北海电厂#1锅炉智能吹灰优化系统软件使用和维护

电站锅炉智能吹灰优化系统软件使用和维护国投北部湾发电有限公司山东泓奥电力科技有限公司2006年11月目目录录1软件功能简介12计算原理23软件使用介绍431服务程序启动432客户端浏览使用说明54软件维护介绍1141系统工作环境1142服务器端的维护1143客户端的维护111软件功能简介22计算原理33软件使用介绍531服务程序启动532客户端浏览使用说明64软件维护介绍1241系统工作环境1242服务器端的维护1243客户端的维护121软件功能简介系统主要对屏式过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器A和空气预热器B的平均污染程度进行实时监测，并综合考虑吹灰带来的效率提高、蒸汽损失、吹灰对金属管壁寿命消耗，吹灰操作次数、强度等影响，综合吹灰优化策略和吹灰操作的方便可行性，实时提示当前锅炉是否需要吹灰，以及应该运行何吹灰器组，吹扫哪些受热面等信息。此外系统还可计算并显示炉膛出口、屏式过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器A和空气预热器B屏式再热器、末级再热器、末级过热器、低温过热器出口烟气平均温度；以及在线计算及显示锅炉效率和各项损失。2计算原理21系系统采用污染率表征受热面的积灰污染状态。利用DCS系统中的工质侧参数和省煤器后烟气侧参数，根据锅炉整体和各局部受热面热量平衡的基本原理，在整体热平衡的基础上，首先进行锅炉各项热损失和热效率的计算，继而从省煤器出口开始，逆烟气的流程逐段进行各受热面的污染率的计算。工质烟气受热面积灰层金属管壁图1受热面工作原理图受热面污染率的定义锅炉内各受热面的工作原理如图1所示，工质在管内流动，烟气在管外流动。运行过程中，受热面积灰污染。受热面传热量的计算根据式（1）进行（1）TKAQ式（1）中的K为受热面的传热系数，A为传热面积，T为传热温差。K表征了受热面的传热性能，K大则受热面传热良好，受热面积灰增加使K显著减小。系统根据热力计算标准计算得到受热面理想K值，根据在线监测数据计算得到受热面实际K，受热面的实际K是小于理想K的，实际K与理想K之比可以有效表征受热面积灰状态，因此系统将受热面的污染率定义为（2）CF理想实际理想为污染率，无量纲，越大则表示受热面积灰越严重。FCF3软件使用介绍31服务程序启动通过桌面快捷方式“CUIHUI”启动主程序，启动画面如图3所示，选择菜单栏“文件”中得选项“启动计算模块”，程序进入计算，画面如图4所示。图2程序启动画面当主程序第一次启动时，会弹出对话框，进行煤种调整。当以后再需调整煤种时，不需要重新启动程序。只需切换到该画面，点击“调整”菜单，进行煤种在线输入。图3煤种调整画面32客户端浏览使用说明图4为客户端主画面，吹灰优化首页。客户端模式完成用户交互式界面，为用户端提供实时受热面污染的监测、相关历史数据的查询、吹灰优化策略的提示等功能，指导实际吹灰的操作。图4吹灰优化客户端主画面系统软件的主要目的是实现锅炉内部各受热面的污染程度监测及吹灰优化指导。具有吹灰指导、烟温分布及性能参数浏览、曲线浏览、空预器积灰信息显示和煤种输入等多种功能。操作界面简明直观，具有很强的针对性。吹灰指导1锅炉受热面吹灰信息画面提供各段对流受热面积灰的状态，分别包括屏式过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器、低温过热器、省煤器、空气预热器A/B；各受热面的状态分为2种状态轻度污染和重度污染；并用二种不同的颜色加以区分绿色和红色，当处于红色时，则表示其对应的受热面积灰较严重，提示吹灰。在相应的受热面上部显示有其污染系数，在其右上角有“吹灰提示”，点击后可看到各热面对应吹灰枪号等信息。如图5所示。图5受热面积灰信息可点击上面的灰污因子，进行历史趋势曲线查询。如图6。图6屏过、高过灰污因子历史趋势曲线烟温分布锅炉烟气温度分布画面提示锅炉炉膛出口至省煤器出口各段烟气的温度分布，所显示数据对应各段面的平均值。如图7所示。图7烟气温度分布画面性能参数1锅炉性能画面提供有关锅炉性能的相关信息，如锅炉效率、漏风率、排烟温度等参数。如图8所示。图8锅炉性能空预器A/B空气预热器积灰信息画面，提供A侧和B侧空气预热器性能状况，如图9所示。图9空气预热器积灰信息画面可点击空预器进出口烟温，进入空预器A/B进出口烟温历史曲线趋势图。如图10所示。图10空预器A/B进出口烟温历史趋势曲线曲线浏览在此画面中，建立了对1机组有功功率、主汽温度、主汽压力、再热蒸汽温度、再热蒸汽压力、空预器灰污因子、屏过/高过灰污因子、高再/低再灰污因子、低过/省煤器灰污因子的实时曲线浏览。如图11所示。图11重要参数实时曲线浏览煤种输入由于煤种变化对锅炉的性能、积灰特性有较大影响，系统提供了煤种变化调整功能。可通过手工输入实现煤种参数的在线调整，如图12所示。当需要调整时，请切换到“北海发电厂1锅炉污染监测计算模块”中，进入“调整”菜单，根据实际运行情况在线输入相应的煤种参数。图12煤种参数在线调整画面输入后的结果则会在“煤种输入”画面中显示出来。如图13所示。图13煤种输入4软件维护介绍41系统工作环境该系统采用VISUALC语言编写，通过开物2000工具进行组态和显示，工作于WINDOWS平台。主系统每分钟从PI系统的数据库获得一组实时数据，优化系统进行数据校核、移动平均处理后，每分钟进行一次计算分析。主控室运行人员及部分高级管理人员能由客户端了解机组的受热面污染状况，并获得有效的吹灰建议，指导吹灰优化。该系统结构图下系统结构图4