河南工程技术学校第二教学组团建设工程项目外墙外保温施工方案

河南工程技术学校第二教学组团建设工程项目外墙外保温工程施工方案编制审核审批年月日外墙外保温施工方案一、工程概况1、工程名称河南工程技术学校第二教学组团建设工程项目（一区）2、建筑地点本工程位于焦作市河南省工程技术学校新校区，北临滨河路，西临东二环路，南临碧莲路3、建筑面积12093144、结构类型河南工程技术学校第二教学组团建设工程项目（一区），位于焦作市河南省工程技术学校新校区，北临滨河路，西临东二环路，南临碧莲路，建筑面积1209314，主体六层，局部二层，主体结构高度为22500M，性质为教学楼，泵车采用框架结构，基础为钢筋砼独立基础，其中地基采用CFG桩复合基底进行处理，建筑抗震设防力度7度，混凝土为C30，圈梁、过梁、构造柱均为C25。钢筋种类为HPB300级热扎光圆钢筋和HRB400E级热轧带肋钢筋。5、工程质量合格6、建设单位7、设计单位8、施工单位9、勘察单位10、监理单位二、编制依据1、05系列工程建设标准设计图集05YJ31外墙外保温构造A、D型两种做法）；2、外墙外保温技术规程JGJ14420043、钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板JC6234、建筑工程施工质量验收统一标准GB503005、建筑外墙外保温技术导则RISNTG0012005三、施工准备1、材料要求单面钢丝网架板1聚苯板（50MM厚）密度为20KG/M3，标准板块尺寸宽度50MM，长度3000MM。墙为6MM钢筋固定、梁为保温钉（金属锚栓）固定、钢丝网采用22钢丝网片。双向斜插22镀锌腹丝焊接而成,锚固点不少于5个。腹丝非穿透型EPS钢丝网架板腹丝插入EPS板内深度不应小于35MM，未穿透厚度不应小于15MM。腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3。板内外两面（连同钢丝网）应喷刷界面砂浆，钢丝网与聚苯板表面净距不应小于10MM。（规范）JGJ1442004第16页。外贴聚苯板2聚苯板（50MM厚）密度为20KG/M3，标准板块尺寸宽度60MM，长度1200MM。采用胶粘剂与基层墙体粘贴，膨胀锚栓固定，聚苯板外侧做聚合物抗裂砂浆保护层，抗裂砂浆内嵌埋耐碱涂塑玻纤网格布增强，保护层厚度为35MM。本规范适用于钢丝网架板外墙外保温系统1阴阳角垂直4MM用2M托线板检查2阴阳角方正4MM用方尺和楔行塞尺检查3结缝高差15MM用直尺和楔行塞尺检查2、主要机具壁纸刀、螺丝刀、扳手、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、冲击钻、2M靠尺、膨胀螺栓等。3、作业条件1）外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。2）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4，连续24小时风力不大于5级。3）为保证施工质量，冬季一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。1冬季施工，砂浆温度不得低于5，砂浆硬化前应采取防冻措施。2贴铺砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。）材料进场必须严格进行验收并见证取样进行复试，聚苯板安装必须做拉拔试验，试验的种类和次数应符合规范要求；每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录并办理签字手续。5）、外墙面基底找平施工完成并验收合格，基面洁净平整。四、操作工艺单面钢丝网架板工艺流程面砖饰面基层清理13水泥砂浆找平逐层安装托架机械固定钢丝网架聚苯板安装钢丝网接头平网阴阳角附加角网水泥砂浆抹面抗裂砂浆罩面面砖粘贴外贴聚苯板工艺流程涂料基层清理13水泥砂浆找平逐层安装托架聚苯板粘贴（框点法粘贴）聚合物抗裂砂浆耐碱涂塑玻纤网格布增强涂料本工程采用整体双排架，工程施工时，从上至下组织流水施工。安排专业施工队进行组织施工，外墙沿每层楼板处设300MM宽防火隔离带，燃烧性能为A级的岩棉板。施工工艺流程如下图材料准备墙体水泥砂浆找平安装角钢托架机械固定聚苯板外墙饰面层施工附加角网、接头平网压入耐碱玻纤网格布（涂料饰面）抹第一遍抹面砂浆工具准备抹第二遍抹面砂浆配制聚合物抗裂防水砂浆墙体控制线该系统是用锚栓或预埋钢筋等机械固定件，穿透EPS钢丝网架板固定在墙体外侧，并在表面再做水泥砂浆抹面层、抗裂砂浆罩面和饰面层。该系统抗风压值RD不小于风荷载设计值，安全系数K2；首层墙面和门窗易受碰撞部位10J级，二层以上墙面3J级；系统水中浸泡1H，吸水量10KG/M2；系统30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落的渗水裂缝，保护层与保温层的拉伸粘结强度01MPA，破坏部位位于保温层；系统的热阻、抹面层不透水性的保护层蒸气渗透阻符合要求。所用玻纤网耐碱断裂强力750N/50MM，耐碱强力保留率50。节能效果可以满足行业标准外墙外保温技术规程的要求。1钢丝网架板系统结构五、外保温施工工艺1、基层处理安装聚苯板要求基层墙体平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘结的污染物，做到墙面清洁平整,以保证聚苯板安装后平整、垂直度达到规范要求，线脚顺直。2、安装固定聚苯板见下图100钢丝网接头平网镀锌金属网卡用M6保温钉（金属锚栓）固定于基层墙体双向中距500MM基层墙体钢丝网架板（内外喷界面处理剂）聚合物砂浆聚合物砂浆贴面砖外保温墙体构造简图1）聚苯板切割根据每段墙的具体尺寸，尽量使用标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用刀具进行裁剪加工。非标准板切割时，应将板的瓦楞槽设置成水平方向。2）安装固定聚苯板A、在外墙阴阳角处挂垂直立线，每面墙2根，注意使其距墙尺寸一致。B、用预埋6锚筋固定钢丝网片时，锚筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋端头露出钢丝网片120150），出基层墙面部分刷防锈漆两遍，待钢丝网架聚苯板铺设就位，即将露头的锚筋折弯压压紧钢丝网片，并用07镀锌钢丝网绑牢。C、聚苯板安装时采用金属网卡金属托架膨胀螺栓固定；聚苯板的固定点每平方米不应少于个，洞口周围应适当增加。05YJ31，D1页D、安装托架时，在每层弹出一条水平通线，托架间距12米，在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿作为保温板的支撑，用金属网卡固定钢丝网架板时，先在距钢丝网架板面安装网卡的位置和尺寸挖出板洞，放下网卡后，用金属锚栓卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板块将空洞填实。对于高度小于50公分的聚苯板可以不用支撑架，但必须多加锚栓固定。05YJ31，D1页为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于20M的靠尺进行检查操作。3、细部处理相邻聚苯板及阴阳角处应用附加网片进行连接，角网、平网与钢丝网片用双股09镀锌钢丝绑扎中距500，绑扎牢固。05YJ31，D5页门窗洞口角部的聚苯板宜采用整块板裁出洞口角，避免拼接。洞口四周应附加角网，角网每侧宽度不少于100MM；侧面部位抹胶粉聚苯颗粒保温浆料或粘贴聚苯板，洞口四周的墙面保温板应增加固定点。4、安装固定锚栓聚苯板定位后，按事先标好位置，在临时固定的聚苯板上用冲击电钻钻空，孔径8MM，深入基层墙体不少于80MM，螺栓长度宜大于100MM。当基层为加气块墙体时，固定件安装数量可适当增加。5、系统变形缝的设置与施工按照图集及规范要求，每二层楼在结构层标高处留置墙面伸缩缝；系统变形缝处两侧聚苯板间的最小距离为20MM，并用聚苯板完全塞满节点空腔。（见下图）伸缩缝简图填塞聚苯板条25聚乙烯泡沫塑料棒建筑密封膏嵌缝6、钢丝网架聚苯板的抹灰要求A、钢丝网架聚苯板抹灰前，应在SZ板底面进行支撑，其间距不宜大于800MM，支撑与钢丝网架聚苯板贴紧，并可略向上拱起，支撑应牢固。B、不允许在钢丝网架聚苯板缝处和女儿墙交接处留施工缝。C、板面砂浆强度达到10N/MM2以上时，才可以撤除支撑，之后抹板底面砂浆，分三次抹完。每层抹灰厚度、要求与墙体抹灰相同。E、运送物料的小车应在作业前搭成的木板上行走，不允许在钢丝网架聚苯板面上集中堆放物料和多人密集操注保温板抹灰时，需在找平层做完后，然后进行罩面抹灰。六、挤塑聚苯板施工工艺1、本工程根据现场情况，施工工序如下图示基层墙体处理配专用聚合物粘接砂浆刷界面处理剂一道粘贴挤塑板钻孔及安装固定刷界面处理剂一道配保护层聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋贴耐碱玻纤网格布抹面层聚合物砂浆检查验收2、挤塑聚苯板系统结构3基层清理、清理墙体上残留的浮灰。杂物等1、剔除墙体接茬处劈裂的夹杂物、控股等，并重新进行修补24、配置砂浆、施工使用的砂浆分为专用粘接砂浆及面层聚合物抗裂砂浆1、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘接砂浆重量比为胶水泥砂11525，2搅拌时间不少于与5分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定黏度，砂浆调直完毕后，需静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。5、安装挤塑板、挤塑板标准尺寸1200MM600MM，对角线误差小于2MM，挤塑聚苯板用电热丝切割器1或工具刀切割，尺寸允许误差为15MM、将配置好的专用聚合物粘接砂浆涂抹于在挤塑聚苯板的背面，粘接砂浆压实后厚度为23MM，粘接方法采用条点法，用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50MM，厚10MM的粘接砂浆，再在挤塑聚苯板分格区内抹直径为100MM（80MM）、厚度为10MM的灰饼，粘XPS板时涂胶粘剂面积不应大于50且不应小于40，如图所示、将抹好粘接砂浆的挤塑聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘接作用，3挤塑聚苯板的粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝2/1板长，局部最小错缝不得小于200MM、挤塑聚苯板贴上墙后，应用2米靠尺压平，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要4挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑聚苯板塞入并磨平，每帖完一块板，应将挤出的粘接砂浆清除，不得在挤塑聚苯板侧面抹粘接砂浆。挤塑板安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查垂直度5用3米拖线板检查阴阳角垂直2用2米拖线板检查阴阳角方正2用200米方尺和塞尺检查接缝高差15用百尺和塞尺检查、在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整副板切割，其切割边缘必须顺5直、平整、尺寸方正，其它接缝距洞口四边应大于200MM以免在洞口外饰面出现裂缝，每排挤塑板应错缝，错峰长度为2/1板长见图6、安装固定件、固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成，按事先标好的位置用冲1击钻钻孔，要求钻孔进入基层墙体内深度达到设计要求。、任何面积大于01平方的单块板必须加固定件，且每块板数量不少于5个27、抹底层聚合物砂浆、按照水泥砂抗裂抹面砂浆221的比例，按照配制聚合物砂浆的方法配制聚合物1砂浆，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑聚苯板上，厚度为2MM。压入耐碱玻纤网格布、耐碱玻纤网格布应按工作面的长度要求进行裁剪，并应留出搭接宽度2、在门窗洞口等四周耐碱玻纤网格布翻包，四周均应加贴一块300MM200MM的加强网3个45度角布置。、在洞口及耐碱玻纤网格布翻包部位的挤塑聚苯板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆，4（只允许在此处的挤塑聚苯板端边抹聚合物砂浆）将预先甩出的耐碱玻纤网格布延板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。、将整幅耐碱网格沿水平方向绷直绷平，注意将耐碱网格布内曲的一面朝里，用抹子由5中间向上、下两遍将耐碱玻纤网格布抹平，使其贴紧。耐碱玻纤网水平方向搭接宽度不小于100MM，垂直的搭接长度不小于80MM，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使耐碱玻纤网格布不平整、空鼓、在墙面预留孔四周100MM范围内，抹底层聚合物砂浆并压入耐碱玻纤网，赞不抹面层6聚合物砂浆，等大面积施工完毕后修补。、薄抹面层施工时，玻纤网不得直接接在保温层表面，不得干搭接、不得外漏7、在墙身阴阳角处两侧耐碱玻纤布双向绕脚相互搭接，各侧搭接宽度不小于200MM。8七、抹面层聚合物砂浆、抹完底层聚合物浆并压入耐碱玻纤网后，待凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物1砂浆，抹面厚度以覆盖住耐碱玻钎网为准，使聚合物砂浆总厚度为25至30MM、为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层耐碱玻纤网，聚合物砂浆总厚度为35至240MM。、对于薄抹灰系统，保护层厚度不应小于3MM并且不宜大于6MM3墙身变形缝施工外墙外保温挤塑聚苯板其它细部构造详见河南省05YJ37标准设计图集八、施工质量控制本系统施工工艺及所使用的材料性能，均应满足国家有关标准。施工前应对材料质量进行抽样复查。内容为保温材料的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、抗腐蚀性能。此外，质量尚应满足以下要求1聚苯板A）聚苯板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。钢丝网不变形。B）聚苯板除应符合GB/T108010GB/T1080122002规定的阻燃性（ZR）外，其性能指标应符合下表规定项目单位指标表观密度KG/M320导热系数W/MK0042抗拉强度MPA01氧指数30尺寸稳定性02自然条件D42陈化时间蒸汽（60）D5吸水率（V/V）4水蒸气透湿系数NG/PAMS45蓄热系数036C）聚苯板的规格尺寸及其允许误差见下表项目单位尺寸允许偏差长度方向MM290016宽度方向MM120016厚度MM2510016板边精度MM16表面平整度MM长度方向弯曲08方正度MM162聚合物防水抹面砂浆检查项目应符合相关规范及设计要求。当抹面厚度大于规范要求时，应重新铺设钢丝网，防止表面开裂、空鼓。抹灰过程中，必须分层进行，并控制分层厚度，保证砂浆完全遮盖钢丝网或网格布。3网格布的铺设检查A）用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。B）现场随机检查网格布是否按规定铺设，用插针方法检查抹面砂浆的厚度。4密封膏采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，技术性能指标应符合聚氨酯建筑密封胶JC48292和建筑用硅酮结构密封胶GB167761997要求5涂料饰面层采用水溶性高弹涂料。涂料施工前应保证基层平整，先涂刷高分子乳液弹性底漆，再刮抗裂柔性耐水腻子，然后进行涂料施工。6面砖饰面层面砖饰面应确保与墙体粘贴牢固，应采用专用抗裂砂浆，且不宜过厚，一般以35MM为宜。7面砖面层每层宜设置水平分隔缝，垂直分隔缝的位置按缝间面积30M2左右确定。水平分隔缝宽度如没有明确规定，一般按15MM留置。垂直分隔缝按计算好的宽度，用密封胶沿面砖竖缝镶嵌均匀、上下连通。七、验收标准1、主控项目1EPS聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物抹面砂浆原料的质量，必须符合有关标准并复试合格。2聚苯板必须与墙面结合平整牢固，无松动现象。3聚合物抹面抗裂砂浆与聚苯板