拼插积木Moldflow分析【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要对一种拼插积木进行了注射分析，通过分析软件MOLDFLOW对充填时间、注射压力、气穴、熔接痕和翘曲变形量进行了模拟分析，进而优化设计方案。减少开发时间和开发成本。关键词拼插积木；模流分析；熔接痕买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11塑件结构分析与材料的选择211塑件结构2111塑件结构图样2112塑件的详细数据2113塑件细节312塑件的材料特性3121物理性能3122力学性能3123热性能413材料数据42浇口位置的选择621浇注点6211方案一6212方案二822充填结果比较10221方案一10212方案二113流道系统的构建1331流道创建1332流道系统充填过程摘要13321方案一13322方案二14买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098533流道系统充填结果摘要14331方案一14332方案二164冷却分析1941水路创建19411水路1942创建步骤2043充填对比20431方案一20432方案二20总结22致谢23参考文献24买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言模具是制造业的一种基本工艺装备，它能通过控制和限制固态或液态材料的流动，使原材料形成所需要的形体。用模具制造零件具有效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低等优点所以被广泛应用于制造业中。本次使用的MOLDFLOW仿真软件具有注塑成型仿真工具，能够帮助我们验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。该软件通过仿真设置来分析产品的壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化等，为我们的设计方案进行设计参考，从而优化设计方案。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511塑件结构分析与材料的选择11塑件结构111塑件结构图样图11积木立体图112塑件的详细数据图12积木2D图塑件名称品插积木塑件材料聚丙烯塑件批量大批量生产买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852113塑件细节图13积木网格划分网格类型双层面网格匹配百分比899相互网格匹配百分比876节点总数4544注射位置节点总数1注射位置节点标签是3084612塑件的材料特性该积木是由聚丙烯制成，而聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。121物理性能聚丙烯是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为001，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大为125），厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。122力学性能聚丙烯因为结晶度高，结构规整，所以具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30MPA或稍高的水平。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709853123热性能聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150也不变形。脆化温度为35，在低于35会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。通过对材料的物理性能、力学性能和热性能的对比得出聚丙烯优于聚乙烯，因此将聚丙烯作为这件产品的生产材料。13材料数据材料在实验过程中温度对材料比热的影响，见表11。表11材料比热温度TK比热CPJ/KGK305150017860000347150021300000381150025310000392150030330000395150037040000399150011723E004402150019706E004404150058340000407150026140000415150025470000436150026220000533150028870000在实验过程中温度对材料热传导率的影响，如表12。表12热传导率温度TK热传导率KW/MK309950001889319950001898339950001915买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709854温度TK热传导率KW/MK360150001901380350001894400650001886439650001717458850001731478550001726498650001726518950001759539150001752通过以上数据分析得出，该材料的比热随温度的上升逐渐提高，热传导率随温度的上升先逐步上升，当温度达到一定程度时开始下降。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098552浇口位置的选择浇口位置的选择直接关系到熔体在型腔内的流动，是决定产品质量的最重要因素之一，因此确定合理的浇口位置是合格产品的必要条件。使用“浇口位置分析”是为了从几何角度确定一个较为理想的浇口位置范围。但这只是一个参考，并不能起到决定性作用。因为浇口位置的确定还要考虑到很多其它因素。21浇注点211方案一图21方案一浇点位置图方案一在充填阶段不同时间熔体的体积、压力、锁模力和流动速率都会发生变化，见表21。表21充填状态时间S体积压力MPA锁模力TONNE流动速率CM3/S状态0015408300002702V0030861442005695V00461350546010713V00611809630015715V00762299714022718V00902732773027719V01063240839034720V01203683891040723V买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709856时间S体积压力MPA锁模力TONNE流动速率CM3/S状态01364160940046722V01514641985053724V016751451030059725V018155641068065725V019560191106071726V021365831154079726V022770191191085726V024074141227092727V025578831283102727V027183681357117728V028788481458139728V030192771604174728V031596681873241728V032398832063285710V/P032799671892288323P0328100001861289323已填充注V速度控制P压力控制V/P速度/压力切换方案一在充填过程中最大注射压力为03229S的206305MPA，最大锁模力为28888TONNE。充填结束的时间为03278S，总重量零件流道为17364G。图22方案一充填结果图注塑机的推荐螺杆速度相对，见表22。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709857表22螺杆速度射出体积流动速率0000013663710000030051920000044784130000062197240000081404750000096102060000010000007000008967658000007215699000004070441000000132629212方案二图23方案二浇点位置图方案二在充填阶段不同时间熔体的体积、压力、锁模力和流动速率都会发生变化，见表23。表23充填状态时间S体积压力MPA锁模力TONNE流动速率CM3/S状态0015442277001705V买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709858时间S体积压力MPA锁模力TONNE流动速率CM3/S状态0030917401003697V00451364581006700V00611840720011712V00752291829016711V00902751925021713V010632441008027718V012136981092034718V013641731195043716V015146111337057717V016650601463071713V018155191615089720V019659881723104722V021164291821119722V022568711930136723V024173402063158722V025677762291197724V027182272431224726V028686942547247728V030191402659269729V031595662798298728V032598443058360717V/P033099522760349380P033399892576338250P0334100002548337250已填充注V速度控制P压力控制V/P速度/压力切换方案二在充填过程中最大注射压力为03252S的305823MPA，最大锁模力为36048TONNE。充填结束的时间为03336S，总重量零件流道为17389G。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709859图24方案二充填结果图注塑机的推荐螺杆速度相对，见表24。表24螺杆速度射出体积流动速率000003687401000005483562000007236543000001000000400000916755500000825282600000922882700000818796800000791756900000837956100000031566122充填结果比较221方案一总体温度最大值2196817C总体温度第95个百分数2122055C总体温度第5个百分数1681793C总体温度最小值1497005C总体温度平均值1864419C总体温度标准差135732C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510剪切应力最大值02348MPA剪切应力第95个百分数01291MPA剪切应力平均值00584MPA剪切应力标准差00359MPA冻结层因子最大值04412冻结层因子第95个百分数03209冻结层因子第5个百分数01013冻结层因子最小值00000冻结层因子平均值02318冻结层因子标准差00661剪切速率最大值655074221/S剪切速率第95个百分数120891641/S剪切速率平均值25057661/S剪切速率标准差50837401/S212方案二总体温度最大值2203509C总体温度第95个百分数2112053C总体温度第5个百分数1568473C总体温度最小值1384826C总体温度平均值1847913C总体温度标准差156706C剪切应力最大值02082MPA剪切应力第95个百分数01280MPA剪切应力平均值00711MPA剪切应力标准差00375MPA冻结层因子最大值06295冻结层因子第95个百分数03989冻结层因子第5个百分数01060冻结层因子最小值00000买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511冻结层因子平均值02377冻结层因子标准差00846剪切速率最大值686756641/S剪切速率第95个百分数121019821/S剪切速率平均值35998541/S剪切速率标准差54736151/S通过对两种方案的填充结果进行比较得出方案一的填充效果优于方案二，因此浇点位置选择方案一。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985123流道系统的构建流道系统分为主流道、分流道和浇口，是熔体流经的通道。流道系统创建的合理与否对制件质量有很大影响。本次拼插积木模具设计为一模两腔。主流道在中间，经分流道，通过点浇口进入型腔。31流道创建其中一模两腔是通过手动镜像创建的。流道则是先创建节点，由节点创建线，再对线进行属性定义，设定属性和几何尺寸，最后划分网格得到如图31图31方案一流道位置图图32方案二流道位置图32流道系统充填过程摘要321方案一总体温度最大值在0591S2240438C总体温度第95个百分数在0591S2239043C总体温度第5个百分数在0251S2199130C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513总体温度最小值在0251S2199130C剪切应力最大值在0551S01554MPA剪切应力第95个百分数在0251S00960MPA剪切速率最大值在0551S808812261/S剪切速率第95个百分数在0551S209229031/S322方案二总体温度最大值在0588S2223897C总体温度第95个百分数在0274S2199303C总体温度第5个百分数在0626S1568144C总体温度最小值在0626S1384676C剪切应力最大值在0576S02876MPA剪切应力第95个百分数在0274S01777MPA剪切速率最大值在0385S28288E0041/S剪切速率第95个百分数在0274S15101E0041/S33流道系统充填结果摘要331方案一1）总体温度如图33所示图33总体温度图主流道/流道/浇口总重量15001G总体温度最大值2231863C总体温度第95个百分数2230574C总体温度第5个百分数2219609C总体温度最小值2214482C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098514总体温度平均值2222522C总体温度标准差04160C2）剪切应力如图34所示图34剪切应力图剪切应力最大值01033MPA剪切应力第95个百分数00626MPA剪切应力平均值00385MPA剪切应力标准差00163MPA3）冻结层因子如图35所示图35冻结层因子图冻结层因子最大值01449冻结层因子第95个百分数01430冻结层因子第5个百分数00887冻结层因子最小值00616冻结层因子平均值01087冻结层因子标准差00179买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985154）剪切速率如图36所示图36剪切速率图剪切速率最大值212362671/S剪切速率第95个百分数59190531/S剪切速率平均值21515611/S剪切速率标准差23176991/S332方案二1）总体温度如图37所示图37总体温度图主流道/流道/浇口总重量14858G总体温度最大值2237672C总体温度第95个百分数2235689C总体温度第5个百分数2229728C总体温度最小值2223305C总体温度平均值2231736C总体温度标准差02161C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985162）剪切应力如图38所示图38剪切应力图剪切应力最大值01007MPA剪切应力第95个百分数00607MPA剪切应力平均值00314MPA剪切应力标准差00132MPA3）冻结层因如图39所示图39冻结层因子图冻结层因子最大值01194冻结层因子第95个百分数01189冻结层因子第5个百分数00903冻结层因子最小值00642冻结层因子平均值01021冻结层因子标准差00106买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985174）剪切速率如图310所示图310剪切速率图剪切速率最大值202562931/S剪切速率第95个百分数54201131/S剪切速率平均值14350821/S剪切速率标准差20037451/S通过对两种流道的重量以及填充时间和填充效果进行对比方案一比方案二更好，因此流道的设计选择方案一。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985184冷却分析在模具的设计中拥有一个良好的冷却系统可以缩短制件冷却时间，提高生产率；还可以均匀冷却制件，降低制件的内部残余应力，保持尺寸稳定，提高产品质量。41水路创建水路的创建与流道创建类似，都是创建节点然后连线，定义属性设定尺寸后再划分网格就好了。同时，水路设计时，还要定义进水口，并且可以设定水温、雷诺数等相关参数。411水路图41方案一水路图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098519图42方案二水路图42创建步骤MOLDFLOW拥有自动排布冷却水路的功能。首先打开菜单栏创建冷却回路，冷却管道与X轴平行，点击下一步出现图42，输入管道的数量2点击完成创建冷却回路。图42“冷却回路向导”对话框第二页43充填对比431方案一总体温度最大值在0588S2223897C总体温度第95个百分数在0274S2199303C总体温度第5个百分数在0626S1568144C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098520总体温度最小值在0626S1384676C剪切应力最大值在0576S02876MPA剪切应力第95个百分数在0274S01777MPA剪切速率最大值在0385S28288E0041/S剪切速率第95个百分数在0274S15101E0041/S432方案二总体温度最大值在0591S2211063C总体温度第95个百分数在0276S2199239C总体温度第5个百分数在0615S1680345C总体温度最小值在0615S1496626C剪切应力最大值在0591S02850MPA剪切应力第95个百分数在0591S01652MPA剪切速率最大值在0591S26579E0041/S剪切速率第95个百分数在0276S986358791/S通过两种方案的冷却结果的对比方案一要优于方案二，所以选择方案一。综合以上两种方案的浇点位置、流道系统和冷却分析的结果进行对比，方案一在浇注时注射压力、锁模力，流道系统模具重量浇注时间以及冷却时塑件的冷却时间、冷却效果均优于方案二，因此选择方案一。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098521总结MOLDFLOW是一种具有注塑成型仿真工具的软件，能够帮助我们验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。能够通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，MOLDFLOW的几何图形可以帮助我们在最终设计决策前试验方案的可行性。在这次毕业论文设计中我通过MOLDFLOW对拼插积木的模流分析，使我对注塑模得设计和工艺参数的分析有了更深的理解，对相关的设定方法和注塑件的生产原理有了更清楚的认识，并