广安市市民广场西溪河堤防工程河堤施工方案

广安市市民广场西溪河堤防工程施工组织设计编制人审核人目录一、编制说明1（一）编制方法和原则1（二）编制依据1二、工程概况1（一）技术指标1（二）气象特征2（三）地质条件2三、施工组织2（一）施工组织原则2（二）组织说明2（三）组织机构图3四、施工准备3（一）技术准备3（二）人员准备3（三）材料准备4五、施工方法5（一）清表工作5（二）施工导流及水流控制措施5（三）土石方工程7（四）静压法沉桩施工8（五）堤身施工8（六）河堤填筑9（七）钢筋石笼护脚及块石堆砌11（八）仰斜式挡土墙施工12（九）钢筋砼挡墙13（十）雨季施工15六、质量保证措施15（一）质量方针15（二）质量保证体系15七、安全生产保证措施16八、文明施工17九、工期保证措施17一、编制说明（一）编制方法和原则1、我公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，高度民主重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。2、本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。3、本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。考虑到本工程的特殊性和重要性，我公司在编写本施工组织设计时，遵循以下原则（1）满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等要求；（2）服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，贯彻一切为工程服务的原则；（3）精心组织，科学管理，合理配置各种资源，贯彻连续均衡生产的原则；（4）采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量，提高工程施工的科技含量。（二）编制依据1、广安市市民广场西溪河堤防工程施工工程量清单和设计图纸。2、根据现场调查所获取的资料。3、水利水电工程施工组织设计规范。4、建筑地基处理技术规范JGJ792002。5、砼结构工程施工质量验收规范GB5020420026、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验。二、工程概况（一）技术指标本次广安市西溪河堤防工程分为左右岸工程，工程交通条件较好，原材料购买条件较好，右岸新建堤防7735M（右000007735），堤防工程等别为级，主要建筑物按4级设计，堤型为混合式堤型（C20埋石砼重力式斜坡式堤）；左岸堤防602M（左K00000499，其中K0024400583为原有条石堤防），其中1堤防475M，2堤防57M，3堤防80M；堤防工程等别为级，主要建筑物按4级设计，堤型为混合式堤型（衡重式防洪堤斜坡式堤）。对软弱地基采用C30钢筋砼预制方桩（尺寸25CM25CM）堤高地基承载力，桩距06M（纵、横中心桩距），采用静压法沉桩施工，施工时应进行成桩试验（试桩4根），静压桩沉桩控制标高、压桩力和稳定下沉量，压桩力（不小于30MPA）为主要控制指标；质量检验采用地基载荷试验，施工过程应做好施工记录。（二）气象特征场地属于四川盆地中亚热带湿润季风气候区，气候受地理位置、大气环流和地形的综合影响，气候具有全年温和、无霜期长，春早秋凉，夏无酷暑，冬天严寒的四季特征，秋季阴雨连绵，湿度大，常年相对湿度8284，云雾多，日照少，多年平均日照1190小时。区内多年平均温度为162，全年逐月平均气温，最高为7月，平均气温254，最低为1月，平均气温54，日平均极端最高气温为371，日平均极端最低气温为5。多年平均降水量9211MM，最多年12913MM，最少年6456MM，7月份降水最高，为2503MM，1月份最少，仅56MM。（三）地质条件在勘探深度范围内人工揭露地层主要为第四系全新统坡积残积堆积层及侏罗系中统上沙溪庙组，根据其岩土工程地质特征的不同，由上至下可划分为粉质粘土、中粉质壤土、粉砂质泥岩。三、施工组织（一）施工组织原则施工队伍素质的优劣，是决定能否优质、高效的完成合同任务的重要因素。只有高素质的施工队伍，才能创造高效率、高水平的优质工程。本工程施工，我公司将本着“科学、先进、高效”的原则，精心组织、科学施工、严格管理、信守合同，将该系统建设成为业主满意、高水平的优质工程。（二）组织说明该工程是一项以地下施工为主的项目，我公司将在近些年施工组织经验的基础上，根据本工程的施工特点，进行完善、高效的施工组织。1、我公司总部拟定一名有类似工程管理经验的副总经理组成总部领导小组，直接参与该项目施工管理中的重大事项决策。2、选派有丰富施工经验和管理工作经验的项目经理班子，组成本工程施工项目部，按照项目施工要求组织该项目的工程建设。3、项目部将选用精兵强将组建工程施工队伍，队伍骨干以参加过同类工程施工的优秀骨干人员组成。4、在我公司全局范围内组织设备、材料、资金，全力支持该项目部工程施工。5、在项目部实行精心组织、科学施工、严格管理。以工程质量为中心，实行逐级负责制，下级向上级负责，项目部向业主和监理负责，对工程质量、进度、安全，层层自检、复检，不让不合格的产品流向下一程序，将此项工程建成优质工程。6、积极协助业主工作，努力搞好我公司与各单位间的关系，做到让业主满意，协作单位满意，当地人民满意。（三）组织机构图四、施工准备（一）技术准备1、认真复核施工图纸，并做好复核记录，对图纸中的问题及时与监理、设计及建设单位取得联系，尽快处理。2、进行中线测量及断面测量、计算、复核工程数量。3、根据设计图纸及施工组织进行测量放样，埋置好各标石、标架。4、由试验室负责进行料场材料试验，检测材料的各项物理指标。由试验室、材料室以及技术人员对料场储量进行核实，确定开采及调运方案。5、根据工程特点组织人员、机械进场，联系好用水，用电等事宜，做好开工前准备工作。6、编制和修订施工组织设计，报甲方和监理审批（二）人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，进行现场临时设施的搭建，为技术负责人项目经理资料员市民广场指挥部质检员安全员技术员材料员测量队施工员后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。拟进钢筋工程队10人，模板施工队20人，砼施工队7人，其他工种按情况配备。（三）材料准备主要材料要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。模板采用竹胶板模板，尤其是要重视钢筋加工制作工作和砼构成，具体如下1、主要材料（1）钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。（3）垫块用水泥砂浆制成，50MM见方，厚度同保护层。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。（4）砼采用商品砼。（5）石料砌筑用块石为未风化岩石，质地坚硬、不易风化、没有裂缝，单轴抗压强度不低于60MPA，不含软弱夹层等。其抗水性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。位于工程区附近料场石料均可用于本工程施工。（6）水泥选用大厂生产的325R普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。严禁使用已结块变质的水泥。（7）拌和用砂选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7；细度模数宜在2428范围内。（8）拌和用水砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。2、主要设备序号名称规格数量状态备注1挖掘机CT807A83002良好2小挖机CT407A39005良好3蛙式夯实机28KW7良好4振动压路机18T1良好5装载机ZL502良好6自卸汽车8T15良好7搅拌机3503002良好8全站仪2良好9经纬仪3良好10水准仪7良好五、施工方法（一）清表工作利用挖掘机、装载机等机械、配合人工，将堤基、堤身、堤顶表层杂质、植物根系，腐植土及淤泥等清除干净（堤基清理应比设计位置超宽30CM以上），并将清除的杂质等运往业主、监理指定地点存放，清除工作务必认真、彻底，并报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序施工。（二）施工导流及水流控制措施1、施工导流布置与围堰本工程施工导流沿河堤轴线外侧，顺河道填筑纵向围堰，围堰填筑前测量确定开挖外边线，围堰离开挖线2米左右确定围堰填筑范围。围堰采用土石混合围堰，堰体前后边坡坡比均为11，采用250G土工膜进行围堰防渗处理。视现场永久工程施工情况而定，采用机械运输填筑土料，人工装袋填筑围堰。2、土石混合围堰施工利用堤基表层开挖土料进行围堰填筑，不足部分从外部运输，围堰填筑从下游或从上游单头进行，自卸汽车运输，后退法卸料，装载机平场。3、围堰拆除围堰拆除在本合同围堰范围内的永久工程施工完毕后进行。采用机械加人工配合进行拆除，围堰拆除从上而下进行，水下部位拆除利用挖掘机退挖施工，围堰拆除碴料用自卸汽车运输至监理工程师指定的碴场堆弃。4、施工排水本工程的施工排水主要包括基坑渗水、降雨汇水、施工废弃水等。而初期排水主要为基坑，经常性排水主要由基坑渗水、降雨汇水、施工中的废弃水等。（1）初级排水地基渗水按近似中透水板墙计算。在进行初期排水过程中应根据积渗情况配置抽排强度，确保基坑旱地施工。（2）降雨汇水根据工程区多年降雨统计资料，施工期为枯期降雨明显减少，最大排水强度按当日最大降雨连续24H以上，要求12H排干基坑积水计算为准。（3）施工废弃水包括砼养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、砼浇筑层厚、结构型式等因素决定。其水量按以下确定砼浇筑、养护及冲毛按每立方米砼耗水15M3计算。（4）经常性排水系统布置开挖时段和砼施工阶段的经常性排水，排水系统布置时要做到扬程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、砼浇筑及其它工序施工。沿基坑周围一定距离设置排水沟，排水沟深约1M，将渗水汇集至集水井中，排水沟沟底应有一定的坡度，以使水流顺畅。集水井的容积应能满足水泵工作5MIN，同时又能保证水泵短暂停机后，集水井中的水不致外溢。井的深度为225M，井底高程低于排水沟底1M左右。岸坡溪沟汇水，通过设置排水沟和截水槽，将地表水自然排至基坑范围之外。排水沟一般结合道路的排水系统进行布置，截水槽布置于没有道路的地面开挖开口线之外一定距离的边坡上。开挖施工时排水量估计不大，不设主泵坑。岸坡开挖时在岸坡边脚，设置0506M的排水沟，将水引至相应泵坑或直接排到基坑外；基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水引至相应高程临时泵坑后直接排向基坑外，最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填C15砼。砼施工阶段，临时泵坑汇集各工作面施工废水后用抽水泵将其抽排出坑。5、排水设备选型施工水流控制设备选型应考虑的要素满足排水强度；排水扬程的要求；根据不同阶段，不同部位、不同的渗水量配备不同的排水设备；考虑一定的备用设备。序号水泵型号单位数量排水能力扬程效率备注115KW污水泵台10100M3/H25M55250WQ152022潜水泵台6105M3/H225M503IS12580400离心泵台360M3/H52M50排水设备选型表（三）土石方工程1、土石方开挖（1）严格执行施工技术规范进行作业，中对开挖与支护关系的有关要求，土方开挖过程中要按要求进行放坡，在开挖前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对不良地质采取有儿的预防性保护措施，严格按监理工程指示采取支护或挖填措施。（2）拟建河堤段开挖过程中，为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后建基面的完整性和开挖面的平整度，主体工程施工的场地清理，必须延伸到设计边坡线上侧至少5M的距离，植被清理、须根除的范围应延伸至离设计开挖线外侧3M的距离。（3）在堤基边坡大规模开挖前，应根据实际水文情况做好临时围堰及抽排水措施。（4）砂卵石开挖采用自上而下分层开挖的施工方法，开挖放坡不陡于设计要求。（5）砂卵石开挖施工时应尽量做到开挖与利用同步，以降低工程成本，不能直接利用时，按合同要求分类堆放在指定的存碴场（拟建博物馆下游）。施工时，严格控制质量，严禁将可利用料与弃料混杂装运和堆存。2、开挖施工程序根据地形条件、结合防洪渡汛和控制性工期安排，最枯水期时段宜先组织位于地下水位以下的河段堤脚开挖，以利降低施工期水流控制的成本。开挖施工程序如下图基础面清理与开挖工程开工辅助交通道路开挖区清场排水开挖（四）静压法沉桩施工1、施工顺序测量放线桩机就位吊桩插桩桩身对中调直夹桩静压沉桩重复压桩接桩压桩至设计标高2、施工方法（1）测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸进行施工放样，标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位、监理单位等有关部门人员复核验线无误后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。施工过程中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生位移，以保证桩位的准确。（2）预制桩吊运预制方桩是由专业的生产厂家提供的成品桩，桩段的长度有65M、8M、85M、10M、12M、等几种规格，预制桩应达到设计强度的70方可起吊，达到100方可施工。预制桩起吊位置准确，堆放桩应使各吊点同时受力，必须做到平衡并且轻吊轻放，不得损坏。吊索与桩夹角不得小于60度，吊点距桩端031L（L桩长）。（3）压桩施工过程桩机就位后将桩吊放入压桩机内，启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩，每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程，然后用焊接接桩，再重复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成，桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制。（4）压桩过程中遇到下列情况时应暂停施压，并与设计、监理单位联系研究处理1）插桩初压时，桩尖即有较大走位和倾斜。2）沉桩过程中桩身发生倾斜或下沉速度加快。3）桩身有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎。4）压桩阻力突然剧增或压桩设备倾斜等情况时，需暂停压桩，并与设计、监理单位联系研究处理。（五）堤身施工1、基础垫层砼静压沉桩施工完成后，通知监理及建设单位进行基槽验收，基槽夯实并验槽通过后，开始进行基础以下垫层模板安装及砼浇筑。垫层设置10CM厚，砼强度C10。2、模板制安模板安装施工前应根据所受荷载进行方案设计，并得到工程师批准后方可动工。顶板模板安装必须进行标高控制，在铺平台板前，主次楞必须验收合格，以保证模板的刚度和平整度。模板安装时，必须保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑的自重荷载和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。模板的接缝不大于25MM，其合格率严格控制在95以上。拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。3、堤身基础基础采用C20砼，基础高度038M，基础砼浇筑前，应清除积水、泥土和松动岩石等杂物，并冲洗干净，在砼浇筑前，基坑应保持洁净和湿润。请监理工程师进行基础验收。4、堤身埋石砼堤身采用衡重式堤防，堤身强度为C20埋石砼，浇筑埋石砼时，石料和模板间距不得小于15CM，并振捣密实，振捣是应尽量避免与石头模板接触，用石量不得大于基础体积的25，石料强度等级不得低于60MPA，施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200250MM，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保证石料顶面有不少于100MM厚的砼覆盖层。C20埋石砼堤身浇筑时应严格控制其宽度、厚度、强度、片石所占体积比例等技术指标。砼统一为商品砼，汽车罐运送至现场，泵送至仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在15M以内。浇筑完成后报验合格后方可进行下一道工序施工。5、伸缩缝及砼养护堤身每间隔8M设置一道伸缩缝，缝宽20CM，采用沥青木板填缝，伸缩缝施工在砼施工完成后进行，在进行砼施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一期安装上沥青木板。水上部分需预埋排水管，以降低浸润线，排水管为直径55CM的PVC管，间排距15M，梅花形布置，排水管内侧用反虑土工布包裹。砼收仓完毕后1218小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。砼模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。（六）河堤填筑1、砂卵石填筑工序图2、施工方法为保证工程顺利、安全和提高机械使用率，且与后序的填筑碾压施工相结合，整个开挖工程原则上采用分段分区的方法组织施工，将整段河堤划分为7段组织施工，每段约100M左右，1堤防长461M，2堤防长57M，3堤防长80M，施工时按铺料、填筑、碾压的程序，组织流水施工作业。堤身砼强度达设计强度后，采用机械配合人工清基，并排除堤基内积水及杂物，待现场检测，经监理工程师验收合格后开始进行堤身的填筑。堤身填筑采用砂卵石碾压回填，不轻于12T振动碾对填筑面进行碾压，要求回填压实干容重不小于218T/M，相对密度不小于060,11边坡应分层压实，并预留沉降量和6个月沉降期。碾压参数根据“现场砂卵石料碾压试验”及“砂卵石料含水量调整试验”成果确定，并顺轴线方向反复碾实。一般需碾压68遍。在铺筑上层料之前，下层料表面进行压实度检测，并洒水湿润，再进行上层铺料碾压。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，沿平行方向不小于05M；垂直方向不小于3M。碾压机械行车速度适当控制，平碾为2KM/H，振动碾为2KM/H。对于少数填筑面积小、边角部位或与建筑物结合面，机械碾压困难时，如堤脚较小断面部位，采用机械铺辅助人工及蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压测量放样基础清理排水机械分层铺料采料、运输人工补边夯机械分层压实取样、试验验收行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。3、材料取样在正式碾压前应作碾压试验，以确定各种碾压参数合理，符合设计要求后方能进行正式碾压施工作业。堤体砂卵石初拟压实参数如下碾压机械参数振动碾（15T）备注铺料厚度06M碾压遍数68堤体取样试验的主要内容为筑堤砂卵石料的干容重、含水量、密实度等物理力学性质全面分析检查。根据规范要求，在每层堤体铺筑料施工完毕后，按填料种类每400立方料取一试样进行干容重和含水量试验检查。每铺筑15M左右高度，须取具有代表性的试样进行抗剪强度、压实系数等试验等检查。要求质检试验样的合格率不得低于全部样品的90，不合格样品的取样部位不得在堤基内连成一片。其中，质检试验干容重不得小于设计最大干容重的95，含水量应控制设计最佳含水量水量偏差1内。4、堤体填筑质量控制要点（1）各填筑部位的填料质量；（2）铺料厚度和碾压参数；（3）随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重的适度；（4）堤体与堤基、岸坡、刚性建筑物等的结合；纵横向接缝的处理与结合；土与砂卵石结合部位的压实方法及施工质量；（5）堤坡控制情况；（6）堤体填筑料压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处及堤体所有结合处抽查取样，测定干容量、含水量。此类样品的试验结果应标明可疑或结合字样，再进行重新压实，直到各项指标达到质量要求；（7）堤体填筑时，一般每经压实和取样测定干容重合格后，方可进行下道工序的施工，否则应补压至合格为止。个别情况，经采取措施，如补压无效但取样所测定的干容重的合格率大于90，且不合格样不集中，经监理工程师同意可不作处理，否则应进行返工，必要时，需挖坑复查；（8）雨季施工，应检查施工措施落实情况。雨前应检查堤面的填筑料是否已适当压实和平整，雨后复工前应检查填筑面上填筑料是否合格。（七）钢筋石笼护脚及块石堆砌1、施工要求（1）钢筋石笼护脚施工前，先组装好防锈钢筋网，在组装锈钢筋网过程中，要严格按照有关规定对锈钢筋网扎，控制锈钢筋网间距，绑扎间距宽度不能超过25CM。（2）防锈钢筋石笼安装时，先测量定好位置，依照设计图纸要求的坡度做好坡度架，箱体要联结绑扎，确保箱体位置不能错位。（3）箱体安装后进行填充石料时，要注意中间隔网不能受压，外侧用木方或钢管固定，以免箱体变形。（4）石料填充时，级配要均匀，填充料中严禁有风化石，粒径要符合有关规定及设计要求，投放填充以机械、人工配合，进行分层投放，投料高度不能超过35CM，严禁一次性填满。（5）箱体厚度超出50时，按要求分批投料，投放一层填充料调理平整后，中间加2根8字形的拉结绑丝。（6）每层箱体填充料完成后，控制好每层箱体的高度和平整度，保证高度和平整度符合设计要求，加盖网盖时，网盖的绑扎要按设计要求进行绑扎。（7）防锈钢筋石笼护脚施工完毕，自检合格，并上报监理验收。2、施工流水程序测量定位防锈钢筋石笼组装防锈钢筋石笼安装填充石料投放表面调平处理网盖安装。3、块石堆砌待钢筋石笼护脚施工完成后，经监理检查同意后，进行块石堆砌施工，根据现场施工条件，块石需要由自卸式汽车运输至现场，按分段卸到填筑地点，由机械配合人工堆码施工，石料单轴抗压强度不低于60MPA，块石大小在0305M，铺砌抛石时必须全断面均匀上升，外侧镇压层采用较大粒径的块石，且级配较好，抛石的孔隙率不大于30。块石堆砌按11,13,15的坡度逐层堆砌，堆砌完成后按设计要求表层覆盖耕植土。（八）仰斜式挡土墙施工仰斜式挡土墙基础采用C20埋石砼，以上采用C20砼砌块石，外坡比为103，背坡比为102,298M高程马道宽度必须大于3M。墙身纵横间隔需预埋排水管，以降低浸润线，排水管为直径55PVC排水管，间距15M，排水管内侧用反虑土工布包裹。1、选料。砼砌块石重点是石料的选择，要求表面洁净、质地坚硬、无裂缝、无风化岩石，单轴抗压强度不低于60MPA，不含软弱夹层等。对毛石的形状无严格要求，但最小边应15CM，条形或片状毛石不允许使用。2、砌筑方法（1）每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5CM，错台数要小于岩石块数的10。（2）对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C20的一级配砼，最大骨料粒径为20MM，砂的细度模数不小于30。（3）砼采用商品砼，由罐车运输至现场，采用人工拉双脚轮车运输到浇筑平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将砼填入干砌石缝隙。在将砼填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间的缝隙，然后抹平。（4）砌筑的基本原则是分层，错缝砌筑，灌浆饱满，振捣密实。要进行清基凿毛，无论是与砼基础的结合面,还是由于技术间歇或其它原因造成的砌石之间的施工缝，因为重力坝是依靠自身重力维持稳定的，只有成为一个整体才能满足要求。石料在摆放时，相邻石块之间要留有适当的空隙，以利于砼料的填筑和振捣，每次摆放的石料只能是一层，厚度不宜过大。砼砌块石一定要使上表面凹凸不平，或者采用阶梯砌筑法砌筑。（九）钢筋砼挡墙梯步挡墙基础面线根据梯步坡度连接，分缝长度15M，左右侧错缝长度不小于5M，禁止在拐点处分缝；梯步回填采用石渣回填，压实度不低于96，相对密度不低于065，由装载机转运石渣至现场，采用人工拉双脚车运输回填至设计标高，人工铺平夯实；花池堤型施工缝处应根据要求加设加强筋，直径不低于18MM，堤型间隔25M设置沉降缝或伸缩缝，上下层花池挡墙的沉降缝应错开5M以上，沉降缝采用2CM厚聚乙烯闭孔泡沫板填缝，花池挡墙间隔15M设置35PVC排水管（比降6），端部采用反虑土工布包裹。花池挡墙回填采用石渣回填，人工夯实，压实度不低于96，相对密度不小于065，防滑凸榫和花池挡墙砼应振捣密实，确保砼施工质量。1、钢筋工程钢筋进场后，首先由试验室对其进行抽样检验，检验合格后再下料钢筋由专人负责加工，确保质量与进度。钢筋绑扎由钢筋加工车间将钢筋进行加工，并分类堆放，加以遮盖，以防生锈。同时，对各种编号钢筋设置标识牌，方便取用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。纵向钢筋采用搭接焊接头，双面搭接焊的长度为5D，单面搭接焊的长度为10D。钢筋绑扎成型后，经“自检、互检、专职检”合格后报监理工程师检查，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。2、模板工程为确保创工程质量，我单位准备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划模板采用优质塑面九夹板并用50100方木作肋，4835MM钢管以及14螺杆作为加固支承材料。侧模上部由定位卡固定尺寸，下部由木撑顶紧，借肋两边木撑调直。侧模采用外侧埋钢管加支撑内侧用钢筋焊接在底板钢筋上加固的办法进行加固。侧模如因围护导致工作面不够及小基坑下侧侧模可采用砖胎模，立模时要特别注意调整桩头位置，避免倾斜。模板安装前先测量放线，拉线安装调整，测量仪器观测检查边线、标高等数据是否符合设计要求，倾斜度吊线球进行检查，最后进行加固工作。模板安装允许偏差应满足规范要求。模板安装完成应报监理工程师进行检查验收工作。3、砼工程（1）砼浇筑梯步挡墙及花池砼设计强度C25，骨料粒径35CM碎石，砼塌落度810CM；浇筑砼前，对模板的支撑情况再进行一次彻底检查，模板内的垃圾、泥土和钢筋上油污等杂物清除干净，模板充分浇水湿润。砼浇筑振捣时应注意砼的厚度不应大于振捣器作用部分长度的125倍，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕；砼振捣时，插入式振捣振点的间距，不应大于作用半径的15倍，同时为了使上下层结合成整体，振捣器应插入下层砼5CM，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止；为保证砼的整体性良好，砼浇筑工作应连续进行，中途不停歇、若间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前后层砼振捣完毕；浇筑砼时应经常观察模板、支架的情况，一旦发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，马上加以修整，并保证在已浇筑砼初凝之前能开始继续浇筑砼，浇筑砼时应有定人定岗专人负责，至少有三个木工跟随看模；砼浇捣时采用自然流淌斜面自动分层的施工方法，振动器振捣时振点间距40CM，操作时，应快插慢拔，浇捣上一层砼时，振动器应插入下一层砼中；加强砼表面的光平工作，防止砼表面产生干缩裂缝。砼浇注到顶面，应对顶面进行修整、抹平。（2）砼养护砼浇注完成后要及时浇水养护，并用塑料布遮盖，不能让阳光暴晒，并经常保持砼表面湿润，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩。养护天数不得低于规范要求的最低时间限制。使用普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于规范最低要求，同时应使用外加剂改善砼的和易性与质量。砼的浇捣及养护期间，派人日夜值班，发现问题及时汇报，及时协商处理。（3）施工缝处理在砼施工时，砼应连续浇注至施工缝处。布置施工缝时，应使模板与其相适应。当在已凝固的砼上浇注新砼时，表面应凿毛并清洗，以使新老砼结合紧密。在浇注新的砼前将垂直缝凿粗的表面，抹一层水泥浆，将水平缝凿粗的表面上铺一层厚度为12CM的水泥砂浆。砂浆的水灰比应小于砼的水灰比。若有监理工程师的指示，可将施工缝局部范围内的砼标号提高一级。（4）砼表面修整砼浇注完工后，表面应密实和完整，没有蜂窝状、麻面或其它缺陷。如有缺陷，修补的方法须经监理工程师批准。（十）雨季施工1、施工期间设置专人，经常与气象部门联系，了解本地及上游的天气变化情况并作好记录，及早预防，防止雨水，洪水对工程造成破坏。2、在雨季来临之前，应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。3、雨季施工应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，做到随挖、随填随压。4、水泥储放要防止漏雨和受潮。5、砼在运输途中要加以遮盖，严禁淋雨并防止雨水流入运输车箱内。6、在砼达到终凝之前，覆盖塑料膜不允许雨水直接淋在上面。7、回填碾压工作应连续进行，回填土铺平后，应立即碾压，尽量不要隔夜碾压，以免降雨后影响填料含水量，从而影响顺利压实。六、质量保证措施（一）质量方针科学管理、精心施工、质量第一，提高全体参建人员的质量意识，明确责任，全员参与质量管理。（二）质量保证体系（1）由试验室负责填料的物理指标分析，进行密实度、干密度等各项试验，并对所填筑的工程进行压实度检测，合格后报监理工程师进行检查。（2）由测量队负责测量放样，控制填筑高度，分层厚度；中线、宽度等指标控制，根据规范规定进行自检，合格后报监理工程师检查。（3）由试验室、物资部负责料场材料的检测、管理、采运，不合格材料不得用于工程。（4）对各项施工、检测数据应做详细记录，并出据施工技术资料，报监理工程师检查、确认。（5）施工过程中，经常目测、手测，并辅以简易试验，确定筑堤土料的土质及天然含水量。（6）堤身填筑时，碾压配套机具，碾压方法，碾压遍数，应与试验段施工一致。（7）压实度检测取样应具有代表性，且分布均匀。取样部位为检测层底部1/3处，当厚度不满足时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。（8）每次检测施工作业面不宜过小，并按填筑量每100M3150M3,取1个样，如属狭长作业面，按每20M30M取一个样。（9）对质量有怀疑的地段，可根据情况加大取样数量，但实验结果仅作为质量检查参考，不作为碾压质量评定的统计资料。（10）砌筑采用座浆法施工，严禁灌浆施工。（11）浆砌原材料、配合比、强度应符合设计要求。砂浆应随拌随用。砂浆达到初凝时，做废料处理。（12）浆砌石勾缝所用的水泥砂浆应采用较小的水灰比。勾缝前要先剔缝，缝深2040MM，用水清洗干净，洒水养护不少于3天。（13）浆砌用的砂浆，每单元工程取样12组，进行砂浆抗压强度试验。七、安全生产保证措施1、利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工牢固树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。2、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须同时检查安全技术措施和执行情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工全过程中去。3、认真坚持执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督