汶川潘达尔除尘方案

XXX硅业有限公司33000KVA硅铁矿热炉除尘器设计方案中国江苏江苏XXXXX制造有限公司目录第一部分技改方案第二部分设备配置第三部分项目报价第四部分生产制造计划第五部分质量控制计划第六部分技术服务措施第一部分方案设计我公司根据贵公司计划的33000KVA硅矿热炉烟气除尘的有关数据及要求，结合当前铁合金行业矿热炉烟气治理技术发展状况和硅铁炉对微硅粉回收的特殊工艺内容，本着安全、高效、经济、合理、切实、可行的原则，确保投入的设备能长期、稳定运行,现对该项目的设备选型及参数等方面提供如下方案。一、预期达到的目标1、烟气经综合除尘后达到环保要求即50MG/M3以下。二、设计依据1本设计依据冶金工业部钢铁工业烟气净化技术政策规定第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。2废气排放执行GB90781996工业炉窑大气污染物排放标准中一级排放标准。3产生的噪声执行GB1234890工业企业厂界噪声标准之规定，即厂界噪声白天65DB,夜间55DB。4钢铁工业污染物排放标准（有关工业炉窑部分）GB4911；5工业炉窑大气污染物排放标准GB9078；6除尘设计手册7XXXXXXX有限公司产品说明书833000KVA矿热炉,矮烟罩、半封闭式排烟方式，通常情况下的烟气排放生产工艺参数1、工况烟气量480000M3/H2、烟气温度8009503、烟气含尘浓度26G/NM34、岗位粉尘浓度15MG/NM3。根据以上选择我公司的大型反吸风袋式除尘器LSF20800三、除尘器选择（一）、正压反吸风除尘系统一、概述由于采用矮烟罩硅铁电炉烟气出口温度较高，因此需采用U型空冷器对烟气进行降温。电炉排放的烟气通过风管、U型空冷器降温，同时，U型空冷器对粉尘起二沉降分级作用。此时温度从800（极端9500C）降至250左右，再进入予处理器，进一步对烟气中所含粉尘进行沉降分级及降低烟气温度。进入布袋除尘器的烟气最佳温度为180230（稳定的工作环境是滤袋使用寿命的重要因素），烟气通过引风机进入正压过滤反吸清灰布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的烟气从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吸清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，通过螺旋输灰机至下灰口装袋。该工艺系统采用正压过滤反吸清灰方式，其运行及控制方式具有以下特点1设备重量轻。如选用相同材质的滤料，与负压过滤反吹清灰方式相比，其设备重量相对轻20，一次性投资相应减少20。2系统阻力小，引风机电机的实际内耗功率相对减小。节省运行费用，仅此项比选用相同材质滤料的负压式节约运行费用可达10。3除尘器电气控制采用除尘器专用控制仪，具备自动、手动两种控制功能。控制仪采用新技术、新型控制芯片（美国WSI公司的PSD芯片）并采用PVC抗干扰二级管，系统稳定性好，准确度高。控制仪在除尘器运行过程中始终显示目前控制仪的控制状态，对其控制程序内容，通过模拟盘上模拟显示，液晶屏上汉字显示，一目了然，非常直观。如需修改除尘器运行参数，只要按键输入，液晶屏即汉字显示。与传统的PLC可编程控制仪的控制功能完全一样，但弥补了其用于除尘器控制的一些不足。电控柜外形美观，运行可靠，操作维护简便。4在除尘器本体上设置了总压差及分室压差装置，自动检测除尘器运行阻力，并在电控柜（清灰柜）的模拟盘上直观显示。当阻力达到设定值（15002000PA）时，反吸清灰机构将自动（或手动）启动工作，对相应的滤室反吸清灰，反吸清灰压差值可随时调整。也可以采取设定时间值的办法，此举一般在设备运行比较稳定，有相对经验后采用。5除尘器的每个室对应一个灰斗，灰斗下口装有双级锁气阀，与电控柜（卸灰柜）连锁，设定一个时间值（如2小时或4小时，根据收尘情况确定），电控柜自动控制（或手动）开启双级锁气阀卸灰，对应的螺旋输灰机同时工作，将粉尘输送到卸料口，装袋。6电控柜上同时设有温度显示及控制功能。在除尘器的进风管前端设有测温仪，当进入除尘器的烟气温度小于150时，应考虑关闭部分空冷器，减少散热面积。保证滤袋的工作温度在180230，是延长滤袋使用寿命的重要措施。7除尘器的过滤与反吸清灰控制方式。除尘器的进风管上设有盘式三通切换阀，其密封性能优良，切换准确，此是正压式布袋除尘器的关键部件。灰斗进风口处设有风量调节阀及进风短管。反吸风管设在三通切换阀上，即三通切换阀的三个口对应着进风主管、灰斗进风短管，反吸风管。电控柜通过控制三通切换阀及反吸风阀上的电磁阀控制气缸动作，开启或关闭阀门，达到过滤或反吸清灰的工作状态。含尘烟气进入灰斗后，通过气流分布板均匀地进入花板及短管，尘气进入滤袋前的独特设计充分考虑减少尘气对滤袋的磨损，有效保护滤袋，延长其使用寿命。尘气进入到滤袋内筒，过滤后的净气通过滤袋外表进入除尘器箱体，再由上部排入大气。粉尘通过反吸清灰落入灰斗再输送装袋。进入除尘器各滤室的风量的大小，靠进风口处的风量调节阀调节，以保证滤袋的过滤风速相对平均。8本除尘系统所采用的硅粉予处理器为蜗壳式双级逆向旋风除尘器。尘气在双级逆向旋转气流的作用下，所含大颗粒粉尘被有效地捕集，并被分级成粒径不同的二种粉尘，沉降后排出。尘气中所含杂质及碳粒被有效处理，确保所回收的硅粉其SIO2含量92。（二）、低压脉冲除尘系统一、概述负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端（入口前），净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式，所选除尘设备是LMC系列长袋低压脉冲布袋除尘器。此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大，设备体积大，清灰效果不够，设备运行阻力偏高等缺陷，脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上，是国内目前最新的除尘技术。它的特点是（1）投资省，占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高，即能耐高温，又能提高过滤风速，是玻纤滤料的一倍，相应地减少了除尘器过滤面积，是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半，设备重量比较轻50。达到了降低投资成本，减少占地面积的目的。（2）清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素，该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000PA，强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术，使用寿命为100万次。（3）维护方便。该设备采用上揭盖结构，即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为1824个月，玻纤滤料一般为812个月，维修周期相对延长。运行费用相对减小。（4）负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。此方案采用正压大型反吸风布袋除尘器四、LSF20800反吸风除尘器LSF系列反吸风袋除尘器是治理高温、高湿、具有腐蚀性工业废气的专用设备。设备外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用05MM彩色瓦楞板防护,采用抽芯铆钉安装,花板采用冷冲压压滚压成型工艺,既增加强度又保证设备质量。该设备采用微机全自动控制，分室反吹，定时、定阻清灰，自动检测显示进出口温度等措施，使除尘器在工作中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的50MG/NM3排放标准，该设备操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决铁合金行业烟气除尘的理想设备。该除尘器采用特殊滤料及风动共振无动力脱灰原理，滤袋表层集灰少，透气性好，主风机动力消耗低，同比常规除尘器风机配套功率低40。由于滤袋表层集灰少，透气性好，表层水能及时排走，减少糊袋机率；除尘器滤袋采用的是经特殊配方处理的耐高温玻纤袋，其抗腐性能，耐温、耐磨性能，强度及冲击性能均优于其同类产品。1、工作原理过滤原理含尘气流经烟道由风机吹入主进气管，由下部进入各个灰斗后，部分粗颗粒粉尘由于惯性而落入灰斗，其余部分的烟气粉尘进入滤袋，经滤袋过滤，细的粉尘颗粒滞留在滤袋内表面。烟气经过袋室后经净气室、排气阀、出气管道，再排入大气。该设备为下部进气，正压操作内滤式玻纤袋式除尘器。清灰原理除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加到一定值后，就需要对滤袋清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降至规定的限值后，该滤袋又投入正常运行。整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升到一定值时，微机指令关闭排气阀（运行状态时为常开），同时打开反吹阀（运行状态为常闭），通过反吹风机鼓入的空气，使滤袋由膨胀变为缩瘪，清除滤袋内表面上附着的粉尘，落入灰斗，清灰结束后，再依次关闭反吹风阀，同时开启排气阀，滤袋重新膨胀，进入运行状态。排灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器连续工作。清灰方式可分为定时、定阻两种方法（A）定时清灰是按时间程序设定时间参数，各室自动轮流清灰，清灰周期可根据工艺要求设定调整。B清灰控制是对除尘器的进、出口压差取样，通过压差变送器转换成电讯号来实现控制清灰。2、产品性能特点过滤面积大、运行阻力小、节能省电，比常规除尘器节电30。采用新型布袋，抗结露效果好，布袋使用寿命长（二年左右），维修费用底。除尘效果高效稳定，除尘后的排放浓度低于50MG/NM3。采用分室反吹风清灰技术，PLC自动清灰，自动化程度高。采用自动烟气温度控制系统，安全可靠，确保滤袋不至烧毁。内部钢构件采用高温防腐处理，使用寿命长。3、温度控制为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高而烧袋等事故的发生，本除尘器的设计特采取如下措施、除尘器的外壳、进气管道、灰斗采取保温措施。、在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦超过除尘器的使用温度范围，则发出警报自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。五、LSF20800反吸风收尘器设备参数1、处理风量480000M3/H2、过滤面积160003、过滤风速05M/MIN；4、室数205、每室袋数1086、每室过滤面积8007、滤袋规格30080008、滤袋材质覆膜中碱石墨玻纤布9、设备阻力14001600PA第二部分主要设备配置LSF20800反吸风袋式除尘器配置序号名称型号或规格数量单位备注1主机骨架LSF20800011件2灰斗LSF20800025只53花板LSF20800031台套64扶梯55017M直梯1副5栏杆12M1台套6绞刀LS3154285M1台7卸灰阀XH30020只8锁风阀GY3003002只9主进风管道33501件6MM10反吸管道6001件5MM11出风烟道35001套6MM12烟囱350051只13滤袋30080002000条覆膜石墨玻纤袋14袋柱30022000只镀锌15袋帽30022000只镀锌16袋钩M123002000只镀锌17扎袋箍3003304000只镀锌18主风阀33501只风机前端19进风阀80020只20反吸阀60020只21混风阀14001只气动非常阀22烟囱放散阀2只配作10030040只带Y接头、底座23气缸802502只24电磁阀YS500044只含附件25气罐02M31只带排污阀、接头26压力表MPN0161只27高压气管1015100M28主风机1台29调风门28008401只30电机1台31反吸风机1台32电机1台33降压启动器LSF58001台34电控柜LSF58001台35程控柜LSF5800PLC1台M1235200套36螺栓螺母垫M1640300套37石棉线40KG38油漆高温油漆25KG5桶39设备总图一份第三部分项目报价设备名称规格型号数量设备价格（万元）总价（万元）大型反吹风布袋除尘器LSF208001台U型空冷器1台合计人民币大写注1、全部报价均为含税价（付款至90后提供发票）；2、此价格不含运输费；3、若非标制作由需方供料，加工费为150000元/吨；4、配置中未注电源及控制设备、料仓及相关附件由需方自备。第四部分生产制造计划为确保产品能按时按质交付买受方使用，我司设备生产遵循以下计划1、合同生效，随即与买受方进行技术交流，并向买受方提供设备的相关资料，以保证买受方能及时完成工艺部分设计与现场土建施工部分。2、由计划部门根据合同编制合同执行书，安排外购件采购，并通知生产部门组织生产。3、生产的成品由质检部门质检合格后入成品库包装。4、交货前由计划部门编制发货清单，安排运输车辆，编制随机文件。5、设备安装调试时，售后服务人员及时填写产品反馈单，公司依据产品反馈情况，分别对参与生产的各部门进行考核，并提出改进意见。第五部分质量控制计划产品的质量是企业的生命，“为用户着想，一切从用户出发”是我们永远的服务宗旨。先进的产品只有以优异的产品质量保证为前提，优良的产品质量是为用户着想的根本。为了进一步强化产品质量管理，树立“质量第一”的观念，使产品质量得到保证，我司建立了完整的质量管理体系。1、质量目标11所有产品质量全部达到指标值，达标率100，不达标者一票否决。12凡产品质量不过关，一律不得出厂，并对当事人进行经济处罚。13在业务单位发现质量问题，产品一律退回更换新品，并给予相应补偿。2、材料采购21所有物资采购，必须充分掌握市场信息，以确保质量为前提，同时兼顾择近、择廉原则，巩固协作关系，形成定点供货单位。22所有物资供应合同，均应要求供应方提供相关的质量证明及检测文件数据，并保留对供方产品质量的追诉权。23对