冲孔弯曲零件的冲压模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要随着时代的发展，冲压模在生活当中的重要性越来越显著，不管是在生活当中还是在生产当中的地位都是毋庸职疑的，几乎生活中的所有的物品都是通过冲压完成的，列如衣服架、饭铲等等；冲裁件的设计最大的问题就是材料利用率，所以本次的设计就是通过查资料，问老师，还有通过自己所学的知识来解决怎样才能使材料利用率最大化的。本文主要是一个冲孔弯曲零件的冲压模具设计，主要包括工艺性分析、冲压工艺方案、相关工艺设计、凸凹模尺寸计算、凸凹摸刃口尺寸公差；在设计过程中除了一些必要的说明以外，还有模具的装配草图，零件图。主要论述了在冲压模具设计过程中所需要的流程还有涉及的各方面因素，本设计主要是弯曲件的设计，因此还涉及到弯曲模工艺分析。由于本次设计设计到很多方面，可能有些许地方欠缺希望老师能够指出，让我能够得到进一步的提高。对冲压模能够进一步的了解。关键词冲压、尺寸计算、凸凹模、冲压工艺。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11项目分析211冲裁件的结构工艺分析22工艺性分析321材料分析322弯曲工艺323冲裁工艺33冲裁工艺方案44相关工艺计算641弯曲件展开长度料带6411工序尺寸计算6412计算料带842冲裁排样设计9421冲压力设计105凸、凹模尺寸计算1051凸模尺寸计算1052凹模尺寸计算106凸凹模刃口尺寸计算117模具装配草图12结论13参考文献14买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言近年来，随着时代的发展，模具在生产行业的地位越来越占据着重要的地位。模具在机械、电子、航空航天、汽车、兵器等众多方面都占据这十分重要的地位，当今时代，产品竞争越来越激烈，产品的更新越来越频繁，要使产品不断的降低成本并且要具有价格优势，采用模具的成型技术就变得必不可少。在这种情况下，冲压模存在的义就变得不可缺少。冲压模具设计包括两个方面工艺设计和结构设计。冲压工艺设计是对冲压件生产工程，这其中包括工艺方案，工艺安排，使用设备的类型，还有就是模具的类型，以及各项技术经济指标等综合性的规划指标，模具结构的设计的原则是根据按照冲压模设计的要求设计出模具所需的结构，以及装配图的和模具零件图的绘制。冲压模加工的生产效率高，操作简便，对于机械化和自动化的实现很容易。原因就是因为冲压是依据冲压模具和冲压设备来实现的。普通的压力机，其冲压行程每分钟冲压几十次；而一些高速的压力机，其行程每分钟可以冲压几千次。虽然速度很快，但是却不影响其结果，每次冲压都会有一个冲压零件的完成。之所以如此，是因为冷冲压加工与其他机械加工相比有着生产效率高、材料利用率高、产品互换性好、加工范围广等诸多的特点。弯曲模是冲压模中的一种。所谓弯曲是将板材、管材、棒料等弯成具有一定的曲率和角度，使其具有一定的形状和尺寸的冲压工序。冲压的基本工序就包括弯曲，弯曲在冲压生产当中占据着很大的地位。压弯、折弯、滚弯和拉弯这几种都是形成弯曲的方法。我们使用最多的就是在不同的压力机上的压弯。本设计就是简单的弯曲模设计，不同的弯曲方法具有不同的设备和工具，但总的来说其变形的工程以及总的特点都是存在着一些共同的规律。对于现时代来说，冲压共艺对于人类的生产生活来说已经是必不可少的。无论是产品还是这类技术都能够促进人类的进步以及时代的发展。两者是相辅相成的。当然对于我们来说，我们应该努力的去学习冲压技术来提高自身的深浅，能够面对未来市场上的需求买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511项目11冲裁件的结构工艺性分析本次所设计冲裁件如图1所示，其技术要求及生产信息如下产品名称垫片材料08F未注公差等级IT14生产批量大批量设计该零件的冲裁工艺及冲裁模图11买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098522工艺分析21零件材料分析该冲裁件的的材料为08F，08F钢强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火加工切削星好可以，退火后的导磁率较高，剩磁较少，但是淬透性、淬硬性极低。因此冷加工时，应采用消除应力热处理，或韧水处理，用来防止加工断裂。08F塑性很好，主要用来做冷冲压件。此冲压件成形包括冲裁、弯曲两类工序，材料为08F，塑性良好，适合冲压加工。22弯曲工艺弯曲件结构、尺寸简单而对称，相对弯曲半径为15，大于表1的最小值；弯曲长度尺寸IT14级，为经济度，故弯曲工艺性较好，但由于对表面的质量要求较高，在弯曲方式上应加以注意，另外，要控制好制件的回弹。23冲裁工艺弯曲件展开尺寸大致在45MMX10MM左右，尺寸中等偏小，轮廓尺寸精度IT14级，各孔直径均大于允许的最小冲孔直径，很合适冲裁。但22孔距弯曲变形区太近，且弯曲后的回弹也会影响孔距尺寸375MM，故应安排在所有弯曲工序之后冲出；各孔的尺寸精度较高，应严格控制冲裁间隙。结论；根据以上分析，本次设计零件的冲压工艺性良好，适用冲压成型的成型方法。由于制件生产，为了保证模具的复杂程度和模具的寿命，对于模具材料与模具结构的选择应该给予重视。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098533冲压工艺方案初拟该零件的弯曲成形的方式得出三种方式，方式一为一次弯曲，方式二为外角，再内角两次弯曲，方式三为也是先外角，再内角两次弯曲，但弯曲内角时先进行预弯。比较起来，方式一不可取，因为弯曲行程较大，工件与凸模台肩、凹模表面的摩擦严重，制件表面质量差，回弹也较大，不能满足项目要求；方式二三的弯曲凡是避免了方式一的缺陷，均可取。冲裁工序的安排，冲420MM孔安排在弯曲之后为必然，落料与冲20MM孔两工序组合也合理，但考虑冲裁件结构简单，一复合模冲裁为好。据此，完成此工件需要冲孔、落料两道工序。可进行的冲压工艺方案有四个，简述如下方案一四副模具。1落料、冲孔复合（冲20MM孔）2弯曲（外角弯曲、内交弯曲180）3弯曲（内角弯曲）方案二四副模具1）落料、冲孔符合（同方案一）2）弯曲（弯两外角）。3）弯曲（弯两内角）。4）冲孔（同方案一）。方案三三福模具。1）冲孔、切断、外角弯曲级进冲压2）弯曲（弯两内角，通方案二）3）冲孔（同方案一）。方案四一副模具。所有工序组合，采用多工位级进模连续冲压。比较以上四套方案，分析如下买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709854方案四效率高，但模具结构复杂，制造周期长、成本高，安装、调试、维修困难，适于大批量生产，与产品生产批量不合，不予采纳。方案二的优点是模具结构简单，制造周期短，但模具寿命长，弯曲时定位可靠、基准统一，操作方便。缺点是需要四副模具，工序较分散，占用设备和人员较多。方案三与方案二在弯曲工艺上没有区别，只是采用了结构较复杂的级进、复合模，比方案二少用一副模具，但模具制造成本并不更低；由于落料搭边，材料利用率稍高，但是，剪裁条料时，材料精度严格控制。对于本项目要求，方案三应不如方案二合理。方案一与方案二比较，模具数量相同，并且第6、7工序的模具结构也完全相同，仅在第10、11工序，方案一的模具比较方案二的稍复杂，除此，方案一具有方案二的所有优点，并且由于外角弯曲时预弯内角，使得本来四处直角弯曲的两直边均得到校正，制件的回弹比方案二好，且容易控制。综上分析，考虑本项目质量要求，选择方案一最为合理。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098554相关工艺计算41计算弯曲件展开长度（1）工序件尺寸计算先计算弯曲件的展开料长度。由于制件相对弯曲半径（查资料得）为R/T0415MM）028661848W152H40MML2WS1150MMB2WS2110MM凹模板的深度为20MM凹模板的长度为150MM凹模板的宽度为110MM买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985106凸凹模刃口尺寸计算分析图可知，由于此冲裁件的尺寸公差带是单向分布，并且是尺寸公差带分布对称。所以零件尺寸标注符合“入体原则”,无需转换。1查表得初始冲裁间隙为ZMIN0132,ZMAX0240，则ZMAXZMIN01082冲孔尺寸精度为IT14级，可取刃口磨损系数X053由于冲裁轮廓形状不规则，且ZMAXZMIN的值比较小，分别加工凸凹模对设备条件的要求较高，故决定采用配制方式，以冲孔凸模为基准件，刃口制造公差取相应冲孔尺寸公差的1/4，用电火花穿孔加工凹模。图61（4）基准件冲孔凸模的刃口截面简图如图2所示，刃口尺寸及偏差计算如表612表612刃口尺寸计算（5）冲孔凹模刃口尺寸按凸模实际尺寸配制，保证凸凹模双边间隙为0132MM且沿周均匀。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511模具装配草图1挡料销2销3螺钉4下模座5导柱6凹模7导料板8卸料板9凸模固定板10上模座11凸模12导套买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098512结论经过几周的毕业设计终于结束了，在此次的设计过程当中，对于自己在冲压模这一块又有了很深刻的认识，对于自身的不足也有了很大的提高。通过本冲裁模项目设计可以看出，冲裁工艺方案，模具结构的设计，是根据在之前的项目分析来制定方案的。因此必须通过项目给提供的所有信息来设计，与冲压工艺只是相结合，深入挖掘这些信息对应的技术内涵，并且相互关联，前呼后应，全面兼顾，这样的话才能设计出合理的冲压模具。以本设计为列，结构工艺性分析时，根据零件结构特点；确定工艺方案是，模具结构方案已经基本确定，并综合考虑了生产效率，模具成本，生产条件，经济成本等多方面因素在模具结构方面，一、是压料结构要保证可靠，合理，二、是凸凹模结构尺寸要精确计算。三、是模具零件图纸的详细。在工艺计算时，刃口尺寸计算最为关键，本项目涉及的几个要点需要掌握1，尺寸性质。落料时有时有冲孔性质的尺寸，冲孔是有时有落料性质的尺寸。2，单向尺寸与双向尺寸。当尺寸界线的基面之一为不可见几何要素时，该尺寸为单向尺寸间隙，偏差应该取双向值的一半。此次设计过程当中遇到的一些问题，以及对于这些问题所提出的解决方法。使我在这次设计过程里，对模具的认识得到了提高。我对模具设计工程当中所遇到任何一样的知识和问题都得到提高，对于模具所涉及的步骤和流程也更加的清楚。在此次设计过程当中对于电脑CAD软件的使用也有了很大的提升对于实际问题的解决能力也有了提高；还就是自己的计算能力和书写能力都有了显著地提高。模具的存在，在当今社会生活中已经非常的常见，所以说能否正确的的运用模具的设计方法，对我在以后的工作和发展中，有着十分重要的意义。最后的感谢我的指导老师吴传山老师，感谢您在设计过程当中所给予的一些建议；当我遇到苦难时，谢谢您提出的一些解决方法。您的一些方法，会使我在今后的工作与发展过程受益匪浅。谢谢您买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513参考文献1翁其金冷冲压技术北京机械工业出版社，20012徐政坤冲压模具及设备北京机械工业出版社，20053模具使用技术丛书编委