滨海旅游科技产业园地块一、二工程施组

目录1综合说明111工程简介112编制依据113执行标准及规范汇总114工程目标2141工程质量目标2142工期目标2143成本控制目标2144安全目标22、施工部署321施工现场平面布置3211平面布置原则3212临时设施布置322项目组织机构设置及岗位职责3221项目组织机构图3222岗位职责423劳动力投入计划6231施工队伍计划6232劳动力投入保证措施624施工机械计划63、施工进度计划831总体施工进度计划安排832施工进度保证措施10321组织保证措施10322施工技术保证措施10323劳动力、材料供应、机械设备保证措施10324施工安全保证措施10325资金保证措施10326对外关系协调保证114、主要施工方案或施工方法1141地基工程（PHCA预制管桩和灌注桩施工）11411PHCA预制桩施工11412灌注桩工程1342基础工程14421土方开挖14422承台、地梁施工方法1643主体框架结构施工方法17431钢筋工程17432模板工程19433混凝土工程21434砌筑工程23435脚手架工程2444钢结构工程25441钢结构工程概况25442钢结构制作25443钢结构的运输堆放26444钢结构的吊装方案27445钢结构防火涂料施工3345装饰装修工程33451楼地面工程33452墙柱面工程34453天棚工程37454断桥铝合金门窗施工37455普通木门及防火门安装38456外墙玻璃幕墙施工3846水、卫、通风、采暖、消防工程41461给排水、消防管道工程概况41462管道施工程序41463给水PPR管安装42464排水管道安装44465卫生洁具的安装45466通风、采暖系统安装46467消防系统安装4647电气工程施工方案47471电气施工工序47472电气工程主要施工方法47473配合土建结构预埋47474管路敷设48475电缆桥架、线槽安装48476电缆敷设49477管内穿线工程50478低压配电柜安装50479配电箱（盘）安装514710照明系统安装514711建筑物防雷524712节能工程534713弱电工程544714电气调试545、质量保证措施5451质量管理组织机构与管理体系5552质量保证管理措施55521加强质量教育55522加强技术培训55523积极开展QC小组活动55524建立质量情报信息网络5553质量保证控制措施56531施工过程中的质量管理56532施工质量的动态控制5754土建工程质量保证措施57541钢筋工程质量保证措施57542模板工程质量保证措施58543砼工程质量保证措施59544砌体工程质量保证措施59545装饰工程质量保证措施6055钢结构施工质量保证措施61551原材料供应及质量保证措施61552运输质量控制61553钢结构安装工程质量保证措施62554彩钢板工程质量保证措施626、冬、雨季施工措施6361冬季的施工安排63611冬季施工方案63612冬季施工措施6362雨期施工技术措施6563雨季施工现场准备657、施工安全保证措施6571安全生产保证措施65711保证安全生产的组织机构65712保证安全生产的技术组织措施65713安全教育66714安全检查67715技术措施67716施工现场安全保证措施68717施工测量安全保证措施69718基坑开挖施工安全保证措施69719钢结构施工安全措施707110卫生防疫措施7172安全应急救援预案71721安全应急机制71722其它应急预案728、现场文明施工措施7381组织领导7382现场管理7383现场机械管理7484现场安全、保卫、卫生759、施工现场环保措施7591环保方案7592环保组织措施75921施工准备阶段75922施工阶段76923环保技术措施7610、施工现场维护措施77101现场维护措施77102水土保持措施771021水土保持方案771022水土保持措施771综合说明11工程简介本工程为滨海旅游科技产业园地块一、二工程，建筑面积153000平方米，地上25层，钢结构与框架结构。单体最大面积19900平方米，建筑高度33米，最大跨度99米。该工程位于天津市滨海新区汉沽区旅游区内，东南侧为城市绿化带及海滨大道，西北侧隔中央大道与中心生态城遥相呼应，地块东北方向与产业大道比邻，本工程涉及建筑、结构、给排水、暖通、电气等专业。工程包括14幢标准厂房，层数为二到五层，其中二栋二层厂房（多层）,十栋三层厂房（多层），二栋五层厂房（高层），各栋厂房（除厂房一外）绿色光庭一侧框架结构部分各设有一层夹层。最大单体（厂房一）占地面积8272M2，厂房的建筑高度为133273米，厂房中间部分为轻钢结构，两端为钢筋混凝土框架结构。12编制依据本施工组织设计是根据滨海旅游区科技产业园地块一、二工程招标文件、由天津市建筑设计院设计的工程招标图纸，施工验收规范及规程、建设部关于建筑安装工程施工管理的法律、法规政策及地方主管部门的有关管理规定等依据进行编制。13执行标准及规范汇总工程测量规范GB500262007建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ1802009建筑地基基础设计规范GB500072002建筑结构荷载规范（2006年局部修订）GB500092001砌体结构设计规范（2002年局部修订）GB500032001建筑抗震设计规范（2008版）GB500112001混凝土结构设计规范GB500102002建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程质量验收规范GB502072002地下防水工程质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032002建筑电梯工程施工质量验收规范GB503102002天津市预防混凝土碱集料反应技术规程DB291762010人防工程施工及验收规范GBJ13490建筑结构可靠度统一标准GB500682001岩土工程技术规范DB29202000混凝土结构耐久性设计规范GB/T504762008建筑变形测量规范JGJ82007天津市建委签发的建质安管1997529号文施工时应按现行国家和地方有关标准、规范要求执行。14工程目标141工程质量目标质量目标见下图。质量总目标确保工程合格质量分目标检验批工程质量合格率达到100分项工程质量合格率达到100分部工程质量合格率达到100单位工程质量合格率达到100142工期目标本工程总目标工期为98日历日。工程计划开工日期2011年2月23日，2011年5月31日竣工，我公司结合施工图纸及现行规范，对进度计划的可行性进行了深入研究，根据本工程的特点，对本工程进行了细致的筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我公司在施工工期内完成所有承包内容。143成本控制目标始终站在业主的角度，以工程全局为核心，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理可行的施工方案和工艺，科学的策划和周密地部署，有效地组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到良好的控制；同业主，设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效有序地向前推进；材料、设备的选择，均采用招标采购的方法；加大现场施工组织、管理、协调与控制等每一个方面的力度，追求“过程精品”，避免浪费，尽可能地减低和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和结果。144安全目标因工死亡率为零；因工负伤率低于1；职业病发病率低于1；杜绝发生重大火灾、爆炸、机械设备倒塌、中毒、中暑等事故；杜绝重大交通责任事故；创天津市安全文明工地。2、施工部署21施工现场平面布置211平面布置原则施工现场满足“三通一平”，并满足桩机的承重、运输和施工。注意保护好场区内的管线、构筑物和其它地上、地下设施。结合周边公路的交通便利条件，合理安排施工场地，对项目部、施工便道、钢筋加工场、材料堆放场地、临时用水用电等临时设施进行统一规划，合理安排。（施工平面布置图附后）212临时设施布置2121施工便道修筑一条和中央大道通行的施工便道，来满足施工用料便于进入现场，保障施工的顺利进行。同时也便于工程人员的出行。2122临时用电、水一临时用电项目部临时用电为4000KW的网电，同时满足钢筋场地施工用电所需。其余桩基和现场施工所需用电均配备柴油发电机，来满足施工需求。二临时施工用水施工用水队伍自己筹备，生活用水从甲方指定水源处引入。另配备2台洒水车给临时道路进行洒水，以减少扬尘。2123场地安全及防火设施布置项目部驻地和施工现场住地均配备消防用品房，备齐消防器材、消防工具等，以备现场发生火情之用。22项目组织机构设置及岗位职责为安全、优质、按期完成本项目的施工任务，我公司抽调经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员组成施工项目部，选择具有丰富施工经验的施工队伍完成本项目的施工任务。按项目法组建本项目工程管理机构，实行项目经理部一级管理，全面负责本项目工程的施工组织管理工作。项目经理部下设工程部、计划部、安全科、物资科、综合办公室，分别负责本工程的施工技术和质量、安全、计划、物资、设备保障、行政管理等工作，全面保证本项目工程建设任务的优质、高效完成。项目经理部代表本单位负责本工程的实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。项目经理负责工程的实施、完成与缺陷修复等工作，签定施工合同及执行一切与此有关的事务。221项目组织机构图项目经理匡树钧副经理宋光辉、客丽丽熊将南、刘颖项目总工刘占兴项目安全经理刘颖项目总工张兰柱合同管理负责人胡志远刘颖财务负责人李艳梅刘颖测量工程师胡志远结构工程师尚亚春水电工程师王子平土建工程师吕晓锋试验工程师卢晓慧施工一队施工二队施工三队造价工程师李彪质检工程师刘放明安全工程师徐锋222岗位职责项目组织机构的管理职责如下项目经理项目经理是本工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。项目经理是本工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。安全经理负责实施本项目安全目标制定和安全管理工作规划，负责安全计划、安全技术方案和具体安全措施的编订工作，并认真在施工中贯彻落实，组织安全检查以及安全知识的普及、教育工作。项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。工程部分管工程技术、质量、测量、试验和资料部门工作，负责本工程项目的施工过程控制并配合总工程师工作；制定施工技术管理办法、施工质量控制及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、工程资料等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程项目验工计价，对机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗提出计量意见，评价各单位物资使用、管理和消耗情况。计划部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。安全科专职安全监察部负责依据我单位安全目标制定本工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。并且制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。试验室隶属工程部，负责本工程项目检验、试验、交验以及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工的过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程部指导下，对合格产品进行验工计量。综合办公室处理项目经理部日常工作，负责文秘、接待及对外关系协调等工作。23劳动力投入计划231施工队伍计划为完成本工程各项施工任务，根据本工程的工作内容分布情况及相应的工程数量，合理配置劳动力资源。劳动力根据现场施工进度情况，以满足各作业面施工要求为原则，由项目经理部统一调配。232劳动力投入保证措施合理划分施工作业区段，科学合理地安排和制订各施工阶段劳动力计划。根据施工进度的需要，及时编制各工种劳动力需要量计划和供求关系，绘制劳动力柱状图，包括各工种劳动力在各个时间段的需要总量，分析各工种劳动力的动态管理状况。通过合理安排工序，做到各施工部位均衡作业，有效降低施工高峰期劳动力人数。合理地组织和储备劳动力，加强劳动定额管理。按施工进度总体需要，选调我单位技术水平高、施工经验丰富的专业队伍，确保劳动力的高素质，并根据进度安排及时调配劳动力，避免出现因施工队伍素质低劣，导致工程质量差、进度无法得到保障，甚至劳动力管理失控。24施工机械计划为保证高起点、高规格、高要求把与业主签订的工程施工承包合同施工任务按合同工期完成，主要的施工机械设备由本项目部统一调配，以满足本标段工程需要。根据施工的进度安排，在该机械使用的前5天到达施工现场，并保证该机械设备的完好性能。在施工过程中，我们将根据具体的施工进度和项目要求进行增加、更新和调整，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产；同时避免资源的浪费或闲置。施工机械设备进场应充分考虑到施工计划的要求，采用就近调用的原则。本工程投入使用的施工机械设备情况见下表所示序号机械或设备名称规格数量用于施工部位备注1吊车QY165钢结构、土建工程2吊车QY255钢结构、土建工程3推土机红旗1502基础工程4挖掘机PC2008基础工程5蛙式打夯机HW608基础工程6装载机ZL502基础工程7自卸汽车652B10基础工程8经纬仪J66土建、钢结构工程9砂浆机JZ2505土建工程10钢卷尺507土建工程11混凝土搅拌机JS5004土建工程12混凝土振捣器ZX5050土建工程13翻斗车HD1210土建工程14洒水车WX140AS2土建工程15发电机GP2004土建、钢结构工程16水准仪DS318土建、钢结构工程17电焊机BX3500220土建、钢结构工程18钢筋弯曲机GW405土建工程19钢筋切断机GQ405土建工程20钢筋调直机GT305土建工程22水泵4PNL5基础工程23全站仪PENTAXV23土建、钢结构工程24初拧板手MC2601000NM30钢结构工程25终拧板手MC7502000NM30钢结构工程26手拉葫芦2T15钢结构工程27手拉葫芦5T15钢结构工程28滑轮3T30钢结构工程29氩弧焊机4钢结构工程30水平尺10钢结构工程31手枪电钻MAX810钢结构工程32直柄电钻MAX1410钢结构工程33手动拉铆枪20钢结构工程34硅胶枪20钢结构工程35电动切割锯14010钢结构工程36电动剪刀15钢结构工程37焊条烘干箱UNI10028钢结构工程38千斤顶10T14钢结构工程39403、施工进度计划31总体施工进度计划安排本工程开工日期为2011年2月23日，竣工日期为2011年5月31日，总工期为98个日历天。应甲方要求厂房一、二、十二主体完工日期分别为4月20日和4月15日，其余厂房按合同工期进行施工。我方安排三个土建队进行这三个厂房的施工，同时施工这三个厂房附近的厂房三、四、十一，逐步形成流水作业，使施工有条不紊的进行，来满足整体施工进度要求。施工进度计划及施工流程划分图如下厂房号进度计划厂房十二2011022320110415厂房十一2011022720110430厂房十2011030320110515土建一队厂房九2011030720110531厂房二2011022320110420厂房四2011022720110430厂房六2011030320110510厂房七2011030720110520土建二队厂房八2011031120110531厂房一2011022320110420厂房三2011022720110430厂房五2011030320110510土建三队厂房十三20110307201105316543211211098713122223312332施工进度保证措施321组织保证措施建立以项目经理部为核心的责权利体系，明确项目经理部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责，对总体施工进度和分阶段、分区段施工进度定责任状。按总体及分阶段进度要求确立明确的奖罚标准。严格考核，奖罚分明，并做到按月兑现，以充分调动管理人员和施工队的积极性，提高效率，加快进度。由项目经理负责本工程的进度管理，以总体施工进度方案指导施工，及时解决施工中出现的问题。322施工技术保证措施以项目总体施工进度计划中的关键线路为控制主线，并制订详细的施工作业进度计划，包括各工序作业进度计划、材料使用计划、劳动力使用计划、设备使用计划。考虑各种生产要素的合理配置和优化组合，平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少季节等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调各业务科室工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬季施工问题，合理安排施工生产。323劳动力、材料供应、机械设备保证措施根据工程量情单和项目进度计划，确定每月的劳动力计划、材料需用量和调配设备计划。计划下达至各个环节的负责人，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，以确保每一个步骤到位。加大资源投入，加强技术力量、优化设备配置，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时针对实际情况作好施工机械设备储备，防止由部分机械设备故障带来施工生产滞后的现象出现。按施工进度要求及时组织劳动力进场。324施工安全保证措施全体施工人员都要树立“安全就是进度”的生产观念。从项目经理开始就将施工安全做为施工进度控制过程中的重中之重，加大安全管理力度和投入。加强各级安全生产监督管理。从一线工人抓起，使全体施工人员明确安全与进度的关系，深刻安全施工对保证进度的重大意义。325资金保证措施管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。326对外关系协调保证施工对外涉及面广，处理好方方面面关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实现。4、主要施工方案或施工方法根据本工程工程量大工期紧等特点我单位采用先桩基施工、基坑开挖；然后进行承台、地圈梁包括预埋螺栓的施工，模板采用钢模及竹胶板。钢结构预埋螺栓采用自制钢模，保证预埋精度在误差范围之内。整体钢结构安装完成后穿插进行屋面板的施工。现浇混凝土框架结构先进行柱的施工，然后进行屋面板的施工，确保混凝土浇筑过程中的安全。混凝土浇筑全部采用泵送混凝土。在土建施工过程中穿插进行各专业预留、预埋，具备装修工程、水电暖工程条件后，在保证安全的情况下进行施工。钢结构的安装全部采用吊车进行安装。具体施工方法如下41地基工程（PHCA预制管桩和灌注桩施工）411PHCA预制桩施工根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件，配置液压步履式柴油锤打桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100，PHC桩压蒸养护下为1天，且压蒸养护后在常温下静停6个小时后方可沉桩。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。4111材料要求先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。管桩的混凝土强度等级达到100方能锤桩。管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。4112施工工艺预应力混凝土管桩锤击施工工艺主要流程桩位放样桩机就位打桩焊接桩头送桩桩基移位。桩机就位液压步履式柴油锤打桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。启动门架支撑油缸，使门架作微倾15B，以便吊插管桩。起吊管桩先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50CM处，启动机器起吊管桩，使桩尖垂直对准桩位，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有510MM的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10CM左右。稳桩桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤12次，桩入土一定深度再使桩垂直稳定。10M以内短桩可目测或用线锤双向校正；10M以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过05。打桩用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩应“重锤低击”，“低锤重打”。桩开始打入时，桩锤落距宜小，以便使桩正常深入土中，待桩入土到一定深度后，桩尖不易发生偏移时可适当增加落距逐渐提高到规定数值，继续锤击。锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。打桩施工时，应由专人做好施工记录，开始打桩时应记录桩每沉下1M的锤击数。接桩1）当管桩需要接长时，接头个数不宜超过2个且尽量避免桩尖落在厚黏性土层中接桩。2）采用焊接接桩，其入土部分段的桩头宜高出05M10M，吊上第二节桩，加上定位板，然后把第二节桩吊放在下段桩端板上，将上、下桩段接直。上、下桩段的中心线偏差不大于2MM，节点弯曲矢高不得大于桩段的01。3）管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽。对接后，若上下桩接触面不密实，可用不超过5MM的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。4）两个电焊工应对称同时进行施焊。先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩固定后再分层施焊。每层焊接厚度应均匀，焊接层数不得少于三层，焊缝连续饱满。采用普通交流焊机的手工焊接时，必须用电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗电焊条4MM5MM施焊；采用自动及半自动保护焊机的，应按相应规程分层连续完成。5）焊接时，必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层。坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1MM，焊缝必须饱满连续且应每层检查，不得有夹渣，气孔等缺陷。焊接完成后，需自然冷却不少于8分钟并经监理工程师检查合格后才可进行打桩施工。严禁用水冷却或焊好即打。6）对焊接好冷却后的接头进行防腐处理。送桩设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩深度一般不宜超过2M，送桩留下的桩孔应立即回填密实。送桩应符合下列规定为将预制桩施工到设计标高，采用送桩器，送桩器用钢板制作，设计原则是沉桩阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。送桩的最后压力值应参考同一条件的桩施工时的最后压力值予以修正。截桩管桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确要截桩时，可采用如下几种方法1）人工凿（人工凿截桩难度大，费时费力，不易保证质量，一般不宜采用）；2）混凝土切割器；3）液压紧箍式切断机；4）液压千斤顶式截桩器；5）钢锯，风镐。检查验收终桩标准以标高控制为主，贯入度控制为辅。打桩工程是一项隐蔽工程，因此对每一条桩的施工必须进行详细记录。如在打桩开始时，记录桩身每沉1M所需要的锤击数及落距的平均高度。当桩下沉接近设计标高时亦在规定落距下，每一阵（10击）后测量其贯入度。412灌注桩工程1、试桩试验施工前先在指定位置进行试桩，以选择合理的施工方法、施工工艺、机具设备，并在满足施工阶段检验性试桩的前提下，测定试桩穿越各土层侧壁极限摩阻力及桩尖阻力，确定单桩容许承载力。同时根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。2、施工准备桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，确认地下管线拆改保护完毕，使机械能顺利进场，且施工中钻机保持稳定。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。3、泥浆制备选用优质膨润土造浆，并投放一定量的NA2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在设计规范范围内。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置进行处理。4、埋设护筒孔口护筒采用46MM厚钢板制作，内径比桩径大10CM。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30CM40CM，护筒底埋入原土深度在20CM以上。护筒埋设竖直准确，护筒竖向的倾斜度不大于1。5、钻孔钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2CM以内。钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时添加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数、泥浆稠度。钻进过程中，经常测定钻孔深度、倾斜度，发现问题，及时处理。6、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴虚土、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含量不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检查清孔质量；个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。清孔应符合下列规定孔底0210M范围内的泥浆相对密度控制在115125，含砂率10，粘度28S，灌注混凝土前，孔底沉碴厚度不大于10CM。7、绑扎、吊装钢筋笼钢筋笼严格按设计和规范要求制作。在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进行对接；钢筋笼对接采用帮条搭接、双面焊缝，并在下段钢筋上焊好帮条，在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。8、导管安装导管用300MM的钢管，壁厚3MM，每节长2050M，配12节长1015M短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和接头抗拉试验，保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。9、第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度、沉碴厚度在设计要求以内，此时清孔就算完成，立即浇注混凝土。10、灌注水下混凝土混凝土采用商品混凝土，由搅拌运输车运送至孔位浇筑。先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1M深。开导管用混凝土隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。随着浇注连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15MIN。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以24M为宜，既不能小于2M也不能大于6M。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2M/H，直至高于设计标高1M，在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均记录备案。考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的5001000MM控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。11、桩机移位在上一根桩的钻孔及清孔完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。12、桩基检测所有灌注桩在承台浇注前均应作无破损检测，并按设计及试验要求进行静载试验，确认质量合格后方可进行下一步施工。42基础工程421土方开挖（一）土方开挖本工程占地面积较大且基础开挖时间较长，根据各建筑物的施工时间安排各建筑物基坑、基槽土方工程。1、施工准备（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3）在现场外就近找临时堆放土方的场地。2、开挖方案及机械选择开槽时应根据基坑深度及土质情况按勘察报告提供的参数进行基坑支护设计。本工程拟采用机械开挖及人工配合，按11放坡开挖至距基底300MM500MM时，人工配合清槽。机械挖土时严禁扰动基底持力层，严禁损坏桩头，不得超挖。如有超挖，应采用石屑或素土进行分层夯实回填，压实系数不小于094（天然地基为097）。3、基坑开挖程序施工准备测量放线机械开挖至一定深度基础放线人工清槽地基验收。4、土方开挖施工方法（1）土方开挖分两步，一步开挖至基底设计标高以上300MM处，然后放基础的边线，最后由人工挖基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械开挖接近基底标高以上500MM时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖槽基时应由测量员测设距离基底50CM的标高，每隔3M在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施基坑开挖前，先将地下水位降至施工面以下500MM，并在地面的基坑四周上口外侧1M以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。基坑、槽开挖后尽快组织基础混凝土施工，避免降雨对工程施工的影响，考虑到降雨的可能性，基坑四周设300300MM的明排水沟，坡度03，预备潜水泵以备降雨时排水。（4）预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后回填土石硝，分层夯实，经检测合格后再打垫层。（5）对高出的PHC管桩桩头截去高出的部分，应先将不需要截出的桩身端部用钢箍包紧，然后沿钢箍上缘用切割机截桩，不得采用凿除的办法处理桩头，以免破坏桩身。（6）对于混凝土灌注桩，按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台设计标高的10CM处。凿桩头完成后，即进行桩基检测。合格后方可进行下道工序施工，若不合格，立即处理。5、注意事项（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。（2）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载，发现问题及时上报和处理。（3）基槽上口1000MM处设12M高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网。（4）待清槽完成后，质检站、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位同时对基槽进行验收，验收合格后方可进行下步工序施工。（二）土方回填1、基础承台、地梁混凝土拆模后且基础现浇混凝土达到一定的强度不会因填土而受损后方可回填。2、填土前清除槽坑内的积水、杂物。3、本工程土方回填均用粘土回填。4、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。5、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。7、基坑槽土方回填从相对两侧或四周同时进行，回填土分层摊铺、夯实，每层铺土厚度为200250MM，压实系数大于094。8、回填土分层取样试验，确保回填土质量达到要求。422承台、地梁施工方法本工程承台形式设置有单桩、双桩、3桩、4桩、5桩、6桩承台。承台、基础地梁、零层梁板及电梯基础电缆沟下均设100MM厚的C15垫层混凝土，承台、地梁、框柱及零层梁板均采用C35防腐抗渗钢筋混凝土。在基础混凝土中添加4抗腐蚀阻锈剂以满足耐久性要求。1、测量放线由测量人员定出承台、地梁边线，复核基坑中心线、方向、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方案。基坑底面尺寸预留施工作业面300宽，开挖坡度建议采用11。如承台、地梁埋深较大，可根据实际情况提高坡度，并制定支挡措施，做好地面防排水工作。2、绑扎钢筋、立模板由测量人员放出垫层线及标高，支立侧模，浇筑一层10CM厚的C15素混凝土垫层，待垫层有一定强度后，放出边线，按照图纸几何尺寸在垫层上弹出底排钢筋位置线并绑扎钢筋，钢筋绑扎必须牢固，保证在砼浇筑过程中不移位。钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在钢筋加工厂进行放大样加工，主筋连接采用双面搭接焊，焊条采用J506焊条，钢筋绑扎时钢筋接头错开35D，但最少不小于1M，钢筋加工严格按图纸进行，同时满足施工期规范要求。承台、地梁的模板用小钢模板拼装，内侧打磨光滑，刷脱模剂，外侧用50钢管竖向、横向支撑，加固间距为06M，模板内侧采用内拉片，拉片一端点焊固定于承台钢筋上，一端固定于钢模缝中，上下设置两道，模板与钢筋间用垫块支垫，保证钢筋保护层厚度。模板加固完成后，预埋柱钢筋及钢结构预埋件，经检查验收合格后方可进行混凝土浇注。3、混凝土浇注混凝土采用商品混凝土，质量要求符合规范和设计要求。运输采用混凝土输送车运送，在运行中以每分钟24转的转速进行搅拌；卸料前以常速再进行搅拌。砼浇筑通过滑槽及泵送送到模内，采用插入式振捣器振捣密实，设专人负责检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计标高后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆，水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒，对顶面进行抹面及二次收光。4、验收基础施工到设计000处，基础标出轴线、中心线及标高，钢筋砼柱和构造柱及砌筑墙体标出轴线，待质检站、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位共同验收合格后，方可进行下步工序施工。5、养护、回填当砼达到一定强度后拆模。混凝土浇注完成后及时覆盖，混凝土终凝后使用喷洒淡水养护，始终保持混凝土表面湿润。砼养护采用草袋加塑料薄膜覆盖法，洒水养生，养护时间不少于7天。待砼达到一定强度后，进行土方回填施工。43主体框架结构施工方法框架结构三层及三层以下厂房柱、梁、楼板、楼梯、墙均采用C30钢筋混凝土；五层厂房基础顶至三层顶之间的墙、柱采用C40钢筋混凝土；所有厂房圈梁、过梁及构造柱均采用C20钢筋混凝土。431钢筋工程1、原材料1钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。2钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。本工程结构抗震等级为二级,其框架结构要求其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于13,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9。4钢筋的堆放钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，不用时应用苫布盖严。2、钢筋保护层混凝土结构中钢筋保护层的厚度为钢筋的外边缘至混凝土表面的距离，受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应根据构件相应环境类别按规范要求确定。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度除符合相应规范要规定外，并且不应小于受力钢筋的直径。梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15MM。板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于受力钢筋保护层厚度减10MM，且不应小于10MM。有垫层的基础承台、基础梁、底板钢筋的保护层厚度为50MM，地下室外墙迎水面钢筋保护层厚度为40MM。有防火要求的建筑物，其钢筋保护层厚度尚应符合国家现行相关规范的规定。2、钢筋加工配料（1）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。（3）级钢筋末端需做180弯钩。（4）所有梁、柱箍筋和拉筋的末端的弯钩角度不小于135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。4、钢筋连接钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用闪光对焊；纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头。钢筋焊件应按有关规范条文要求对每一施工段中300个同级别钢筋作为一检验批。每一批随机取样3个试件做拉伸试验，并进行外观检查。受力钢筋的接头应设置在结构构件受力较小部位。受力钢筋的接头位置应避开梁端、柱端箍筋加密区。钢筋接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心到13倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的25（受拉区）和50（受压区）。当采用焊接接头时，任一焊接接头到长度为钢筋直径的35倍且不小于500MM的区段范围内，有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的50，且同一根钢筋不能有两个接头。当采用机械连接接头时，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径35倍区段内有接头的面积不应大于钢筋总面积的50且同一根钢筋来能有两个接头，机械连接接头强度等级为级。在纵向钢筋搭接接头长度范围内，箍筋间距不大于100MM和5倍纵筋直径，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的025倍。5、钢筋定位措施（1）竖直钢筋竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。（2）水平钢筋水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000MM，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同。（3）柱钢筋绑扎套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子竖筋。在定好的竖向钢筋上按图纸要求用粉笔画间距线。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与它的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。每段柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发