公差配合与测量技术 教学课件 ppt 作者 李坤淑 杨普国 钱斌 主编 【数控技术专业】【公差配合与测量技术】整体设计_第1页
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文档简介

公差配合与测量技术课程整体教学设计课程名称公差配合与测量技术开设专业数控技术专业课程设计人所属系机械与汽车工程系合作人修订时间莱芜职业技术学院课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称公差配合与测量技术开设专业数控技术课程代码032061学时72授课时间第一学期授课对象2014级数控班课程类型模具设计与制造专业专业职业能力必修课先修课程机械制图、AUTOCAD、金属材料与热加工技术后续课程机械设计基础、机械制造工艺、零件数控加工工艺编制等二、课程目标设计总体目标本课程的研究对象就是几何量参数的互换性。即研究如何通过规定公差,合理解决机器使用要求与制造要求之间的矛盾,及如何运用技术测量手段保证国家公差标准的贯彻实施。学生学习该课程后应达到的预期效果初步建立互换性的基本概念,掌握有关公差配合的基本术语和定义;基本掌握公差标准的基本内容和规定及误差检测的基本知识;会查用公差表格,并能在图样上对公差配合正确的标注和识读;具有初步选用其公差等级、配合种类、形位公差及表面粗糙度参数值等的能力,能进行有关精度设计。掌握测量技术的基本知识,会选用和使用测量器具,能对典型零件和一般几何量进行检测。同时,通过本课程的学习,学生能获得良好的职业素质,相互协作的能力,团结共同进取的良好风范,提升效率与质量的理念,标准术语准确表达的职业素养。能力目标通过完成公差的识读、标注、选择等项目的学习,学生能运用公差配合、形位公差的国家标准等相关内容设计有关精度;通过完成检测项目学生能熟练使用游标卡尺、内径百分表、螺纹千分尺、公法线千分尺、齿圈径向跳动仪等常用测量器具对几何参数进行检测和判断。知识目标初步建立互换性的基本概念;掌握有关公差配合的基本术语和定义;掌握各有关公差标准的基本内容和规定;会查用有关公差表格,并能在图样上对公差配合正确的标注和识读;具有初步选用其公差等级、配合种类、形位公差及表面粗糙度参数值等的能力;掌握测量技术的基本知识,会选用和使用测量器具,能对典型零件和一般几何量进行检测和数据处理。素质目标培养学生踏实严谨、精益求精完成精密测量实验项目的治学态度;能建立质量、安全、环保的理念及及自觉维护精密测量器具的职业素养;培养学生严谨、积极主动操作实验仪器的良好精神风貌;培养国家精度标准专业术语规范表达、检测报告单填写及数据分析的能力;严格执行公差标准、仪器操作规范、数据读取准确,文明实验;具备善于观察、思考、自主学习、发现问题的能力。三、课程内容设计序号模块(或子模块)名称学时1尺寸公差与配合国家标准构成及检测162形位公差国家标准及检测283表面粗糙度国家标准及检测44典型零件表面的国家标准及检测165综合测量8合计72四、能力训练项目设计编号能力训练项目名称子项号名称能力目标知识目标训练方式手段及步骤零件图识读通过查国家标准手册,能够把轴类尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式,反之亦然。1了解最新国家标准,掌握公差、偏差、公差概念2掌握基本偏差和标准公差的基本内容情境引入能力训练任务驱动任务实施与操练总结归纳综合训练拓展小结1二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴尺寸公差识图与检测及合格性判定轴尺寸检测1能正确使用普通检测量具游标卡尺、外径千分尺检测轴径2能正确使用精密测量仪器立式光学计用相对测量方法检测轴径的尺寸1掌握卡尺、外径千分尺读数原理、使用方法、校对零位的方法并熟悉量块的相关知识2掌握立式光学比较计的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价零件图识读通过查国家标准手册,能够把孔类尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式,反之亦然。了解最新国家标准,熟悉极限与配合国家标准的构成及应用情境引入能力训练任务驱动任务实施与操练总结归纳综合训练拓展小结2二级直齿圆柱齿轮减速器大齿轮零件孔径尺寸公差识图与检测及合格性判定孔尺寸检测1能正确使用普通检测量具游标卡尺、内径千分尺检测孔径2能正确使用精密测量仪器卧式测长仪用相对测量方法检测孔径的尺寸。1熟悉卡尺、内径千分尺的结构、读数原理、使用方法、校对零位的方法;2熟悉卧式测长仪等的工作原理与使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价3二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴圆度误差检测1能根据零件图的形位公差要求正确表述被测要素、基准要素,且能对图样上圆度公差要求进行识读及标注2能根据圆度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握形状公差和形状或位置公差项目、符号,能进行识读及标注2熟悉圆度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法3熟悉圆度仪等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价4CA6140车床导轨直线度误差检测1能在图样上正确识读及标注直线度公差要求2能根据直线度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握直线度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉合像水平仪等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价5二级直齿圆柱齿轮减速器壳体接合面平面度误差检测1能在图样上正确识读及标注平面度公差要求2能根据平面度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握平面度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价6CA6140车床导轨平行度误差检测1能在图样上正确识读及标注平行度公差要求2能根据平行度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握平行度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价7二级直齿圆柱齿轮减速器中间轴同轴度误差检测1能在图样上正确识读及标注同轴度公差要求2能根据同轴度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握同轴度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2掌握形位误差五大检测原则的检测及数据处理方法3熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价8二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴上键槽对称度误差检测1能在图样上正确识读及标注对称度公差要求2能根据对称度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握键与花键联结的公差与配合特点及在图样上的标注2矩形花键联结的互换性特点及定心方式、公差与配合的特点3键的对称度标准要求情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价9二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴径向圆跳动误差检测1能在图样上正确识读及标注径向圆跳动公差要求2能根据径向圆跳动公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握径向跳动公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2掌握形位误差五大检测原则的检测及数据处理方法。3熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价10CA6140车床导轨表面粗糙度误差检测1能在图样上正确识读及标注表面粗糙度要求2能根据表面粗糙度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握表面粗糙度内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉光切显微镜等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价11二级直齿圆柱齿轮减速器箱体上连接螺栓螺纹中径误差检测1能在图样上正确识读及标注螺纹中径公差要求2能根据中径公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握螺纹中径公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉螺纹千分尺等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价12二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴上齿轮齿圈径向跳动偏差检测1能在图样上正确识读及标注齿圈径向跳动偏差要求2能根据齿圈径向跳动偏差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握齿圈径向跳动偏差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉径向跳动检测仪等测量仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价13二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴上齿轮公法线长度变动检测1能在图样上正确识读及标注公法线长度变动要求2能根据公法线长度变动项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差1掌握公法线长度变动内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉公法线千分尺等检测仪器的测量原理以及使用方法情境引入检测任务驱动项目计划准备项目实施任务检查提交检测报告总结归纳教师评价14综合测量实1能对每一项精度指标选择合适的测量量具2能较熟练的使用每一项精度指标所需用的量具进行测量操作3能在基于提高检测效率的情况下综合性的选择测量器具1认识和理解图中的各种精度要求2明确各精度指标的公差要求情境引入明确检测任务制定计划项目准备与实施任务检查提交检测报告教师点评五、课程进程表教学目标和主要内容课次周次学时单元标题能力训练项目编号知识目标能力目标其它(含达标内容、方法)112互换性大生产展示项目1掌握互换性的概念及作用2熟悉完全互换性与不完全互换性的特点及其应用场3了解加工误差、公差与检测、标准与标准化的各自职能4认识优先数和优先数系1能举例说明互换性的作用2能根据二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴的图纸明确加工误差、公差与检测之间的关系,对互换性大生产的作用播放装配、检测视频让同学们明确本课程能力目标和知识目标,说明本课程的考核方法和考核目标,告知本课程要学习的内容及学习方法,展示装配精度原理,分析精度构成,小组活动检测体验,激发学生学习兴趣。21、24尺寸公差识读1和2了解最新国家标准,掌握公差、偏差、公差、配合的概念,认识公差带图的作用1能正确识读尺寸精度要求2能绘制公差带图3能判断配合种类给出不同需求的零件图纸,考核能力训练指标32、34尺寸精度设计1和21掌握基本偏差和标准公差的基本内容与应用2掌握基准制的选择原则、公差等级的选择原则、配合的选择原则1能正确识读和记忆基本偏差和标准公差代号2能查用国家尺寸公差标准并能进行尺寸精度设计给出不同的装配要求,设计孔、轴的尺寸精度,考核能力训练指标43、46二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴轴径、齿轮零件孔径尺寸检测及合格性判定1和21了解尺寸精度检测的目的和任务2掌握轴类、孔类零件尺寸检测的基本方法和数据处理原则1能正确使用普通检测量具游标卡尺、内外径千分尺、立式光学计等测孔径与轴径2能正确使用精密测量仪器立式光学计等用相对测量方法检测孔、轴的尺寸考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示564二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴圆度误差检测31掌握圆度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2掌握形状误差评定与检测3熟悉圆度仪等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据圆度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示674CA6140车床导轨直线度误差检测41掌握直线度公差内涵、公差带特点及在图样上识读和标注方法2熟悉合像水平仪等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据直线度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示784二级直齿圆柱齿轮减速器箱体接合面平面度误差检测51掌握平面度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据平面度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示894二级直齿圆柱齿轮减速61掌握平行度度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法1能对图样进行识读及标注考核能力训练指标数据处理结果展示器低速轴齿轮两端面的平行度误差检测2熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法2能根据平行度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差实验报告展示9104二级直齿圆柱齿轮减速器中间轴同轴度误差检测71掌握同轴度公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据同轴度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示10112二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴上键槽对称度误差检测81掌握键与花键联结的公差与配合特点及在图样上的标注2矩形花键联结的公差配合特点及定心方式、公差与配合的特点3键的对称度检测1能对图样进行识读及标注2能根据对称度公差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示1111、126二级直齿圆柱齿轮减速器中间轴径向圆跳动误差检测91掌握径向跳动公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2掌握公差原则3熟悉千分表等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据径向跳动项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示12134CA6140车床导轨表面粗糙度误差检测101掌握表面粗糙度内涵及对耐磨性的影响、在图样上识读和标注方法2熟悉光切显微镜等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据表面粗糙度项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示1314、158二级直齿圆柱齿轮减速器箱体上连接螺栓螺纹中径误差检测111了解键连接的公差与配合,掌握螺纹中径公差内涵、特点及在图样上识读和标注方法2熟悉螺纹千分尺等测量仪器的测量原理以及使用方法1能对图样进行识读及标注2能根据中径公差精度要求,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示14164二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴上齿轮齿圈径向跳动偏差检测121掌握齿轮传动的使用要求、了解齿轮的加工误差2掌握单个齿轮的评定指标的代号、定义、作用及其检测3熟悉齿圈径向跳动检测仪等测量仪器的测量原理以及使用方法1能针对不同使用场合的齿轮确定其使用要求2能根据齿圈径向跳动偏差项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超差考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示15174二级直齿圆柱齿轮减速器低速轴上齿轮公法线长度变动检测131掌握齿轮传动的使用要求、了解齿轮的加工误差2掌握单个齿轮的评定指标的代号、定义、作用及其检测3熟悉万能测齿仪等测量仪器的测量原理以及使用方法1能针对不同使用场合的齿轮确定其使用要求2能根据齿轮公法线长度变动项目,选择适当的测量工具及检测方法进行检测,评定并判断其是否超考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示差1618、198综合测量141掌握依据精度指标选择合适的测量量具的原则与方法2把握每一项精度指标测量操作关键的环节1能对每一项精度指标选择合适的测量量具2能较熟练的使用每一项精度指标所需用的量具进行测量操作3能在基于提高检测效率情况下综合性的选择测量器具4能写出标准的测量实验报告考核能力训练指标数据处理结果展示实验报告展示六、第一节课梗概(一)任务引入观看视频减速器拆装视频、检测视频1情境描述你正行驶的自行车挡泥瓦上的螺母掉了,自行车上的车胎想要换个新的,我家洗衣机上的行星齿轮减速器上的轴承坏了2任务引导怎么办呢从而引出互换性的概念,进而自然要讲述让同学们明确本课程能力目标和知识目标,说明本课程的考核方法和考核目标,告知本课程要学习的内容及学习方法,展示装配精度原理,分析精度构成,小组活动进行检测体验,激发学生学习兴趣。3角色定位四人一组、质量检验员(1)用四个子任务完成上述任务(2)教师进行评价、总结(3)单元小结及本单元特色与创新(4)布置作业七、教学材料1使用教材公差配合与测量技术李坤淑、杨普国、孙召瑞、房玉胜等主编机械工业出版社,2011互换性与测量技术陈玉萍等主编机械工业出版社,2009公差配合与测量技术实训刘忠伟等主编国防工业出版社,20072讲义公差配合与测量技术单元教学教

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