单位关)故障发生时间故障现象故障原因采取措施修复时间一一一一一序号元器件失效发生时间失效元器件型号、规格失效元器件 生产厂失效元器件出厂日期:I一累计工作时间表人:使用单位(盖章):注:侮台机床填写一份表格，表中空格可按需要续页149 6559计工作时间一瘫蔺一厂_故障现象(发现经过)原因分析及依据故障元器件型号规格数量维修方式维修时间重新使用时间故障判定分析(计数或不计数及其原因)杜绝故障应采取的措施填表人使用单位盖章)表火花加工机床可靠性试验数据审核表产品名称型号规格生产日期试验地点试验日期批量生产数抽样数量一l投试数量一试验(或现场工况)条件温度:相对湿度:电网电压:评定目的试验评定规范名称、编号主要故障判据(故障类别)致命故障一般故障严重故障轻微故障可靠性指标值试前检查情况序号故障产品(相关)故障发生时间格失效元器件 生产厂失效元器件出厂日期每台产品使用一该元器件数量一本批该元器件一失效率1一定)时间计故障数累计当量故障数累计修理时间指标区间估计试验结论试验评定结论和建议采取的措施对配套件的评定意见填表人送试单位试验单位1506559一93附录考件) 一 双。0撬下。岁0。系贾0嘿。64874.800587，标准由全国特种加工机床标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部苏州电加工机床研究所归口。本标准由机械工业部苏州电加工机床研究所负责起草。151请回顾一下内容请回顾一下内容请回顾一下内容