天津xxx立交工程预应力箱梁支架施工方案

天津XXXX立交工程一标预应力箱梁支架施工方案编制审核批准天津XXXX立交工程一标段项目经理部目录1编制依据2支架技术要求21支架采用材料22支架搭设技术标准及要求3支架施工工艺流程4箱梁支架预压41预压加载42沉降观测43位移观测44预压卸载5支架检算51荷载计算52支架采用构件的截面几何特征和力学性能数据53支架检算54模板检算55次龙骨检算56主龙骨检算57支架预拱度设置天津XXXX立交工程一标（预应力）钢筋砼箱梁支架设计方案1编制依据11天津XXXX立交工程桥梁工程施工图设计12桥涵施工技术规范JTJ041200013桥涵施工手册14路桥施工计算手册15业主、总监办相关技术规定2支架技术要求具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证人员、材料、梁体荷载和恶劣的气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。21支架采用材料1）松软地段（原拆迁地段承载力较低处和承台基坑回填四周）采用8灰土或拆迁房砖土换填2040CM，压实平整，使地基承载力要求达到200KPA以上，处理后进行贯入度试验保证地基承载力；2）基层顶面铺设10CM10CM方木，间距与支架一致；3）立柱、横杆采用标准规格（壁厚35MM）的碗扣支架，剪刀撑采用48MM，壁厚35MM普通无缝钢管及扣件；4）立柱顶纵向铺设10CM10CM方木；5）横向铺设采用15CM15CM方木；6）箱梁底模2450MM1250MM18MM规格的竹胶板，侧模采用整体大块钢模板；7）顶托采用可调式钢板顶托（调整范围0400MM）22支架搭设技术标准及要求1）立柱纵向间距总体按照12M布置，墩台两侧各L/51M段及箱梁施工缝处纵向间距加密至06M，横向间距根据梁体砼自重荷载分布情况，空箱及翼板部位间距采用12M，腹板及肋板部位横向间距采用60CM；2）横杆步距120CM；3）顶托直接插入立杆顶端，支架搭设时顶托调整范围控制在40CM以内。4）箱梁下横向方木（主龙骨）15CM15CM方木，空箱及翼板下间距12M，墩台两侧各L/51M段及箱梁施工缝处，腹板及肋板部位间距60CM5）箱梁下纵向方木（次龙骨）采用1010CM方木，铺设于横向方木上，间距03M（腹板及肋板部位中部加密，间距015M）；6）剪刀撑横断面及纵断面上每隔3排设置1道。3支架施工工艺流程31地基平整压实达到所要求承载力、平整度并硬化后，技术人员根据桥墩中心位置按照箱梁支架平面布置图进行立杆平面位置放样，即放样纵横向十字线；32按照放样十字线铺设10CM10CM方木33按照支架搭设示意图搭设支架，支架搭设前技术人员根据箱梁底面与原地面高度计算各部位立杆配置情况；立杆搭设时，垂直度偏差要求不大于03,搭设完成后根据桥面纵横坡度及设计标高调整顶托高度，计算立杆顶标高时要考虑支架下沉量、预拱度调整值；34按照箱梁支架纵、横断面示意图要求搭设剪刀撑，剪刀撑要求为一根，长度不够时用对接扣件连接，每个扣件持力要求达到40KN以上；35箱梁支架高度大于8M时，支架两侧设置揽风，纵向间距8M，高度方向8M以上每4M设置一道；36铺设横向、纵向方木及底模板，方木要求铺设于立杆中心位置，底模板直接钉设在次龙骨上，底模板安装完成后技术人员实测底模处各部位标高，其偏差值用顶托再进行调整；37按照箱梁支架横断面示意图进行侧模及翼板整体模板支立，并进行竖直度、标高校正、加固，按照侧模板设计要求底部设置对拉筋；38箱梁砼浇注前派专人对所有扣件、顶托与工钢间空隙，方木间空隙仔细检查，存在问题时及时进行处理。箱梁砼浇注过程中派专人对支架进行观测、检查；39支架拆除预应力箱梁砼强度达到设计强度后，可拆除侧模；混凝土强度达到100设计标号强度进行预应力张拉，压浆完毕，待水泥浆强度达到设计强度以上后，进行箱梁支架拆除，拆除顺序为从上至下逐层拆除。4箱梁支架预压首联箱梁施工时，为验证地基处理质量情况，考虑进行超载预压。41预压加载采用编织袋装满砂子（或钢筋），称重后作为预压重物，逐层堆放在箱梁底模及翼板上进行预压，加载重量为设计箱梁自重荷载的12倍；42沉降观测在箱梁底模及翼板上设置沉降观测点，观测点横向布置在底模左、中、右位置及两侧翼板上，纵向每5M设一道；观测步骤加载前先进行观测点标高测量，并做好记录，加载后每小时观测一次，直至稳定。43位移观测在底模底面处设置横向位移观测点，加载前后观测横向位移情况并做好记录；44预压卸载当沉降观测连续二天观测点标高趋于稳定时，即可卸载，卸载后及时进行末次观测，并做好记录以计算卸荷后的支架及地基回弹量，以此调整设计要求设置的预拱度。5支架检算51荷载计算1）箱体部位箱梁自重荷载计算箱体顶板厚度02M；箱体底板厚度020M；则箱体自重荷载计算为G1020022510KN/M22）翼板部位箱梁自重荷载计算翼板平均厚度035M；则翼板自重荷载计算为G203525875KN/M23）腹板及肋板部位箱梁自重荷载计算按照本合同段箱梁施工图设计，箱梁高度为18M梁高18M时腹板及肋板部位自重荷载计算为G3182545KN/M24）模板及纵横向方木自重荷载取05KN/M25）钢管及扣件自重荷载取15KN/M26）施工活载施工人员及机具10KN/M2砼振捣及倾倒活载取20KN/M27）荷载系数静载系数取12,活载系数取14。52支架采用构件的截面几何特征和力学性能数据1）碗扣支架立杆根据桥涵施工手册中有关数据，横杆步距取12M时每根立杆设计荷载为33KN；2）普通钢管截面面积A4893CM2回转半径R1578CM钢管强度容许值215N/MM23）横向方木（15CM15CM方木）截面面积A225CM2惯性矩I4218103CM4截面系数W5625102CM3弹性模量E9103MPA强度容许值11N/MM24）纵向方木（10CM10CM方木）截面面积A100CM2惯性矩I0833103CM4截面系数W167102CM3弹性模量E9103MPA强度容许值11N/MM25）模板（18CM竹胶板）每米截面面积A180CM2每米惯性矩I486105MM4截面系数W54CM3弹性模量E65103MPA强度容许值55N/MM253支架检算1）空箱部位单根立柱承受荷载P1G10515121040141212100515121020141212267KN33KN2）翼板部位单根立柱承受荷载P2G2051512102014121287505151210201412122462KN33KN3）腹板、肋板处单根立柱承受荷载梁高度为18M时P3G30515121020140606450515121020140606218KN33KN4）立杆稳定性及强度检算立杆长细比L/R120向弯曲系数（查路桥施工计算手册）0774则空箱部位立杆强度计算为P1/A267/07744893705N/MM2215N/MM2腹板及肋板部位立杆强度计算为P3/A218/07744893576N/MM2215N/MM254模板检算1）底模板处承受总荷载计算（取板宽为1M）空箱部位P1121005141020168KN/M腹板及肋板部位（梁高18M）P212450514102588KN/M2）按连续梁承受荷载进行底模板弯矩计算（1）空箱部位M1P1L2/10168032/100152KNM（2）腹板及肋板部位M2P2L2/105880152/100132KNM3）底模截面应力检算（1）空箱部位1M1/W0152106/54104282N/MM255N/MM2（2）腹板及肋板部位2M2/W0132106/5410424N/MM255N/MM24）底模挠度检算（1）空箱部位P1L4/150EI168034/150651064861070286MML/400075MM（2）腹板及肋板部位（梁高22M）P2L4/150EI5880154/15065001064861070063MML/4000375MM55纵向方木（次龙骨）检算1）线性荷载计算（1）空箱部位P110051210201403504KN/M（2）腹板及肋板部位P258805121020140151116KN/M2）按连续梁承受荷载检算次龙骨截面应力（1）空箱部位MP1L2/10504122/100726KNMM/W0726106/167105434N/MM211N/MM2（2）腹板及肋板部位MP2L2/101116062/1004KNMM/W04106/16710524N/MM211N/MM23）挠度检算（1）空箱部位F1/150QL4/EI1/150504103124/9000106083108093MML/4003MM（2）腹板及肋板部位F1/150QL4/EI1/1501116103064/9000106083108012MML/40015MM56横向方木（主龙骨）检算1）荷载计算（1）空箱部位P1100512102014122016KN/M（2）腹板及肋板部位P2588051210201406452KN/M2）按连续梁承受荷载检算主龙骨截面应力（1）空箱部位MQL2/101/10201612229KNMM/W29106/5625105515N/MM211N/MM2（2）腹板及肋板部位MQL2/101/10452062162KNMM/W162106/56