氨系统运行和维护手册

山西漳山发电有限责任公司2X600MW扩建工程氨系统运行和维护手册客户项目漳山电厂3打开液相阀BOHSJ01AA001/002/003/004/101/0053打开氨罐车的气液相阀4按动氨储槽A气相出口气动关断阀BOHSJ01AA102的启动按钮，打开卸料压缩机A终端阀BOHSJ01AA012和BOHSJ01AA013,把氨罐车与液氨槽车气相连接。5确认四通阀位于从氨罐车至氨储槽氨卸料要求的位置。6按动压缩机启动按钮，开启压缩机；如果开启后30秒没有油液位，必须停止压缩机处理。7当氨罐车压力达到设定压力，也就是与氨储槽压力相差0203MPA，然后开启储槽A液相入口气动关断阀B0HSJ01AA101,开始卸料。8在运行中，检查压缩机油压，进出口压力是否正常（参见供应商说明手册）9检查压缩机运行平稳，没有异常过热，气体泄露，油泄露，表计显示正常等等。如有异常现象，立即处理。10在卸料期间，注意保持卸料压差，连续检查运行状态，立即处理异常现象。如果压差大，适当开启压缩机A进出口旁路阀BOHSJ01AA009保持压差在0203MPA如果压差小，适当关闭气相管道阀BOHSJ01AA010保持压差。11在卸料期间，应有专门安全人员现场监察，卸料操作人员，罐车司机，押运人不应离开操作站。333停止液氨卸料和储存系统1当压差降到003007MPA或氨储槽液位显示“零”,那表示罐车内液氨已经完全卸完。或氨储槽A和B满，获氨储槽压力在“高”，然后按储槽A液相入口气动关断阀BOHSJ01AA101关闭按钮，关闭阀门，同时按压缩机停止按钮，停止压缩机。2当压缩机关闭，打开压缩机A进出口旁路阀BOHSJ01AA009，保持氨罐车和氨储槽间气平衡。3按氨储槽A气相出口关断阀BOHSJ01AA102关闭按钮。4关闭氨罐车气液相阀门。5关闭气相管道阀门即3322；关闭液相管道阀门。6打开气相管道排气阀BOHSJ01AA402和液相管道排气阀BOHSJ01AA401,排出残余气体和液体氨进入气液管道至氨气稀释槽，在排到微正压时关闭这些阀门。7打开气液相管道上的氮气吹扫阀门BOHSJ05AA002和BOHSJ05AA003,用氮气吹扫气液相管道，当压力到达05MPA时，关闭阀门。8关闭气液相管道阀门BOHSJ01AA001/002和BOHSJ01AA013/012,然后拆除气液相管道的软管。9关闭压缩机进出口阀门BOHSJ01AA008和BOHSJ01AA010。34启动和停止液氨蒸发系统341启动前检查和准备1熟悉液氨蒸发系统所有管道功能和作用。2确认所有氨管道和设备已用氮气清洁。3检查并确认蒸发控制系统每个部件已调试并切换到“手动模式”档4检查并确认蒸汽管道中有蒸汽供应。5检查氨储槽容量，确定使用哪个。6打开液氨蒸发器入口阀。342启动液氨蒸发系统1选择氨储槽ABOHSJ01BB001,打开液氨出口气动关断阀BOHSJ03AA101。手动适当开启氨蒸发器ABOHSJ03AC001的入口液体和出口气氨管的关断阀BOHSJ03AA002/003。2手动适当开启液氨蒸发器A蒸汽入口管道上的气动关断阀BOHSU01AA101；手动慢慢开启蒸发器BOHSJ03AC001蒸汽管道上的气动控制阀BOHSU01AA102，让蒸汽进入。3切换蒸发器NH3温度/压力控制系统至“自动”档4当蒸发器A发生事故（蒸发器A出口温度40或出口压力174MPA）,停止蒸发器。343停止液氨蒸发器按氨蒸发器A和B的蒸汽入口气动关断阀的关闭按钮，和氨蒸发A或B的液氨入口气动关断阀，液氨蒸发器处于关闭状态。35关闭351正常关闭氨系统正常关闭步骤如下1按以下关闭氨蒸发器A关闭储存液氨底部出口管线上的手动阀门B关闭液氨入口管线至蒸发器的阀门C手动关闭蒸汽管线上的温度控制阀D关闭氨蒸发器氨气出口管线上的阀门2关闭氨气出口管线上的开/关控制阀和手动阀，隔离运行中的氨储槽。3依次关闭氨缓冲槽入口管道上的压力控制阀和出口管道上的开/关阀。4隔离氨缓冲槽5待机重启352紧急关闭氨系统紧急关闭意味着通过手动或自动关闭氨气关断阀，停止氨供应。下面是发生电源故障或其它原因时，氨系统紧急停机的步骤。在仪用气源失气时，氨区应按照“正常关闭”步骤关闭。1如有可能，在电源故障前，所有运行中的设备开关切换到“停止”模式。2立即关闭氨气关断阀。3如果系统仍在运行，一旦系统跳闸原因恢复，遵循正常启动运行重启氨系统。在系统重回正常运行有困难时，进行正常关闭步骤。36防冻保护当环境温度低于4,操作人员应启动泵把废水坑内的废水排出以避免结冻。如有必要，操作人员应使用便携式地坑泵排空地坑。4连锁条件41打开和关闭氨稀释槽入口水气动关断阀条件1打开条件1氨稀释槽液位低2氨储槽A或B压力高高3氨缓冲槽A或B压力高高2关闭条件1氨稀释槽液位高2氨储槽A或B压力不处于高高3氨缓冲槽A或B压力不处于高高42氨储槽液氨入口气动关断阀打开和关闭条件关闭条件氨储槽A或B液位高43氨蒸发器蒸汽入口气动关断阀打开和关闭条件以氨蒸发器A为例关闭条件1氨储槽氨出口压力高2氨蒸发器氨出口温度高44氨储槽A和B水喷淋气动关断阀打开和关闭条件1打开条件氨储槽温度高2关闭条件氨储槽温度不高45氨蒸发器A和B水喷淋气动关断阀打开和关闭条件1打开条件氨蒸发器温度高2关闭条件氨蒸发器温度不高46氨废水泵打开和关闭条件1打开条件地坑液位高2关闭条件地坑液位低5维护检查点清单为保持液氨卸料，储存和蒸发设备保持良好状态，我们必须进行定期检查和维护。为确保成功运行液氨卸料，储存和蒸发系统，推荐以下检查点和时间间隔检查时间间隔序号检查设备检查点OPSHOP或SHSDWMYO序号检查设备检查点检查时间OPSHOP或SH间隔SDWMYO1水喷淋系统检查水喷淋系统的功能2释放阀检查释放阀性能3用于按设备的节流阀和止回阀1检查氨泄漏2检查这些阀门的动作4氨储槽检查容器沉降5控制阀和关断阀检查阀门功能检查温度和压力设定检查泄漏检查或置换密封6管道检查泄漏检查端部或堵板检查震动7卸料压缩机曲柄轴箱油压力曲柄轴箱油液位气液分离器液体排泄压缩机入口压力压缩机出口压力目视检查所有系统清洁压缩机冷却表面检查皮带紧固度检查并清洁过滤器检查入口排气阀序号检查设备检查点检查时间OPSHOP或SH间隔SDWMYO填充电机轴承润滑油检查电机启动器接触点8氨废水泵目视检查检查润滑油9氨蒸发器目视检查表面油漆10氨缓冲槽目视检查表面油漆11氨稀释槽目视检查表面油漆12NH3检测仪1检查电源和正确运行2电解液置换3传感器O圈和膜置换4传感器校准注OP在运行期间D每日W每周Y每年SH在关闭期间S每班M每月O其它在每运行2200小时或每半年，以先到者为准，更换压缩机油。如有油脏。应随时按要求更换油，以保持曲柄轴箱润滑清洁。半年2年6安全及防护61接触氨气或氨水在接触氨气或氨水后，会对皮肤，眼睛和呼吸道产生很大的伤害。1皮肤接触立即用水冲洗，如果皮肤伤害或灼烧，进行医疗处理。2眼睛接触立即用足量的水冲洗15分钟。3呼吸道接触移动受感染人到通风处。如果停止呼吸，进行人工呼吸并立即进行医疗处理。4体内接触喝大量的水稀释呼入的氨。不要企图使受感染人呕吐，立即进行医疗处理。上述所有情况下，看医生62氨泄露嘴可能发生氨泄露的位置是氨供应/控制设备，氨分布母管及其它氨供应管道。如有人知道或怀疑氨泄露，请采取以下措施1在进入氨泄露区之前，戴上气体面罩或类似由业主提供的设备2掐灭所有氨设备周围烟，明火和火化。3带上由业主提供的便携式氨检测仪，检查并确认空气中氨浓度低于100PPM4张贴通知告知其他人本区域有氨泄露。63在运行期间1在系统运行期间，首要考虑的问题是保护人身安全和设备安全。如果有人有任何关于安全运行状态的疑问，即使会导致系统跳闸，操作员应立即采取措施保持系统在安全运行状态。2运行或系统维护的任何人应穿戴保护衣服。3在系统运行期间，不要触摸任何高温设备，高温管道或任何旋转设备。4如发现任何液氨或氨气泄露1悬挂警告牌指出危险，并使用安全带隔离。2掐灭所有明火3在泄露区不要点燃任何火苗5在运行期间连锁控制在运行和维护期间，为保护人员和设备，一定不要取消连锁。没有供应商同意，一定不要改变连锁或报警设定值。64在维护期间1在氨区25米范围内严禁烟火。2隔离正在修复或维护的设备或管道。3用氮气吹扫把隔离设备中的氨引至氨储槽容器或氨稀释系统。如果工人在设备外，可以进行维护工作。4在工人得进入设备内部进行维护的情况下，用仪用空气清洁设备，确认在工人进入之前，氧浓度至182