工程机械设备的管理与维修保养

1/6工程机械设备的管理与维修保养工程机械设备的管理与维修保养工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证生产需要，从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。一、当前机械设备管理工作存在的问题1、设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。由于目前不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。2、企业的设备管理工作逐步弱化。企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。2/63、工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度。我国的工人由原来企业自有的18级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。二、工程机械维修1、工程机械维修方式的分类工程机械从维修方式上来看，初步可以分为以下三大类事后维修。工程机械在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修。当停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。预防维修。从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟工程机械劣化，定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修本文由论文联盟HTTP/收集整理理，避免造成突然停工损失。3/6定期修理。这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑工程机械实际的技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，这是很大的弊端。状态维修。这是一种以工程机械状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对工程机械进行监测和诊断，通过数据分析处理，了解并掌握工程机械或零、部件的劣化程度、故障隐患，从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强，可有计划地排除甚至消灭故障，使停工损失降到最低。改善维修。这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改进，旨在克服工程机械的先天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿工程机械的无形磨损。2、工程机械维修要做好以下几个方面要正确判断分析故障，切忌盲目拆卸，以免引发额外的故障。可以用零件更换法判断故障，但不要盲目的更换部件，这样可能更换了完好的部件，增加了修理费用。4/6注意检查新件质量几何尺寸，避免装配后出现故障。注意配件型号，可以适当使用代用配件，但不能错用。注意检测零件配合间隙，确保维修质量。偶件或组件应成对，成套更换。对于不熟悉的部件拆卸时应做好记号，分类放到安全处保管，以免丢失损坏，造成不必要的损失。修理时现场应干净，无风沙，安装时零件清洗要干净，以免造成人为的污染。三、工程机械维护保养工程机械的维修在工程机械运行阶段，主要是保养和修理两环节。维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要缺一不可。施工机械在长期的运行中，不仅负荷变化频繁，而且常在路况很差的场合工作，还要在野外停放，这使机械各部件经受摩擦、冲击、振动以及剪切等力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀，随着时间的增加，机械内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变坏，消耗增加，不仅影响作业效率，还会导致更严重的机械故障。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于5/6未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。同时，维护保养工作做得好坏，也直接影响到机械设备修理的次数和程度，必须引起施工企业领导的高度重视，应当制订机械维修保养规程，强制执行，并要有切实可行的措施来保证。工程机械的维修保养工作目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上，有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科技水平。工程机械的维护保养非常关键，外表通过擦拭，清扫，润滑，调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护机械的性能，设备维护保养的要求主要有四项1、清洁机械内外，使之整洁，各滑动面，丝杠，齿条，齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围的切屑，杂物，脏物要清扫干净；2、附件，工件要放置整齐，管道，线路要有条理；3、按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪，油杯，油毡清洁；4、遵守安全操作规程，不超负荷使用机械设备，机械设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素，设备的维护保养内容一般包括日常维护，定期维护，定期检查和精度检查，机械设备的润滑和冷却系统维护也是设6/6备维护保养的一个重要内容，机械设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化，对机械设备还应进行精度检查，以确定机械设备实际精度的优劣程度，设备维护应按维护规程进行，设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行机械设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境，其主要内容应包括设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容，作业方法使用的工器具及材料，达到的标准及注意事项；日常检查维护及定期检查的部位，方法和标准检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。四、结束语工程机械管理与维修的目