通用泊位与工作船泊位衔接位置施工专项方案

通用泊位与工作船泊位衔接位置施工专项方案一、总体施工顺序1、33沉箱安装完成并且稳定后，用级配碎石对格仓进行对称、分层回填，确保格仓特别是沉箱后沿边仓填筑密实。2、用小型绞吸船对33沉箱基床后沿底角处进行清淤。3、水抛棱体至标高187M（即22断面图中第层）。4、用机织袋灌C30砼，沿沉箱后沿向东码砌2M高棱体（22断面中A层），棱体东西方向底口宽度不少于5M，上口宽度不少于3M，东侧边坡为11，棱体南北方向16M长。5、沿袋装棱体A外侧水抛级配石料棱体（22断面图中的层），厚度2M；用锤底面压强50KPA，夯击能量为130KJ/M2的重锤将抛石棱体进行夯实。6、水抛抛石棱体，底角距沉箱壁不少于6M，西侧边坡为11；用锤底面压强50KPA，夯击能量为130KJ/M2的重锤进行夯实。7、机织袋装C30砼码砌棱体B（东西方向上口宽8M，底口宽6M，南北方向宽14M，厚2M）；继续水抛级配石料棱体；用锤底面压强50KPA，夯击能量为130KJ/M2的重锤将抛石棱体进行夯实。8、机织袋装C30砼码砌棱体C（东西方向上口宽9M，底口宽7M，南北方向宽12M，厚2M）；继续水抛级配石料棱体；用锤底面压强50KPA，夯击能量为130KJ/M2的重锤将抛石棱体进行夯实。9、机织袋装C30砼码砌棱体D（东西方向上口宽10M，底口宽8M，南北方向宽10M，厚2M）；继续水抛级配石料棱体；用锤底面压强50KPA，夯击能量为130KJ/M2的重锤将抛石棱体进行夯实。棱体夯后补料至标高850M若补料厚度超过05M，则进行补夯），然后进行整平。10、机织袋装C30砼码砌棱体E（东西方向上口宽11M，底口宽9M，南北方向宽8M），顶标高为840M，然后用二片石进行找平至标高850M，进行整平。二、施工工艺1、袋装砼施工工艺、砼采用搅拌船进行拌制，施工前将搅拌船靠泊西围堰北端临时码头，将碎石、砂、水泥、机织袋等材料装载上船。、砼强度等级为C30，坍落度不大于50MM。、每个袋子灌入的砼质量不超过50KG（便于潜水员在水下进行码砌），袋子灌好砼后用10扎丝将袋子口扎好，用挖掘机将灌好的袋子甩到指定区域，然后潜水员在水下进行码砌。2、锤夯施工工艺、基床进行分层抛填，分层夯实，分层厚度不大于2M，共分5层。、采用方驳吊机吊重锤纵横向相邻接压半夯的夯实工艺。夯前，为了增进夯实效果，安排潜水员粗平基床。对于局部不平整的区域，采用方驳吊机，进行定点、定量补抛。基床夯实采用重夯法进行，锤底面压强采用50KPA，夯击能量为130KJ/M2。、基床顶面夯实后，若有补抛块石连续面积超过30M2，且厚度普遍大于05M时，应做补夯处理，补夯完成后重新验收。、夯击遍数不小于两遍八夯次。试夯完后，派潜水员检查基床块石是否有粉碎情况发生，若有，应采取有效措施。四、船机配置船机配置如下表；编号名称型号数量备注1整平船800T甲板驳1艘租赁2运料船500T自航驳1艘租赁2拖轮1680HP1艘自有3交通艇24HP1艘租赁4搅拌船75M3/小时1艘租赁5强夯船1艘租赁6小型挖掘机PC2001台下料、起重7潜水组10组三、施工注意事项1、工作船基床水抛前，安排潜水员对沉箱后沿进行探摸，对浮淤进行清除。2、工作船基床水抛、夯实及袋装砼码砌施工过程中要不间断的对33沉箱的沉箱、位移情况进行观测，如发现有异常情况，立即停止施工。四、安全要求1、水上施工作业人员必须带好安全帽，穿好救生衣，严禁酒后上岗作业，严禁船员在船期间喝酒。2、潜水作业人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。潜水作业前，充分了解作业现场的水深、流速、水质、底质及风速，潜水装置必须符合安全要求，并做好日常保养及作业前的安全检查；潜水作业船必须悬挂信号旗，不安排夜间作业。潜水员水下作业时，严格按照潜水作业安全技术操作规程作业，严禁酒后潜水作业。潜水作业现场有预备潜水员待命，保持目测监测，以备紧急救援。3、陆用施工机械上驳船组合作业必须制定专项施工方案，并附具体船舶稳定性和结构验算结果；挖掘机在驳船上作业时，驳船的纵横倾角应控制在允许范围以内，且不得超载；作业完毕或船舶在拖航过程中，应