出料粉碎圆锥式破碎机机构设计[机械毕业论文 答辩通过]

需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载摘要圆锥式破碎机的生产效率高，排料力度小而均匀，可将矿盐从350MM破碎到10MM以下的级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向大型、高效可靠、节能、降耗和自动化方向发展。本文通过对圆锥破碎机的设计同时介绍了破碎机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。关键词破碎机；圆锥；轴；需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载ABSTRACTHIGHEFFICIENCYCONECRUSHER,SMALLANDUNIFORMINTENSITYDISCHARGECANBECRUSHEDROCKSALTFROM350MMTO10MMBELOWTHELEVELOFTHEPARTICLES,INTOTHEMILLTOMEETTHENEEDSOFGRANULARITY,AMAJORMETALMINECONCENTRATORCRUSHINGEQUIPMENTDEVELOPMENTISCLOSELYRELATEDTOTHELEVELOFTHECRUSHERANDTHEPROGRESSOFHUMANSOCIETY,ANDSCIENCEANDTECHNOLOGYWITHTHEDEVELOPMENTOFSCIENCEANDTECHNOLOGYMUTUALPENETRATIONBETWEENTHEVARIOUSDISCIPLINES,MUTUALEXCHANGESBETWEENVARIOUSINDUSTRIES,WIDESPREADUSEOFTHENEWSTRUCTURE,NEWMATERIALS,NEWTECHNOLOGY,CURRENTLYCRUSHERFORWARDLARGE,EFFICIENT,RELIABLE,ENERGYCONSERVATION,ENERGYANDAUTOMATIONDIRECTIONBASEDONTHECONECRUSHERDESIGNALSOINTRODUCESTHEHISTORY,TYPES,WORKINGPRINCIPLEANDTHEMAINPARAMETERSOFTHECRUSHERANDADETAILEDANALYSISOFTHECOMPOSITIONOFTHECRUSHERANDCRUSHERROUTINEMAINTENANCEANDBASICSAFETYPROCEDURES,ROUTINEMAINTENANCEANDANALYSISOFTHECRUSHERANDCOMMONFAILUREANALYSISKEYWORDSCRUSHERCONESHAFT需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载目录摘要1ABSTRACT2第一章绪论511研究背景及意义512圆锥破碎机的分类513国内外圆锥破碎机的发展现状6第二章出料粉碎圆锥式破碎机方案设计921现有圆锥破碎机分析9211圆锥破碎机原理分析9212圆锥碎石机性能特点9213现有圆锥碎石机技术参数1022出料粉碎圆锥式破碎机方案设计10221方案预选10222方案对比10223方案确定1123出料粉碎圆锥式破碎机总体参数选定12第三章主要部件的设计与选定1331传动机构设计13311电动机的选择13312传动参数的计算13313V带传动设计14314圆锥齿轮传动设计15315输入轴的设计20316轴承及键的选择与校核2132圆锥破碎机构的设计22321钳角的设计22322动锥与定锥锥体的设计2433出料口粉碎装置的设计24需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载34大带轮的设计2535箱体的设计25第四章使用与维护2741使用注意事项2742维护2743检修28431经常性检修28432小修28433中修28434大修28435检修注意事项29参考文献30结论31致谢32需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载第一章绪论11研究背景及意义物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作，60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。随着原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿产品味日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31、锰矿石品位22。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗钢耗的大户。因此，节能、降耗是破碎设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。破碎机是用来破碎物料的，使物料的颗粒程度达到所要求的细度。在中国公元前两千多年就出现了最简单的破碎工具杵臼，后来进一步演化成脚踏锥、蓄力磨、水转连磨，后来又由于动力机械逐渐完善及推广。第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。圆锥式破碎机的生产效率高，排料力度小而均匀，可将矿盐从350MM破碎到10MM以下的级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向大型、高效可靠、节能、降耗和自动化方向发展。12圆锥破碎机的分类圆锥破碎机按其结构特点分为弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机和离心振动式圆锥破碎机。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载液压圆锥破碎机弹簧圆锥破碎机其细分类为下表圆锥破碎机弹簧圆锥破碎机液压圆锥破碎机离心振动式圆锥破碎机老式弹簧圆锥破碎机西蒙斯弹簧圆锥破碎机旋盘圆锥破碎机单缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机底部单缸顶部单缸固定轴式活动轴式需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载13国内外圆锥破碎机的发展现状圆锥式破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是美国密尔沃基城西蒙斯兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，震动大，弹簧易损坏。用型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但工作原理和基本构造变化不大。20世纪40年代末，美国ALLISCHALMERS公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的圆锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。20世纪5060年代，法国DRAGON公司的子公司BABBITLESS公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压破碎机。20世纪7080年代，美国ALLISCHALMERS公司在底部单缸液压圆锥级的基础上推出高能液压圆锥机NORDBERG公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎机。该机加大了功率，强化了弹簧并采用合金钢机架，但增加了成本。为此，该公司又推出需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载OMNI型圆锥破碎机。BABBITLESS公司推出BSUF型超圆锥破碎机，它采用滚动轴承代替偏心套，由电动机、皮带传动动摆，顶部采用单缸液压缸装置来调整排矿口和实现过载保护，给料粒度10MM，产品粒度63MM占80。20世纪90年代以来，美国NORDBERG公司推出新一代HP系列圆锥破碎机；瑞典SBEDAL公司推出新的H系列圆锥破碎机俄罗斯乌拉尔机械研所和米哈诺贝尔研究设计院开发出新型短发圆锥破碎机。20世纪50年代初期，国内圆锥破碎机在仿原苏联的2100和1650弹簧圆锥破碎机的基础上，开发的1200和2200行弹簧圆锥破碎机。在20世纪70年代开发了1200、1750、2200多缸液压圆锥破碎机和1200、1650、2200底部单缸液压圆锥破碎机。20世纪80年代沈阳重型机器厂从美国NORDBERG公司引进西蒙斯和旋盘式圆锥破碎机设计制造技术，并合作生产该系列圆锥破碎机。20世纪90年代以来，国内一些矿山、石料加工厂和建设工程先后又引进了HP系列圆锥破碎机、G型圆锥破碎机和OMNI型圆锥破碎机，均取得了良好的效果。2000年前后，瑞典SVEDALA集团首先将H1000系列单缸液压圆锥破碎机推市场，继而又将山特维克SANDVIK公司H1800系列现改称CH系列单缸液压圆锥破碎机投向中国市场，一时又掀起了单缸液压圆锥破碎机的热潮。鞍钢集团弓长岭、大孤山、胡家庙、齐大山等铁矿，以及太钢尖山铁矿选矿厂，先后引进约几十台H6800和H8800单缸液压圆锥破碎机；江西铜业德兴铜矿也先后引进了数台H8000和H8800。最新推出的H7800型单缸液压圆锥破碎机于2006年首次在洛钼集团选厂使用后，先后也有几十台在多家大型矿业公司，如重钢太和铁矿、安徽开发矿业、唐钢司家营铁矿和广西华银铝业等获得成功应用。本钢南芬选厂也采用了H6800和H7800单缸液压圆锥破碎机代替原来的国产弹簧圆锥破碎机。综上所述，凡是国外先进的圆锥破碎机国内都有引进，但对广大的中低端用户来说，弹簧圆锥破碎机仍是产销的主力军。如浙江双金的SJ系列、广州华扬的S系列、上海山宝的国产老弹簧机，其产销量远远大于液压圆锥破碎机。例如浙江双金机械集团有限公司研制的SJ系列改进型西蒙斯式圆锥破碎机，仅2010年产销就近500台。2010年11月在上海举办的宝马展BAUMACHINA2010也是国内破碎机主要生产厂家的一次大聚会，参展的破碎机制造企业有近百家，展出的产品从单缸液压到多缸液压，从H1800系列到HP系列，从老式的弹簧圆锥破碎机到改进型的西蒙斯圆锥破碎机，应有尽有。据统计，国内生产破碎机的厂家有数百家，仅上海地区就有几十家。由此可见国内破碎机制造业的兴旺程度以及圆锥破碎机市场的激烈竞争程度。据笔者观察了解，国内绝大多数破碎机生产厂家都没能加大投入自主研发新产品的力度，在激烈的市场竞争中，各制造厂相互仿抄，使得国产圆锥破碎机总体上赶不上国外先进的圆锥破碎机。在这种情况下，国内有些破碎机厂商，特别是实力较强的民营企业，加大了研发投入，采用自主研发、厂校合作等方式，在对国外先进产品，如H1800系列及需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载HP系列消化吸收的基础上，努力开创国产先进的液压圆锥破碎机。武汉科技大学的郎宝贤教授与某厂合作研制动锥直径为800、1000和1400MM的单缸液压圆锥破碎机，其主要技术性能与国外先进圆锥破碎机相当，个别地方还有所改进，如800单缸液压圆锥破碎机启动和停车时，机器振动明显好于GP100单缸液压圆锥破碎机。国内不少厂家已相继生产了HP300和HP500多缸液压圆锥破碎机，还有许多厂家生产了小规格的H1800系列单缸液压圆锥破碎机。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载第二章出料粉碎圆锥式破碎机方案设计21现有圆锥破碎机分析211圆锥破碎机原理分析圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。图21圆锥破碎机原理图212圆锥碎石机性能特点（1）破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济（2）零件选材与结构设计合理，使用寿命长需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载（3）破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷（4）密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统堵塞213现有圆锥碎石机技术参数型号破碎头底部直径MM最大进料料度MM出料调整范围MM破碎产量T/H电机功率KW偏心轴转速R/MIN重量T外形尺寸MMPYB60060075122540303565223413701675PYD6006004021312233035655223413701675PYB9009001151550509055333112269216402350PYZ90090060520206555333112269216402350PYD9009005031315505533311326921640235022出料粉碎圆锥式破碎机方案设计221方案预选圆锥式破碎机的生产效率高，排料力度小而均匀，但是在有些粉碎作业中，要求出料有极高的颗粒级别和均匀度。因此本次设计在现有圆锥式破碎机的基础上加以改进，在出料口增设粉碎装置。即预选的方案有方案一弹簧圆锥式破碎机出料粉碎装置方案二液压圆锥破碎机出料粉碎装置上述两种方案不同之处在于圆锥破碎机主体部分形式的区别，下面将对圆锥破碎机主体部分形式进行比较以确定最终方案。222方案对比（1）弹簧圆锥破的结构与特点下图左图所示为弹簧圆锥破碎机的示意图，右图为详细的结构图。我们从简化的示意图中可以很清晰的看到，弹簧圆锥破主要由上壳体、下壳体、内锥衬板（红色部分）、外锥衬板（红色部分）、锁紧弹簧、主轴、大小传动齿轮等构成。运行的时候电机带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动主轴和动锥旋转，其运转的基本原理和前面第一节中描述的完全一致。出料口大小的调整弹簧圆锥破的上壳1部件与上壳2部件是罗纹连接的，通过旋转上壳1部件可以调节其上下高度，也就间接的调整了外锥衬板和内锥衬板之间的间距。上壳1部件的调整是用过一个专门的液压缸和棘轮机构完成的（也有用电机带需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载一个小齿轮调节的方式）。注意弹簧换锥破开口边的调节必须在停机的状态下完成。过铁保护功能弹簧圆锥破的上壳2部件和下壳体之间是通过弹簧和螺栓连接的。螺栓被拧劲后弹簧受到压缩，这个压缩力使上壳2部件和下壳体之间紧固起来。当过硬物料或者铁块进入破碎腔后，上壳与下壳间产生很大的涨开力，这个力可以将弹簧进一步压缩，从而使得上壳与下壳撑开，也就使得内外锥衬板的间距变大，将硬物或者铁块排出。所以弹簧的功能就是保护圆锥破过载，因此称之为弹簧圆锥破碎机。图22弹簧圆锥破碎机（2）液压圆锥破机的结构与特点液压圆锥破机的结构和弹簧圆锥破基本一致，唯一变化的就是把弹簧改为了液压缸。从技术角度来讲，这样的改动使得设备的维修、维护、更换耐磨件变得容易和轻松了很多，也让设备的运行更加的可靠和安全。但是，油缸取代弹簧并没有为圆锥破带来多大的功能改进。尤其在排料口的调整方式上仍然是罗纹调整，内外圆锥衬板的磨损依然需要人工补偿，也就是旋转上壳1部件来调节。图23液压圆锥破机223方案确定需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载经过上述分析液压圆锥破机的结构就是把弹簧改为了液压缸。这样的改动使得设备的维修、维护、更换耐磨件变得容易和轻松了很多，也让设备的运行更加的可靠和安全，因此本次设计采用方案二，即在液压圆锥式破碎机的基础上增设出料口粉碎装置。结构如下图示图24出料粉碎液压圆锥式破机23出料粉碎圆锥式破碎机总体参数选定参照上述已有圆锥破碎机，本此设计的出料粉碎圆锥式破碎机的入料粒度为6080MM，出料粒度为35MM；选用的电机额定功率为22KW，满载转速为1470R/MIN，动锥转速为300R/MIN。如上图示，本设计采用电机轴输出一级带传动，带动大带轮上的小锥齿轮，小锥齿轮再带动大锥齿轮转动，动锥通过螺柱与大锥齿轮连接于一体同步转动；圆锥部位碎料出料口出装有一粉碎盘，同样粉碎盘也与大锥齿轮连接于一体同步转动，因此该出料粉碎圆锥式破碎机实现了对物料一次破碎二次粉碎的作用，而使出料粒度可以达到35MM。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载第三章主要部件的设计与选定31传动机构设计311电动机的选择电动机的类型根据工况特点选用三相交流异步电动机（Y系列）。第二章中已有阐述，所需的电机额定功率为22KW，满载转速为1470R/MIN，查机械设计手册可知电机型号为Y180L4，电机详细参数如下表电动机型号额定功率KW满载转速R/MIN起动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y132S639602020312传动参数的计算（1）传动比分配总传动比943017动锥总NIM取圆锥齿轮的传动比为则2锥IV带的传动比45V锥总I（2）各轴的转速N电机轴的转速MIN/1700RM输入轴的转速64521IV主轴的转速IN/302RIN锥（3）各轴的输入功率P电机轴的输入功率KWP2D0输入轴的转速的输入功率KW1296011主轴的的输入功率087232（4）各轴的输入转矩T电机轴的输入转矩MNNP14950需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载输入轴的输入转矩MNNPT23695011主轴的输入转矩422各轴参数表如下轴名功率P/KW转矩T/NMM）转速N/（R/MIN）传动比I电机轴221431470输入轴2112336260025主轴200861443002313V带传动设计设计普通V形带传动须确定的内容是带的型号、长度、根数，带轮的直径、宽度和轴孔直径中心距、初拉力及作用在轴上之力的大小和方向（1）选择带的型号查表64得，则计算功率为13AKAPK13286KWCA根据、查表和图68，选取C型带。1NCP确定带轮基准直径、验算带速查资料表65，66，选取120DM带速带速验算D11470V538/6NMS介于525M/S范围内，故合适大带轮基准直径D2N1/N2D1245200490MM取标准直径系列D2500MM（2）确定带长和中心距A07（D1D2）A02（D1D2）07（200500）A02（200500）490MMA01400MM初定中心距A0800，则带长为21012024DDDLAA（）（）需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载2800（200500）/2（500200）2/48002727MM查62表，按标准选带的基准长度LD2800MM实际中心距AA0LDL0/280028002727/28365MM验算小带轮上的包角11180D2D1573/A15945120小轮包角合适（3）确定带的根数由式确定V带根数，1CLPZK查机械设计教材63表得585KW，查67表得128KW00P查机械设计教材62表得095，095则LK286/（585128）095095441CLPZ故要取5根A型V带（4）计算轴上压力由机械设计教材查得Q01KG/M，单根V带的初拉力F0500PC/ZV（25/K1）QV2500286/（51538）25/09510115382N28738N则作用在轴承的压力FQ，FQ2ZF0SIN1/22528738SIN（159450/2）168745N314圆锥齿轮传动设计（1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数（A）选用闭式直齿圆锥齿轮传动按齿形制190236/TGB齿形角20顶隙系数C齿顶高系数1AH螺旋角0M轴夹角9需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载不变位，齿高用顶隙收缩齿。（B）根据课本表101，材料选择，小齿轮材料为40CR（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。（C）根据课本表108，选择7级精度。（D）传动比U/22Z1节锥角576/ARCTN1U43902不产生根切的最小齿数1SI/CO21MINHZ选201ZU202402（2）按齿面接触疲劳强度设计公式2921TD321250UKTZRHE（A）试选载荷系数2T（B）计算小齿轮传递的扭矩3362NM1T（C）选取齿宽系数03R（D）由课本表106查得材料弹性影响系数1289EZMPA（E）由图1021D按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限LIM160H大齿轮的接触疲劳极限LI25PA（F）由图1019查得接触疲劳寿命系数901HNK62（G）计算接触疲劳许用应力需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载MPASKHN52609/1LIM182LI2（H）试算小齿轮的分度圆直径，代入中的较小值得H2921709MM1TD321250UTZRE（I）计算圆周速度VMM2514397501RTM16/1ND（31415914525600）/（601000）456M/S（J）计算载荷系数齿轮的使用系数载荷状态轻微震动，查表102得15AK由图108查得动载系数11V由表103查得齿间载荷分配系数10HF依据大齿轮两端支承，小齿轮悬臂布置，查表109得轴承系数117BEHK由公FBE接触强度载荷系数15111017552896KAVH（K）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径17091933MM31/TTD32/896M/1933/20966MMZ取标准值M10MM（L）计算齿轮的相关参数M1020200MM1DZM1040400MM2906343576/ARCTN1U21MDR630需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载（M）确定并圆整齿宽BR032236167MMRMB7021（3）校核齿根弯曲疲劳强度（A）确定弯曲强度载荷系数K206AKVF（B）计算当量齿数/COS20/COS265722361VZ1/COS40/COS6343894322（C）查表105得2911FAY153S2292A171S（D）计算弯曲疲劳许用应力由图1018查得弯曲疲劳寿命系数0821FNK0872取安全系数14FS由图1020C查得齿轮的弯曲疲劳强度极限500MPA1N380MPA2F按脉动循环变应力确定许用弯曲应力MPASKNF85294/508/11F136722（E）校核弯曲强度根据弯曲强度条件公式FRSAFFZBMYT221505447MPAMPZBMYKTRSAFF3179650122111F1597MPAA40507122222满足弯曲强度要求，所选参数合适。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载（F）数据整理名称符号公式直齿圆锥小齿轮直齿圆锥大齿轮齿数ZZ2040模数MM10传动比II2分度圆锥度，IARCTG111290。57643分度圆直径DZD200400齿顶高AHMHA1010齿根高FCF1212齿全高HFA2222齿顶圆直径AD，11COS2MHDA2A21789大端40895（大端）齿根圆直径F11CSFF22OMHDFF1785338927齿距PP31423142齿厚SS157157齿槽宽E2E157157顶隙CMC22锥距R21D2236122361齿顶角A，21FA1FA07230723齿根角FRHRCTGFFF齿顶圆锥角A，11AA6495需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载22AA齿根圆锥角F，11FF22FF498335860当量齿数VZCOSZV22368943齿宽BRB6767315输入轴的设计（1）轴1的转速和功率转矩，KWP12MIN/601RNMNT2361（2）求作用在锥齿轮上的力因为锥齿的DM1200MM，节锥角12657，则周向分力为FT2T2/DM123362/023362N垂直于分度圆圆锥母线分力为FFTTG3362TG2012237N径向分力为FR1FCOS110945N轴向分力为FA1FSIN15473N法向载荷为FNFT/COS35778N，如图图31输入轴（3）初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料45钢，调质处理。根据3PDCN机械设计表153，取，于是得12需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载MPCD736012N332该处开有键槽且工作中震动较大故轴径适当加大选，且这是安装大带轮D51的直径。轴的结构设计为了满足带轮的轴向定位，轴段右端要有一轴肩，故取段直径为D60MM，左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D60MM，带轮与轴配合的毂孔长度L180MM，为了保证轴端挡圈只压在带轮上不压在轴端面上，取L78MM。初步选定滚动轴承，因轴承同时受径向力，根据D60MM，取用30312型号单列圆锥滚子轴承，其尺寸为DDT60MM130MM3225MM，则有DD60MM，L3225MM，轴承中间处用轴肩定位，这段取直径D72MM。设装齿轮处轴段的直径为D25MM，此轴段应短于轮宽，取L36MM。取轴承端盖总宽为20MM，外端面与半联轴器右端面间距离为20MM，故取L40MM。结合变速箱结构，取L60MM。轴上零件的周向定位齿轮、带轮与轴的周向定位均用平键联接。按D30MM查得平键截面BH8MM7MM，键槽用铣刀加工，长20MM，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴配合为H6/N5；同样，带轮与轴的连接，用平键为5430，带轮与轴的配合为H6/K5，滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，选轴的直径尺寸公差为H6/JS5。求轴上的载荷先根据轴的结构图作出轴的计算简图，在确定轴承支点的位置时，从查得A138MM，因此作出简支梁的轴支承夸距为L869MM。由上可知B截面为危险截面。将B面的个数列于下表载荷水平面垂直面支反力FNH134043NFNH2104986NFNV111771NFNV236301N弯矩MH2982172NMMMV110311444NMM总弯矩M3155409NMM扭矩T25416NM需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载按弯扭合成应力教核轴的强度由上表的数值，取06，轴的计算应力为PAWTMCA29612因为轴的材料前以选定为45钢，由表查得其1110MPA，故安全。316轴承及键的选择与校核（1）轴承的选择与校核（A）按承载较大的滚动轴承选择其型号，因支承跨距不大，故采用两端固定式轴承组合方式。轴承类型选为圆锥滚子轴承，轴承的预期寿命取为LH29200H由上面的计算结果有轴承受的径向力为FR134043N，轴向力为FA115990N，（B）初步选择滚动轴承型号为30312，其基本额定动载荷为CR518KN，基本额定静载荷为C0R638KN。（C）径向当量动载荷NFNVHR43061875432221211R859222动载荷为，查得，则有ARRYP406NR012315430HRHLPCNL492866016满足要求。（2）键的选择与校核（A）选择键联接的类型和尺寸大带轮处选用单圆头平键，尺寸为MLHB9014圆锥齿轮处选用普通平头圆键，尺寸为。7（B）校核键联接的强度键、轴材料都是钢，由机械设计查得键联接的许用挤压力为MPAP120键的工作长度，MBL8349021L63，合适PPADLKT57205131，合适PPML3690223需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载32圆锥破碎机构的设计321钳角的设计圆锥式破碎机动锥与定锥间的夹角称为钳角。如图，减小钳角，可使破碎机的生产能力增加，但会导致粉碎的减小，相反，增大钳角，虽可增加破碎比，但会降低生产能力，同时落在颚腔中的物料不易夹牢，有被推出机外的危险。因此，钳角应有一定的范围。钳角的大小可以通过物料的受力分析来确定。设夹在颚腔中的球形物料质量为G，颚板同物料接触处，颚板对物料的作用力为和均与颚板垂直。由这两个力所引起的摩擦力为和，其方向向下P12FP120X0SINCOS221YFF将第一式乘以摩擦系数之后，与第二式相加，消去，得F10SIN1COS2F或FTG2因摩擦系数与摩擦角的关系为FTGF则21TTGT为了使破碎机工作可靠，必须令即钳角应小于物料与颚板之间的摩擦角的2倍一般摩擦系数0203，则钳角的最大值为2233，实际上，当破碎机喂料F粒度相差太大时，虽然，仍有可能产生物料被挤出情况。这是由于大块物料在2两个小块之间，这时物料的钳角必然大于两倍物料之间的摩擦角。所以该钳角取20。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载图32钳角示意图322动锥与定锥锥体的设计破碎机的破碎部件是外颚和内颚。外颚直接承受物料的破碎力，要求有足够的强度。因此，外颚应用优质钢铸成。颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用寿命，在颚板和颚板腔两侧都镶有衬板。衬板用耐磨材料做成，一般小型的用白口铸铁，大型的用高锰钢制成。所有衬板均用埋头螺栓固定，报废后可以随时拆换。为了使衬板各受力均匀，常在衬板和颚板之间垫以塑性衬垫，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆，以保证衬板与颚板紧密结合。衬板的表面通常铸成波浪形或三角形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好凹凸相对。这样的衬板对物料不仅施予挤压作用，还兼施弯曲和劈裂作用。使物料易于破碎。衬板的齿峰角一般为90120，粗碎时宜采用波浪形表面，夹角取大些。齿距T的大小取决于物料粒度，通常T接近于破碎粒度。齿高H和齿距之比一般取1/21/3。对衬板各部位的磨损是不均匀的，通常下部磨损较快，为了延长其使用寿命，常做成上下对称的，待下部磨损后调换使用，大型圆锥式破碎机是用几块拼成的，各块间均可互换，这不仅节省材料，而且给安装和运输带来方便。33出料口粉碎装置的设计出料口粉碎装置采用锤式粉碎机结构，如图35所示，在圆锥破碎装置出料口位置装有粉碎锤，粉碎锤分动锤与定锤，动锤与大圆锥齿轮固定于一体，定锤固定于箱体内壁。从圆锥破碎装置初步破碎的物料落入破碎锤，在破碎锤的撞击、挤压等作用下物料再次得到粉碎，其中动粉碎锤结构如图33所示。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载图33出料口动粉碎锤34大带轮的设计由于大带轮基准直径D500MM，D300,有5根V带，所以采用轮辐式，采用HT200铸造成型。带轮的结构如图34所示。图34大带轮的结构35箱体的设计需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载一台机器的总重量当中，机座和箱体等零部件的重量占很大的比例。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。所以，正确合理的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量、节约金属材料。提高工作精度等重要途径。由于箱体结构尺寸比较大，且工作中震动较大，采用铸造方法制造箱体。图35出料口圆锥破碎机总体结构图机盖和机座的结构基本相同，上面开有进料口，两侧壁也开有检修门，上面开有一门，打击板就是从这里进入，靠装置2和螺栓固定。所有村板用螺栓连接在箱体上。箱体结构如图35所以。需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载第四章使用与维护41使用注意事项HP系列液压圆锥破碎机的生产能力表可作为正常发挥HP系列破碎机生产能力的参照。破碎机是生产线中的一个组成部分。因此它的性能受给料机、皮带机、振动筛、电动机、传动部件及料仓是否正确选择和操作影响。所以使用时注意以下因素可提高液压圆锥破碎机的生产能力和性能针对所破碎的物料正确的选择破碎腔；给料粒度配比适当；在破碎腔360度范围内给料分布均匀；自动控制装置；破碎机排料区通畅；输送带的规格与破碎机的最大处理能力相适应；适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格；而降低液压圆锥破碎机的生产能力的因素有给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10；给料中含有粘性物料；缺少给料控制；沿破碎腔周围的给料分布不均匀；未使用推荐的功率；系统筛分能力不足；破碎机排料区不通畅；物料过硬或过于坚韧。42维护（1）轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。（2）新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。（3）注意机器各部位的工作是否正常。（4）注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。（5）放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。（6）轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。（7）转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载43检修液压圆锥破碎机的检修分为经常性检修，小修，中修和大修。431经常性检修圆锥破碎机除按规定进行大、中、小修以外，每隔3545应进行一次经常性的检修其内容有（1）检查球面轴承；（2）检查直衬套，锥衬套的磨损；（3）检查调整齿轮啮合间隙；（4）检查传动轴瓦间隙；（5）检查并清洗液装置和润滑装置；（6）检查并清洗封装置及防尘环；（7）修理或更换部分小零件。432小修小修主要内容有（1）包括经常性检修的各项；（2）检查修复或更换球面瓦球面轴承（3）修复或更换大小锥齿轮传动轴和轴瓦；（4）修复或更换偏心轴套锥衬套和直衬套；（5）修复调整环和支承环螺纹；（6）过滤或更换润滑油；以上各项每次小修不一定全部进行，视实际情况选定433中修中修主要内容有（1）包括全部小修项目；（2）更换大，小锥齿轮；（3）更换传动轴瓦和球面轴瓦；（4）检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙；（5）检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓；（6）检查球面轴承座与机体，动锥与主轴配合部分的磨损情况，必要时可进行更换上述各项每次中修也不一定全部进行根据实际情况选定检测项目434大修大修主要内容有需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载（1）包括中修各项内容；（2）全部零部件解体检查，测量，修理或更换；（3）检查，修理或更换调整环，支承环，弹簧及弹簧螺栓；（5）校正整个破碎机的技术性能并可根据具体情况进行技术改造。制订检修周期的办法有两种一是根据破碎多少吨矿石；二是按负荷运转多长时间来确定。435检修注意事项不论按哪种方法，都应该结合本单位生产实际条件制订因为破碎机的检修周期与许多因素有关。如破碎机检修质量，作业率，负荷量矿石强度和大块矿石多少，以及维护好坏等因此破碎机检修周期长短，各厂故不尽相同，如原矿非常硬而且过大，矿块多，负荷量过大破碎机检修周期就很短总过，对于破碎机的检修，还是要结合选矿厂实际情况，L加上工作人员认真负责的工作需要CAD图纸，咨询Q414951605或1304139763优秀毕业论文，支持预览，答辩通过，欢迎下载参考文献1陈勤够，陈畅超慢速水泥熟料细碎机的应用水泥，2002335362陈大年超慢速水泥熟料细碎机的设计构思解析水泥，20021135363濮良贵机械零件北京高等教育出版社，19824岑军键新编非标准设备设计手册北京国防工业出版社，19995成大先机械设计手册北京化学工业出版社，19976於仁灵编注矿山机械构造北京机械工业出版社，19807刘国钧，陈绍业，王凤翥图书馆目录M北京高等教育出版社，19578傅承义，陈运泰，祁贵中地球物理学基础M北京科学出版社，19854479华罗庚，王元论一致分布与近似分析J中国科学，197333935710张筑生微分半动