隧道拱顶注浆回填交底

技术交底记录表编号单位名称隧道衬砌回填注浆施工技术交底交底人复核人交底日期被交底部门及人员交底的详细内容1、见附件交底情况（有无问题）附件隧道衬砌回填注浆施工技术交底隧道衬砌回填注浆施工技术交底1施工工艺流程检查预留注浆孔是否被堵塞否注浆塑料管与预留镀锌钢管试接吸水试验检验管路密封及设备是否正常配制水泥浆液逐渐加压注浆二次补压是预留孔附近钻孔安装注浆管封堵周边缝图一衬砌背后回填注浆施工工艺流程图2施工步骤21检查预留注浆孔用钢筋往返插入预留的镀锌钢管内，若插入顺利不受阻挡，证明注浆管未堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做好标识。检查预留注浆管管口丝扣是否受损，受损需修复，用钢刷将丝扣上砼残碴清理干净。22钻孔、安装注浆管沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔50CM处钻孔，安装带丝扣的20镀锌钢管。钻孔时注意不要穿透防水板。安装镀锌钢管时，在钢管表面包裹一层棉花，砼孔口缝用胶密封，待胶凝结后方能注浆。详见图二。图二钻孔安装注浆管施工示意图23管口试接注浆用塑料管口连接丝扣连接口，注浆前应与每根预留注浆管进行试接，确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。使注浆能够连续进行。24吸水试验注浆前应先对注浆管路系统用1520倍注浆终压进行吸水试验，检查管路系统能否耐压，有无漏水，机械设备是否正常，试运行20MIN后，进行注浆现场试验，确定注浆参数。试验及压浆过程中，要求有值班施工技术人员在场，并根据现场注浆实际情况，准确判断及时对浆液稠度作出调整。25浆液配制注浆采用11的纯水泥浆，水泥采用425R水泥。浆液要求能连续拌制，拌制过程中严格监控水泥用量，确保浆液的稠度。26注浆二次衬砌砼强度达到设计的100后才能进行注浆，注浆采用逐渐加压式注浆，注浆压力为00501MPA，注浆速度一般为3060L/MIN。灌浆管端头设置防堵设施，注浆结束后应将灌浆管孔封50CM二衬衬砌二衬衬砌脱空区纵向注浆管防水板喷射砼围岩原预留注浆孔钻孔插入注浆孔堵密实。27二次补压第一次注浆后间隔2H，将每个注浆孔按01MPA的压力保持10MIN注浆。当达到下述情况之一时即可结束注浆当注浆压力达到设计终压时；当注浆量达到或超过设计注浆量，孔口管出现冒浆时；当注浆压强已达到设计终压，且稳压10MIN后，即使进浆量仍未达到设计浆量，也可结束注浆。3安全保证措施施工人员配带安全帽作业。脚手架搭设要规范，基础稳定，脚手架设专人防护，避免车辆碰撞。高空作业系牢安全带，穿防滑胶鞋。用电机具必须一箱一机一匣一漏电保护器，临时配电箱离地高度大于06M。4质量保证措施钻孔安装注浆管时，要求将砼缝用锚固剂封闭严密，避免浆液外渗，注浆不饱满。注浆时如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况，应加大水灰比、降低浆液浓度，同时检查注浆管有无堵塞，并加以疏通。注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时，应停止注浆，检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞，同时宜采用减少水灰比或在水泥浆中掺入适量（510）的水玻璃或采用双液注浆以缩短凝结时间；当压注水玻璃液后，压强明显上升，达到目标要求时，可停