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文档简介

广源名居1、2、3、4、5楼工程塔吊基础专项方案目录一、基本技术参数1二、地基强度计算3三、抗倾验算3四、抗冲切承载力验算3五、配筋验算(取塔吊的塔肢作用处截面)4六、塔机基础的施工5一、基本技术参数在本工程吴川市广源名居1、2、3、4、5楼工程中塔机计划采用QTZ806010型塔式起重机,整个施工现场布置一台。该种塔机的独立式起升高度为40米,工作幅度为60米,可以在90米直径范围内进行垂直起吊和水平运输作业,附着式起升高度可达100米。本工程因建筑物的高度未超过30米,因此不必设附着。1、塔吊作用于基础的荷载(按中兴建机PHI4510塔吊说明书所给荷载)垂直荷载P1600KN1水平荷载P250KN2额定起重力矩M1450KN32、塔吊基础几何尺寸及自重技术要求1地耐力200KP砼标号C35钢筋Q235A级塔机安装时混凝土强度应达到100钢筋砼比重2400K/3塔吊基础几何尺寸及自重2P1M1100P24500120010010010045001001004500100G124(454512)729KN垫层G224(4747010)53KNGG1G272953782KN3、地基土质(根据地勘报告)其主要地基土层由上至下为耕土层(耕土厚约000100)、杂填1土土厚约000190)、细砂层(厚约01028)、卵石层(分256松散、稍密、中密、密实四个亚层)。由地勘详勘资料可知室内土工试验成果粉质粘土层承载力基本值0110KP;粉土层载力基本值095KP;细砂层载力基本值080KP;松散卵石层载力基本值0160KP;稍密卵石层载力基本值0320KP中密卵石层载力基本值0550KP由此可知,稍密卵石可作为塔机的基础持力层。但稍密卵石层位于自然地坪下最浅5米处,而地下室大开挖后已经满足要求。二、地基强度计算P(P1G)6(M1M2)PA26007296(85050151)4747474726016434810364KP0三、抗倾验算M倾850501519255KNM抗(P1G)2513292533225KNM倾9255KN不计垫层砼重量P1G6007291329KNMNM倾9255KN抗倾安全系数33225K3589255四、抗冲切承载力验算塔吊基础计算高度01500701430U(16001430/2)49260F600KNF600103007551960482间距4500/20225实际配筋23162002012225无附着塔机基础见附图PHI4510塔机基础图。六、塔机基础的施工A、基础土方开挖按设计图纸进行基础土方开挖,采用机械挖运,人工拣底B、钢筋工程(1)原材料A本工程钢筋翻样由现场专人负责,均在施工现场钢筋车间内加工,运至各绑扎点进行绑扎。B钢筋原材料钢筋原材料进场必须按规定取样且必须符合国家砼结构工程施工及验收规范GB502042002。C进入本工程现场的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单,进场时按规定进行质量检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。D钢筋的外观检查。如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。E钢筋试验的力学性能中,屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。(2)钢筋制作工艺流程3钢筋绑扎施工工艺流程钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋平直,保证加工尺寸准确,使钢筋在砼内配料单复核保证钢筋下料准确,满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样,尺寸形状准确无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码钢筋翻样(4)钢筋的加工制作钢筋下料由钢筋工长根据塔机基础图放样后组织进行。由于塔基钢筋相对较简单,现场按厂家提供的塔基图及施工规范的相应要求加工制作即可。(5)钢筋安装模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋,保证基层位置准确铺底层筋,位置间距准确成型钢筋符合图纸设计要求现场焊接试样绑上层钢筋放置垫块确保厚度绑扎主梁钢筋原材料复验合格钢筋翻样下料基层处理清底绑次梁筋处理好交接点数量垫块确定保护层厚度固定钢筋位置、形状准确钢筋安装按图进行。施工时应注意保证钢筋的相对位置的准确,注意钢筋的保护层厚度。架立筋要按要求进行绑扎,确保上下层钢筋的位置正确。C、塔吊地埋螺栓的安装塔吊地埋螺栓安装是整个塔机基础施工的重点,施工时必须按厂家给定的地脚螺栓和尺寸要求进行埋设。地脚螺栓在钢筋骨架绑扎好后进行架立预埋。施工时一定要保证平面位置和标高,平整度3,标高5。埋设时架设水平仪测设水平标高,在校正好垂直度后用16钢筋进行绑焊架设,使地脚螺栓在砼施工时不移位(位移2)。D、模板工程模板采用120厚砖胎模,高度1500,长宽按基础图施工。5、砼的浇筑本工程砼采用现场搅拌,自卸车进行水平运输,根据实际情况,砼下料时应搭设下料梭槽。施工过程中应严格原材料的质量要求和加强计量工作。砼强度按塔机基础图要求。(1)水泥严格水泥采购。对现场的水泥严格把好质量关,进场前必须将厂家的资质、营业执照、生产许可证等有关资料向监理报审。进场的水泥必须有出厂材质合格证明书,并按规定在监理见证情况下抽样试验合格后,方可使用。(2)细骨粒与粗骨粒选用石子、砂子大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状,细长或片状的石粒应不可多于百分之十,质地坚实牢固;砂石含泥量应符合要求,砂子的质量应符合施工规范的要求。(3)砼的浇筑A、浇筑前的准备工作检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸是否符合要求。检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量与预埋件是否与设计图纸相符,并作好记录。钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净,砼保护垫块应扎牢。为保证安装塔机的顺利进行,塔机的地脚螺栓应在砼浇筑前上润滑油并用塑料膜包裹好、扎牢,防止砼浆污染螺杆丝口。请监理代表进行钢筋隐蔽验收。B、砼的浇筑施工运送到浇筑点的砼,应随即进行振捣浇筑,并在初凝前浇筑完毕。由于高处倾落的自由高度超过2M,采用钢管架设砼梭槽下料。浇筑砼时,不得发生离析现象。浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。C、砼振捣砼采用插入式振动器进行振捣。振捣时应注意1)使用时宜采取垂直振动,并做到快插慢拔,避免漏振、欠振和过振。2)每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器器械作用半径的15倍;振捣器与模板距离,不应大于其作用半径的05倍,以使上下两层结合紧密。3)下料和振捣要紧密配合,随捣随振,边振捣边刮平。4)振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应尽量避

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