合肥轨道顶管施工监理实施细则

合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建施工监理1标段监理实施细则监理实施细则（顶管工程）土建施工二标北京XXX建设监理有限责任公司合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建施工监理1标监理部二O一二年九月B13合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建施工监理1标段工程监理实施细则监理实施细则（顶管工程）土建施工二标内容提要专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）专业监理工程师总监理工程师日期顶管工程监理实施细则一、编制依据1、监理规划2、合肥市胜利路畅通工程排水工程施工图设计3、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3904、给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820085、给水排水工程顶管技术规程CECS24620086、现场施工调查及咨询所获得的有关资料二、工程概况（一）工程概述本标段设计顶管为WW29WW36WE39WE35段，污水管走向从明光路胜利路交口西侧承接明光路现状管道开始，向北延伸于WW36检查井横穿胜利路，沿胜利路东侧向南与明光路现状污水管道（WE35检查井）相接。设计顶管管径为D1800MM，管壁厚度180MM，设计检查井13座，其中315315M方形钢筋混凝土检查井9座、2500MM圆形钢筋混凝土检查井4座，总长度为4991M；顶管设计为平坡（I0），管内底标高均为652M。本标段各井管段采用人工出土顶管施工。根据施工要求并结合现场情况，计划在WW30、WW32、WW34、WW36、WE38、WE36检查井处设置顶进工作坑，总顶管长度为4991M，单次顶进长度为2167502M，管径为D1800MM，采用级钢筋混凝土预制管道，接口为F型接口（钢承口）。（二）地形地貌本工程的位于胜利路和明光路交口处，顶管距离周边建筑物较远，东北角为低、多层建筑和住宅，西北角为已拆除的低、多层建筑，北侧为已废除的淮南铁路；该场地地貌单元为南淝河一级阶地，地势平坦，地面标高介于133M1513M。（三）工程地质条件本工程管道埋深标高在678861M，该地段土层自上而下依次为填筑土、粘土（弱膨胀土）、粉质粘土、粉土、粘土（弱中等膨胀土）沿线无活动断裂及其他影响区域稳定的地质构造存在。顶管基础位于粉质粘土层。（四）水文地质条件地下水类型为上层滞水和承压水。上层滞水水位埋深0321M，水位标高11101320M；承压水水头埋深203538M，地下水位随季节而变化。水头标高在905120M。两层水对顶进影响不大。根据勘查报告，场地地下水对钢筋砼无腐蚀性。三、专业工程特点（一）地下管线沿WW33WW35方向，位于检查井位置有一现状电信管线，为混凝土预制方管内两道电缆线，根据管线迁移计划，该电信管线将在工程开始前临时迁移至道路红线边。其他位于顶管管线范围但不与顶管工作面相冲突的管线对工程无影响。（二）本顶管工程穿越粉质砂层，顶进过程容易出现抬头或低头的情况，造成高程上的误差较大，因此，在顶进过程中控制高程及线位偏差是需要保证勤测量，勤校正，短进尺。（三）本顶管工程可能会遇到地下人防情况，处理人防的措施是工程的关键。四、监理工作流程1、工程正式开工前，应向监理部提交工地施工组织机构及本工程项目的安全保证体系和质量保证体系。2、施工单位根据轨道公司施工进度要求，开工前向监理部提交顶管施工方案和施工总进度计划审核。3、检查施工过程中所使用的主要材料、设备及使用仪器等都是否具有产品合格证、备案证。并按国家现行规范、标准、见证取样进行检验,合格后方可使用。4、施工过程中主要部位，每一道工序工程质量、测量放线报验均在自查自检合格后报监理部审核，方可进行下一道工序施工。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序。5、施工过程中，施工单位应主动配合监理部的检查、复核工作，未经监理部批准的任何工程活动都是违约行为，未经监理部签发的设计变更，施工单位不许施工。6、施工单位的安全保证体系、质量保证体系人员，应与监理部保持密切联系，随时如实的反映工程安全情况和工程质量情况，施工过程中如发生安全、质量事故应及时填写事故报检单报监理部，所有安全质量事故的处理方案均应征得监理部的同意方能实施。7、验收程序工作井的施工放样复核倒挂井施工质量验收排水系统验收井外的回填验收工作坑底板验收导向轨安装验收顶进后背墙验收下顶管后背梁安装工字钢横梁、顶铁、顶镐及高压油泵安装进出油管连接预顶调试正式顶进顶进过程检查及校正出口的平面位置检验井身结构验收。五、监理工作的控制要点及目标值（一）控制要点1、当开挖工作坑（顶进开挖土）时，如发现地下各类管道、管线结构等设施时，应立即停工采取保护措施，并及时向现场管理人员通报，采取处理措施或施工障碍、安全隐患排除后方可恢复正常施工。2、开挖工作坑（顶进开挖土）时，应经常认真检查工作坑，当发现井室护壁渗水量、涌水量突然增大时，有弯曲、松动、移位、劈裂或裂缝等迹象时，有一切安全隐患时，应立即停工采取安全防护措施，加设支撑防止塌方塌孔，工作人员撤离，并及时采取处理措施后或施工障碍、安全隐患排除后立即恢复正常施工。3、开挖工作坑时，中心线、井室垂直度及砌筑工序须符合验收规范要求。4、开挖工作坑，采取一切保护措施，必须保护好工作坑所需的一切中心线、高程控制桩。5、工作坑周围应设置防护栏，挂警示牌，防止人员掉入坑内。6、工作井底板砼浇筑时注意做好导向轨固定底脚螺栓的预埋，并保证其位置精确。7、导向轨预埋底脚螺栓连接牢固，安装导向轨要保证其牢固不变形；避免在长时间顶进过程中，因管道自重及顶进施工荷载造成导向轨顶部张开，在导向轨中部靠近上方焊接弧形拉杆，以达到控制管顶高程及方向的目的。8、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。顶进中若发现油压突然升高，应立即停止顶进，检查原因并处理后方可继续顶进。9、顶铁质量及使用要求顶铁应有足够的刚度，不得脱焊；顶铁的相邻面相互垂直，同规格的顶铁尺寸相同，必须有所定装置；顶铁单块放置时应能保持稳定。安装后的顶铁轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间不得有泥土、油污。更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，顶铁拼装后必须锁定。顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端增加环形顶铁。顶进时，工作人员严禁在顶铁上方及侧面停留，以免顶铁崩起伤人。并应随时观察顶铁有无异常迹象。顶进操作要坚持“先挖后顶，随挖随顶”的施工原则，避免顶进过程中前方塌方。要继续顶进，不能长时间停留。10、安全控制要点正式作业前应试吊；吊离地面或工作平台约10CM时，检查管节及设备、物品等的捆绑情况和制动性能，确认安全方可起吊。严禁超负荷吊装。吊装、下管时，工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于30CM时，操作人员方可近前工作。必须严格检查绳套，钢丝绳与管口接触处应垫上胶皮或麻袋以免坏个管口。钢筋混凝土管道的接口应填料饱满密实，且与管接口内侧表现齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。所有管节在下吊之前都必须在地面上进行外观、质量检查，检查内容为管节两端面的平直度、管壁外表面的光洁度、端面上油污纵向裂缝、管节的强度等，对不满足要求的管节应严禁使用并上报我工程部。当土质松散或有流砂时，为了保证安全和便于施工，在管前端安装钢制工具管，工具管钢板厚度不小于12MM，工具管与顶管采用套环连接。使用木楔加固。顶管时，先将工具管顶入土中，人工在工具管内挖土。施工操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。严禁机械带病运转、超负荷作业，夜间作业要有足够的照明设备。所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊人员从事特种作业。作好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工架设及管理，闸箱、开关应防雨且安全牢固，做到“一机一闸、一漏一锁”，做到经常维修，保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用。非专业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。施工现场应有防护设施或明显标志。夜间应设置红灯警示牌。11、顶进过程质量控制在顶管过程中每顶进一根管，即须测量一次中线和标高。土质不好时，要勤加检查，每顶进50CM，即须测量一次。顶管允许偏差见下表检验频率序号项目允许偏差MM范围点数检验方法1中线位移50每节管1测量并查阅测量记录2管内底高程40，50每节管1水准仪测量3相邻管间错口15管壁厚，且不大于20每个接口1用尺量顶完全部管节后，取下塞紧内涨圈的木楔，用石棉水泥打口或以膨胀水泥砂浆抹口，将环缝填塞严密防止渗漏。12、顶进纠偏措施（1）纠偏时应符合下列规定应在顶进中纠偏；应采取小角度纠偏；（2）工具管开始顶进510CM范围内，允许偏差应为轴线位置3MM，高程03MM。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。顶管在顶进时已有连接，偏差是逐渐积累和逐渐校正的，形成偏差和消除偏差的长度为一弯折段，管道蛇行。（3）发现管段左右偏斜，在偏的一侧少挖土，在另一侧多挖土，同时将偏的一侧的千斤顶加大顶力，逐渐调正纠偏。（4）管子发生“低头”现象，且误差不大时，可将小千斤顶放在垫木上，管道前进方向下部欠挖，上部超挖，垫木方向斜向插设，在顶进时利用垫木与土体之间挤压力调整管道高程；或将小千斤顶放在管道前进方向的垫木上，着力点设在管端上口，并在顶进前方下部欠挖，上部超挖，随顶随放松千斤顶，使管子逐渐恢复正位。（5）当管子出现“昂头”现象，可将管底土适当多挖。（6）当管子前方出现“塌方”现象，采取强行切土将管道顶进至安全位置后，并减少每次进尺深度，勤挖勤顶，在确保前方安全的前提下再继续向前挖土顶进。（7）管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇下列情况时，应停止顶进，并应及时处理工具管前方遇到障碍；后备墙变形严重；顶铁发生扭曲现象；定位偏差过大且校正无效；顶力超过管端的允许顶力；油泵、油路发生异常现象；接缝中漏泥浆。（8）当管道停止顶进时，应采取防止前方塌方的措施。六、监理工作的方法及措施（一）、监理工作方法1、审核施工方报批的高压旋喷桩施工方案是否满足工程要求。2、现场巡视监理现场巡视检查是监理检查和控制工程质量最主要的方法，也是体现监理对工程质量进行预控的一种重要方式。监理人员将坚持每天到施工现场进行巡视。发现问题及时提出，施工单位及时整改，将一些质量和安全问题消灭在初始阶段或萌芽状态，减少因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。3、现场旁站监理根据本工程的施工内容和特点，我们将对高压旋喷桩全程旁站监理，按旁站要求认真填写旁站记录。4、技术交底为加强对施工质量的预控，施工单位在开工前以书面形式对施工作业班组进行技术交底，明确工序质量控制要点及质量通病，提醒施工班组加强控制。同时监理工程师将督促施工单位建立技术交底和安全交底制度，由项目部的技术负责人组织实施，顶管施工开始之前，技术负责人必须组织相关人员（包括质量员、班组长等）进行技术交底，对于现场的安全文明施工，也应由技术负责人对相关人员进行技术交底，由安全员组织具体实施、检查并形成书面记录，交底的记录必须报监理工程师审查，施工技术交底由施工单位自行进行，必要时，可以邀请现场监理工程师参加。5、检查和验收每道工序完成后，施工单位须进行自检合格后报告监理工程师，监理工程师现场检验合格并同意后方可进入下道工序施工。6、监理指令对巡视检查和旁站检查过程中发现的一些问题，监理工程师将以口头指令或书面下发通知单的形式要求施工单位限期整改，监理工程师将全程监督问题的整改情况，直至整改结果达到要求后才允许施工单位继续开展此项目的施工。如施工过程中发生以下情况，在与建设单位沟通一致后，总监将要求施工单位暂停施工。隐蔽工程未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖；施工质量不合格，经指出拒不整改继续作业；存在质量问题或已发生的质量事故未进行处理继续作业；擅自变更设计；使用没