工业工程专业实习报告_0

1/6工业工程专业实习报告实习单位简介三原永丰钢管厂位于陕西的腹地三原，三原县位于关中平原腹地，素有八百里秦川“白菜心”之美誉。地理条件优越，区位优势突出，南距西安、西距咸阳、北距铜川、东距闫良等省内大中城市均约30公里左右，处于得天独厚的“弧心”位置。西（安）铜（川）一级公路、陇海铁路穿境而过，距西安咸阳国际机场22公里，西安至平凉铁路、107省道关中城镇快速干道环线横贯东西，形成了纵横交错、四通八达的航空、铁路、公路立体道路交通网络。在如此发达的交通网络之下，企业的发展也是蒸蒸日上，公司现有员工87人，内资民营，主要经营焊管,镀管,型材制造,加工,销售,钢材销售等产品，并且提供OEM加工。作为经营焊管,镀管的企业，始终坚持诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。简单地说，就是消除浪费、提高生产效率、降低成本的一种方法科学。追求最佳整体效益（提高生产效率为目标），必须树立成本和效率意识。2/6一切工作从全局着眼，从局部着手，力求节俭，杜绝浪费，寻求以成本更低，效率更高的方式方法去完成工作。追求合理性，使各生产要素达到有效结合，形成一个有机整体系统，它包括从操作方法、生产流程直至组织管理各项业务及各个系统的合理化。任何工作都会找到更好的方法，改善永无止境。因此，必须树立问题和改革意识，不断发现问题，寻求对策，勇于改革创新。追求高效和优质统一，原则是简单化、专门化、标准化，即IE的”3S”管理，对降低成本、提高生产效率将起到重要作用。工作简化和标准化是保证高效率和优质生产的基本条件，每一次改善的成果，都以标准化的形式确定下来并加以贯彻，在不断改善的同时，更新标准，推动生产向更高的水平发展。现代IE追求系统整体优化，必须从全局和整体的需求出发，针对研究对象的具体情况选择适当的IE方法，并注重应用的综合性和整体性，才能取得良好效果。人是生产经营活动中的最重要的一个要素，其他生产要素都是通过人的参与才能发挥作用。必须坚持以人为中心来研究生产系统的设计、管理、变革和发展，使每个人都关心和参与善工作，形成全员参与的改善氛围，以提高生产效率。所以我的职责就是在生产车间对生产流程进行适当的优化整改，并且是在大家都同意的前提下，还有协调好各部门之间的关系，因为需要在各个部门之间来回活3/6动，所以需要良好的人际关系。追求工作的合理性，力求节俭，拒绝浪费，以节省成本，节省时间，提高效率为目的而进行作业。2实习过程和内容关于生产部助理的实习过程及内容在理论与实践的的结合中，接触社会，了解社会，将所学的理论与实际生产对号入座，并加以巩固和深化，提高其在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法。通过观察和分析产品的工业生产流程，学习本专业的生产实践知识，对生产物流加深感性认知为后续走上工作岗位打下基础。在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场仔细观察，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力得到锻炼和提升。生产实习为大学生提供了一个在生产实践中运用专业知识的机会，在此次生产实习中，我申请分配到生产车间并获得批准，工作过程中除了观察生产流程之外，还对各个员工的基本操作，仓储管理部门的运作等做了了解和分析。该厂平面布置图如下车间内主要以焊接钢管、镀管制造为主，焊接钢管是平常生活中最常见的一种钢管，与人们生活息息相4/6关，制作简易棚，下水管等。焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30100，而且生产速度较低。焊接钢管生产率高，成本低，机械化及自动化程度高，速度达480630M/MIN，例如炉焊机组比同规格电焊机组生产率高倍，炉焊管比电焊管低，比无缝管低。但是焊缝强度差，较电焊管低，用于焊接低碳沸腾钢管，作为水管，煤气管，电缆护管及结构钢管。生产流程为板材八组卷边轮铜铅焊（1200）12M冷却线探伤检测盘圆其技术难关是首先如何把钢带变成管子。该车5/6间采用拉管成型设备，利用芯棒和八组卷边轮（其中第七组是成形轮，第八组是定径轮）将钢带卷成双层，然后将钢带上镀的铜作为介质在铜铅焊上将其融合成管。再通过降温处理，探伤检测到产出成品。其次是在冷却过程中解决氧化问题。冷却水采用重水，即在水中加入钝化物工业酒精（甲醇），同时通入氢气还原氧化铜，从而保证成品质量。公司生产各种型号的精密钢管以及各种精密管类零部件，从原材料（钢带）到产成品零部件基本上经过以下生产流程钢带卷管校直切断包装去毛刺管端处理弯管电镀（外厂）焊合入库。如图卷管线共两条，呈直线型平行分布，每条线长21米左右，其中水冷却管长12米，采用氢气焊接（温度在1200度左右），焊接产生的烟雾通过烟雾罩排出室外；每条出管速度18米/分钟；生产过程中，钢管质量一旦出现问题，探伤仪会及时地发出警报信息，这时工人会及时地对生产作业进行调整，以保证产品质量；每条生产线由两名工人来操作。其中一条生产线线路图如下产生的问题及解决办法缺欠产生的主要原因解决