汇龙湾质量样板引路专项施工方案

目录1工程概述111工程概况112分部分项工程概况与特点1121混凝土结构工程概况与特点1122砌体工程概况与特点1123屋面工程概况与特点2124门窗工程概况与特点2125装饰工工程概况与特点2126电气工程概况与特点3127给排水工程概况与特点513编制依据714施工准备72职责83实行样板引路范围和样板施工作业计划84样板分项工程施工内容和标准941混凝土结构工程9411钢筋分项工程94111施工内容和技术措施94112质量标准10412模板分项工程114121施工内容和技术措施114122质量标准12413混凝土分项工程134131施工内容和基本要求134132质量标准1342砌体工程17421施工内容和工序要求17422质量标准和技术措施1743屋面工程204311涂膜防水层施工204312屋面铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材234313屋面铺装微孔硅酸钙板保温隔热板2944门窗工程304411（一）、铝合金门窗制作、安装3045装饰装修工程334511内墙装饰334512外墙装饰4046户内立面线管、开关、插座底盒及电箱的安装415分部分项质量通病的预防措施4251钢筋工程质量通病的预防措施4252模板工程质量通病的预防措施4353砼工程质量通病的预防措施4354砌体工程质量通病的预防措施4555屋面工程质量通病的预防措施4556门窗工程质量通病的预防措施555611门窗框安装555612钢门窗安装5857装饰装修工程质量通病的预防措施615711内墙抹灰615712外墙砖墙面655713室内内墙砖饰面6858电气安装工程质量通病的预防措施69581灯具电器安装69582室内配线736质量样板引路专项施工方案实施的工作流程7661第一步方案确认7762第二步样板施工7763第三步样板验收7764第四步样板交底777人员培训和考核778样板引路施工注意事项77质量样板引路专项施工方案1工程概述11工程概况汇龙湾花园项目是由深圳市新辉大实业发展有限公司开发的综合性地产项目,本项目位于深圳市宝安区民治街道二线拓展区位置，场地东面为民塘路，西边为民繁路，南面为为民宝路，北面为红木路。各参建单位如下建设单位深圳市新辉大实业发展有限公司监理单位深圳市启光建设监理有限公司设计单位深圳市鑫中建建筑设计顾问有限公司勘察单位建设综合勘察设计深圳研究院施工单位深圳市福田建安建设有限公司本工程总体布局为三栋高层住宅、两栋低层别墅，总建筑面积为123126平方米（其中地下室39716平方米；住宅83410平方米），其中1住宅为33层，2、3住宅均为32层，4、5住宅均为3层，地下室为2层，建筑最高高度为990M。12分部分项工程概况与特点121混凝土结构工程概况与特点1楼、2楼、3楼住宅结构形式为框架剪力墙结构，4、5楼住宅及地下室为框架结构；1楼、2楼、3楼结构抗震等级为二级，4、5楼住宅及地下室抗震等级为三级；建筑耐火等级为一级；工程抗震设防烈度为7度。地下室层高主要为3856M，地下室顶板厚以180MM为主，坡道板厚250MM；塔楼标准层层高29M，板厚100120MM，局部厅房层高666M；混凝土强度等级为C30、C35、C40、C45、C50；钢筋类别有HPB300、HRB335、HRB400，钢筋直径628MM；直径D25纵筋采用机械连接，D22纵筋采用电渣压力焊焊接。122砌体工程概况与特点围护结构000以上所有外墙、梯间墙（除卫生间外所有隔墙）采用蒸压加气混凝土砌块（A50/B05），规格600200300MM，MB50砌筑砂浆砌筑，墙厚200MM,底部调节砖和顶部斜顶砖采用灰砂砖。000以下所有隔墙及公建卫生间隔墙采用灰砂砖，规格24011553MM，M5砌筑砂浆砌筑，墙厚180MM。123屋面工程概况与特点本工程屋面防水等级为I级，防水耐用年限25年，三道防水设防。防水层材料及设计厚度刚性防水层3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎），具体内容详见建筑构造用料做法做法表JS003。屋面瓦3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）15厚高分子防水涂料，具体内容详见建筑构造用料做法做法表JS003。楼层防水防水做法应采用迎水面防水，地面防水层应设在结构层的找平层上面。卫生间防水层材料及设计厚度15厚聚合物水泥基防水涂膜。124门窗工程概况与特点1、本工程采用的门窗类型铝合金门窗玻璃幕墙，所有门窗玻璃的选用应遵守建筑玻璃应用技术规程（JGJ1132009）和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032、铝合金门窗普通铝合金窗框6MM透明玻璃12MM空气6MM透明玻璃。铝合金地弹门、平开铝合金窗选用70系列；型材壁厚门不小于20MM,窗不小于14MM；3、玻璃幕墙PVC塑料窗6MM较低透光LOW玻璃E12MM空气6MM透明玻璃。玻璃幕墙待由专业公司设计安装。4、门窗主要受力构件当采用单层玻璃时，相对挠度应1/130；当采用双层或多层玻璃时，相对挠度1/180。5、本工程门窗安全玻璃采用钢化玻璃。使用位置所有落地窗（包括玻璃底边离最终装修面小于500MM的窗）、7层及以上建筑物外门窗、幕墙玻璃以及面积大于15M的单扇玻璃。125装饰工工程概况与特点本工程室内、室外装修做法详见下表编号构造分层做法编号构造分层做法外墙1面砖外墙面15厚11水泥砂浆加水重20白乳胶镶贴8厚面砖（通体砖），聚合物水泥砂浆勾缝2素水泥浆结合层一道315厚13水泥砂浆（加5防水剂），分二次抹灰，表面扫毛、梁、柱剪力墙与填充墙交界处需钉400宽外墙2涂料外墙面1喷或滚刷浅黄色涂料二遍2喷或滚刷底涂料一遍35厚125水泥砂浆415厚13水泥砂浆（加5防水剂），分二次抹灰，表面扫毛。表面扫毛、梁、柱剪力墙与填充墙交界处需钉400宽钢丝网（05，钢丝网（05，网格小于88）420厚玻化微珠保温砂浆5喷刷界面处理剂一道6外墙基层清理干净网格小于88）520厚玻化微珠保温砂浆6喷刷界面处理剂一道7外墙基层清理干净内墙面1乳胶漆墙面1、乳胶漆罩面二道（地下室用防霉乳胶漆）2、满刮腻子3、8厚125水泥砂浆罩面压光4、12厚13水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5、界面剂一道（加气混凝土墙体）6、墙体（或钢筋混凝土柱）内墙面2防潮瓷砖墙面15厚釉面瓷片（可二次装修）23厚聚合物水泥砂浆粘贴（兼防水）31厚聚合物水泥基防水涂膜420后13水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5界面剂一道（加气混凝土墙体）6墙体（或钢筋混凝土柱）内墙3毛胚墙面（防水）13厚聚合物水泥砂浆粘贴（兼防水）21厚聚合物水泥基防水涂膜320厚13水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4界面剂一道（加气混凝土墙体）5墙体（或钢筋混凝土柱）内墙4毛胚墙面120厚13水泥砂浆抹平2界面剂一道（加气混凝土墙体）3墙体（或钢筋混凝土柱）126电气工程概况与特点（一）动力配电、照明配电工程概况1、供电电源本工程分别从区域变电站引来一路10KV高压电源，埋地引入在地下一层的变电所。2、变电所本工程在地下一层设置一座变电所，高压选用SM6型环网柜，低压选用MNS型开关柜，变压器选用SCB10干式环保低损耗变压器。变压器采用强迫冷却方式，设温度保护（变压器自带温控器）。3、电力配电系统（1）、低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式供电。（2）、消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。4、线路敷设（1）所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线。消防负荷干线采用B级耐火型NHYJV06/1KV电缆，其它负荷干线采用YJV06/1KV普通电缆。（2）从变电所至竖井，普通电缆沿电缆托盘敷设，消防电缆应采用由防火保护的金属管或有防火保护的封闭式耐火金属线槽敷设。竖井内电缆穿T级桥架固定安装。从竖井至各配电箱线路沿金属线槽式桥架或穿SC管，沿梁底或吊顶内敷设。（3）消防用电设备的配电线路敷设时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30MM。明敷时包括敷设在吊顶内，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。消防用电设备应采用专用的供电回路，其配电设备应设有明显标志。消防电气设备线路过负载保护作用于信号，不切断电路。5、设备安装方式（1）动力柜落地安装,在地下最底层时02米，其它01米。（底部用槽钢垫高）。（2）配电间、机房、地下层的配电箱、控制箱明装15米。卷帘门控制箱明装，距顶约05米。（3）竖井内配电箱明装。（4）走廊梯间，办公室配电箱暗装15米。（5）地下室、机房、竖井内的插座均暗装14米。（6）跷板开关、触摸延时开关暗装15米,吊扇调速开关及风机盘管控制器明装15米。（7）楼梯及走廊的红外感应或声控开关暗装,距顶03米或吸顶安装。（8）插座均暗装，茶水间插座14米，其余均03米。在卫生间安装的插座须距淋浴间的门边06米以上，无淋浴间距喷头12米。在阳台，卫生间安装的插座均应加防溅盖板。安装距地18米及以下的插座均应选用安全型。（9）出口指示灯安装于门框上方或吊装距地2225米；走廊及楼梯间诱导灯距地05米，暗装。（10）防火卷帘门两侧设手动控制按钮，距地15米。（11）集水坑的水位器接线盒距地宜05米，水池的水位器接线盒应在水池外，距顶02米左右，位置应靠近人孔，导管安装必须垂直。天面水池的水位器接线盒应加防雨防晒保护。（12）消防设备的配电、控制箱应设明显标志。127给排水工程概况与特点本工程地下一、二层为地下停车库及设备用房。项目为一类公建，耐火等级二级。地下消防水池为整个小区共用，消防水池有效容积为540M3。生活给水采用变频调速泵组供水。本次设计为给排水系统、消防给水系统（含消火栓系统、喷淋系统）及手提灭火器。一、设计参数（1）给水用水量生活用水标准住宅300L/PD最高日用水量8374M3/D，最大时用水量8723M3/H（2）污水排水总量按最高日生活用水量的90计为75366M3/D。（3）雨水量计算屋面设计暴雨重现期取五年，五分钟暴雨强度为528L/S100M2,室外场地设计暴雨重现期取三年，五分钟暴雨强度为649L/S100M2。系统设计二、生活给水系统水源根据甲方提供的资料，采用市政自来水为供水水源，供应本建筑生活和消防用水。本区市政管网供水压力为035MPA。给水水源从本小区外的红木街引入两根DN200市政给水管，安装水表及相应阀门组后于红线范围内布置成环状，供给本小区的生活及消防用水。供水方式根据市政自来水的水压、建筑的高度和建筑的实际情况给水系统采用以下分区方式建筑物地下二层地上三层生活给水利用城市自来水管网压力直接供应；四层十八层由低区变频加压水泵供水设备供水。十九层以上由高区变频加压水泵加压供水。生活水池及泵房地下二层生活泵房及消防泵房设置在一起。生活水池供整个小区用水，总有效容积为180M3。水表计量住户每户均设分户普通水表，水表每层集中设于管道井，便于统一抄表管理。排水系统室内外污水、雨水采用分流制，室内地面000以上采用重力流排出，地下集水坑内的废水采用潜水泵提升排出。雨水汇集后排入城市雨水总管；污水集中后经化粪池初步处理后排入城市污水总管。三、室内污废水排水系统地上部分卫生间采用设置专用通气管的双立管排水系统，厨房、洗衣机排水采用伸顶通气管的单立管排水系统。地下部分消防电梯排水以及地下设备机房内的废水分别排至集水池，再由潜污泵分别提升至室外检查井中，潜污泵由集水井池内的水位继电器自动控制启闭。屋面雨水沿屋面排入雨水斗，再经雨水斗排入雨水立管排至室外雨水管。四、管材和接口1、生活给水管道11室内生活给水立管采用钢塑复合管，管径不大于100MM时，采用螺纹连接，管径大于100MM采用法兰或沟槽式连接。支管采用PPR管，热熔连接。12室外埋地给水管采用钢丝网骨架复合塑料管，电热熔焊接。13室内污水管和室内雨水管采用加厚UPVC塑料排水管，专用胶接在转换层横干管以下采用离心铸铁管，柔性接口；当排水立管靠近与卧室相邻的内墙敷设时，采用内螺旋消音塑料排水管，专用胶接。14所有与生活水池连接的水管均采用不锈钢管材。焊接或法兰连接。15压力排水管均采用UPVC塑料给水管，胶接。16室外雨污水管均采用UPVC或PE双壁波纹管，承插接口弹性密封圈连接。2、阀门和附件21阀门211给水管DN50MM者采用铜芯截止阀，DN50MM者采用铜芯闸阀。212压力排水管阀门采用铜芯闸阀。213地下水池各进水阀应采用导阀型遥控液位阀。22止回阀221泵房内给水泵后采用微阻缓闭消声止回阀，其余部分均采用普通止回阀。222水箱出水管上应选用在阀前水压很低时容易开启的止回阀。223排水泵出水管上选用升降式止回阀。224止回阀工作压力与同位置的阀门一致。225减压阀给水干管上的减压阀采用可调式减压阀。3、管道敷设31给水管、雨污排水管除机房、厨房、地下室内为明装外，其余全部暗装在吊顶、管井、墙槽内。安装时，遵循压力管绕自流管，小管绕大管的原则进行敷设。32室外明设的给水管道，应避免受阳光直接照射，塑料给水管还应有有效保护措施。33管道穿越地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管；管道穿地下室外墙时埋刚性防水套管，详02S404/1519；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管A型，详02S4045其他管道穿越水池池壁时，预埋刚性防水套管A型，详02S404/16。34各种管道穿越楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施。均应埋套管，套管内径较管道外径大两号，下面与楼板平齐，上面比楼板高50MM，管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。35水池、高位水箱溢流、泄水管、通气管管口用18目不锈钢丝防虫网包扎。36管道坡度各种管道应按图中所注标高进行施工，当未注明时，按下列坡度安装管径MM5075100150200坡度003500250020001000084、管道试压41管道安装完毕后，应按设计规定对管道进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。42给水管道试验压力为16MPA，在试验压力下观测10MIN，压力降不应大于002MPA,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。热水管试验压力为20MPA43排水管作闭水试验，注水高度以一层楼的高度为标准，安装管道时应考虑试水措施，在30分钟内不渗不漏为合格。44室内雨水管作闭水试验，注水高度由水平排出管满至最上部的雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。45高低区联系管及水泵出水供水管试验压力不小于15倍水泵工作压力。46压力废水管道按潜污泵扬程的两倍进行试压。5、管道冲洗51给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于15M/S的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。52雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。13编制依据（1）本工程施工设计图及说明（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（3）混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）（4）防水工程质量验收标准（GB502082002）（5）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（6）屋面工程质量验收规范（GB502072002）（7）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）（8）建筑电气安装工程质量检验标准（GB503032002）（9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002（10）业主下发的其他各类文件14施工准备（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长郝福申副组长郑林荣、葛鉴光成员蒋声术、丁有根、吴亚武、徐君诚、林金绵、周飞、欧阳三仙、林惜峰、赵少越、沈翀、孔凡荣、丘育标、李登峰2根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。2职责21、项目经理部职责A、召开工程班组会议，对施工班组及相关参建的配合单位现场负责人进行管理办法交底，推动样板引路工程的全面开展；B、认真执行由监理工程师审核通过的样板引路工程施工方案；C、参加样板工程验收工作，按照合同对样板工程进行验收；D、参与建设单位、监理单位、施工班组在大规模施工时执行样板工程标准情况；E、通过通报表扬与通报批评对样板引路工作进行全面控制；22、施工班组职责A、施工班组必须按具体分项工程实行样板引路；B、施工班组在收到项目经理下发的关于“样板引路工程施工”通知后应立即熟悉方案及图纸有关信息，并提交施工意见便于项目经理部根据实际情况做出相应的调整，要求内容详细；C、按监理工程师审核通过后样板引路工程施工方案进行样板工程的施工；D、样板工程施工完成后，报项目经理部进行自检，直至自检合格；E、样板工程验收记录下发后，样板确认后，项目经理部技术负责人会对施工班组进行交底，施工班组要作好书面记录；F、施工班组在开始大规模施工时，大规模施工必须达到样板工程标准。3实行样板引路范围和样板施工作业计划序号样板分项内容计划开始时间计划完成时间1模板分项工程2012年8月5日2012年8月10日2钢筋分项工程2012年8月3日2012年8月10日3混凝土结构砼分项工程2012年8月10日2012年8月12日4砌体工程2012年10月5日2012年10月10日5安装工程2012年10月25日2012年11月5日6内墙装饰2012年10月15日2012年10月20日7门窗工程2012年12月23日2012年12月29日8外墙装饰2013年1月25日2013年2月2日9屋面防水2013年4月28日2013年5月8日10防水工程厨厕间、阳台防水2013年1月20日2013年1月27日4样板分项工程施工内容和标准41混凝土结构工程在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治。411钢筋分项工程4111施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。1受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。2（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。4112质量标准1、钢筋工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值（MM）检查方法宽、高51绑扎骨架长10尺量间距10排距52受力主筋弯起点位置20尺量间距203箍筋、横向筋焊接网片网格尺寸20尺量，连续5个间距基础10柱、梁54保护层厚度板、墙3尺量入支座、节点搭接5梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点锚固尺量2、节点质量标准和技术措施（1）接头位置准确、同一截面接头面积百分率符合设计要求；（2）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割，直螺纹接头外露丝扣不得大于1个；柱钢筋加设定位箍筋；楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求；梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，节点部位钢筋绑扎到位；412模板分项工程4121施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。（3）样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。4122质量标准1、模板工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量基础3截面模内尺寸柱、墙、梁10尺量层高不大于5M64层高垂直度层高不大于5M8经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺方正方尺、塞尺7阴阳角顺直线尺8预埋件中心线位移3拉线、尺量中心线位移39预埋管、螺栓螺栓外露长度10,0拉线、尺量中心线位移1010预留孔洞尺寸10，0拉线、尺量中心线位移宽、高11门窗洞口对角线拉线、尺量中心线位移512插筋外露长度10，0尺量2、成品保护模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。搞好模板的日常保养工作和维修工作。413混凝土分项工程4131施工内容和基本要求混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。4132质量标准1、混凝土工程允许偏差及检验方法项目允许偏差值MM检查方法基础15独立基础10轴线位量墙、柱、梁8尺量层高5M8层高5M102垂直度全高HH1000、且30经纬仪用吊线尺量层高103标高全高30水准仪尺量基础宽、高8、54截面尺寸柱、墙、梁宽、高8、5尺量5表面平整度82M靠尺、塞尺6角、线顺直度拉线、尺量基础保护层厚度柱、梁、墙、板尺量楼梯踏步板宽度、高度尺量预留孔、洞中心线位量15尺量中心线位置10预埋螺栓螺栓外露长度5尺量2、成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到12MPA以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500MM长的50100MM木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌（见下图）以醒目。3、完成面标准4133混凝土施工缝设置及处理本工程基础底板及地下室墙板及楼面分层施工，按照后浇带分区的范围连续浇筑，除楼层处墙板、柱外，不另设多余的施工缝；屋面不设施工缝。如遇恶劣天气、停水停电或其他特殊情况非设施工缝不可得情况下，按照如下规则设置施工缝柱子设置在梁下口；和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030MM处；单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于12MPA时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。浇筑有主次梁楼板的施工缝位置图后浇带构造图（A）平接式；（B）企口式；（C）台阶式4134后浇带1、后浇带立模与清理立模拆模必须符合国家标准规范要求，后浇带应按设计要求支模，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值时，不得将模板部分支撑拆除或全部拆除，避免因悬臂效应而变形，产生裂缝。后浇带清理必须做到以下几点1）、后浇带两侧施工缝在浇混凝土之前必须进行精心处理，把浮浆凿除，施工缝混凝土表面凿毛，使表面粗糙干净，凹凸不平，既确保新旧混凝土的粘结力，也有效保证混凝土的整体性。2）、对已生锈的钢筋要进行除锈处理。3）、必须把后浇带内垃圾清理干净。4）、用高压水枪清除后浇带内的铁锈，泥浆等，混凝土零星粉末。5）、后浇带中钢筋如有被踩弯与压弯现象，浇混凝土之前必须要矫正，同时后浇带内在浇混凝土之前必须浇水，保持湿润24小时。2、后浇带混凝土施工严格按设计图要求施工，后浇带的保留时间，根据设计图纸的规定。在绑扎后浇带钢筋时，在后浇带侧边埋置密目式钢丝网片，并上下另设两道钢筋，钢丝网片与另设的钢筋焊牢，另设的钢筋用8号铅丝与墙板、基础板、楼板主筋扎牢。当浇筑的前期混凝土后达到上人条件后，及时安排人员清理渗入后浇带内的混凝土浆液。后浇带清理完成后，用木夹板盖严，以防其他杂物落入。后浇带施工前，应再次检查并清理落入后浇带内的杂物，并用清水冲冼干净，并在旧砼分界面涂上水泥油，确保所旧砼咬接良好。之后，使用设计要求的混凝土进行浇筑。后浇带混凝土浇筑完成后，应注意养护，养护时间为14D，养护期内严密监测混凝土的外观，以防混凝土出现裂缝及渗漏。42砌体工程421施工内容和工序要求（1）砌筑样板应体现以下内容有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；1有代表性的门窗洞口的处理；2填充墙底部、顶部的处理；3构造柱、圈梁、过梁的处理。4（2）砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。（3）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线垂直方向十字线，并认真复核无误后办好隐蔽。（4）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。（5）对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。（6）挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7）在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。422质量标准和技术措施1、砌筑完成面质量标准（1）砌体（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气、大孔砖）正手墙表面垂直度允许偏差8MM、平整度允许偏差5MM。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝（3）无缺棱掉脚（缺角最长边3CM）2、砌筑节点及工艺标准（1）混凝土反坎、打底砖、腰梁A砼反坎卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置300高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。按构造要求配筋。位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎，宽度60MM，高度150MM，且不低于周边地面完成面标高，按构造要求配筋。B打底砖用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖或灰砂砖，其高度不小于200MM。C腰梁顶层外墙及高度超过3M的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度120MM，纵筋不少于28，并用6钢筋进行拉接。当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。灰缝饱满横平竖直，构造柱施工规范（2）门窗固定、窗台压顶及过梁A门窗固定门窗不得直接固定在砌块上。在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高（250MM），长度不小于200MM，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为180MM，其余部位的中心距不大于600MM，且均匀分布。B窗台压顶窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100MM、长度每边伸入墙内不少于400MM（不足400MM时通长设置）的C20混凝土窗台压顶。纵筋不少于210，箍筋6200。C过梁宽度大于300MM的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度250MM。（3）顶砌与墙顶塞缝填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7D后，再将其补砌挤进。A顶砌砌体顶部预留180MM左右空隙，用灰砂砖斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。（4）构造柱及拉接筋A构造柱长度超过25M的独立墙体的端部，以及砌块墙体的长度超过5M时，应设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200MM），混凝土强度等级不应低于C20。构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎高度520MM，槎口深度150，自底向上，先退后进。构造柱的支模与浇筑构造柱应浇捣密实。加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。B拉接筋填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过530MM设置26拉结钢筋拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4MM。后植钢筋的锚固长度不小于60MM。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700MM，对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区，均不应小于1000MM；末端应有90弯钩”。（5）挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚35MM的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、耐碱纤维网格布。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。43屋面工程屋面防水层等在大面积施工前均做一块实物样板，暂定在1楼屋面。4311涂膜防水层施工1、施工工艺流程基层检查验收工作面移交节点部位附加层大面涂刮防水涂膜检查、修整闭水试验工作面移交涂膜防水屋面构造（A）正置式涂膜屋面；（B）倒置式涂膜屋面2、作业条件基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续3、施工步骤及要点、材料检查涂料的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，配中文标志牌，以免混用。、材料配制将涂料按厂家规定的配合比混合充分搅拌均匀。、大面涂刮聚氨酯防水涂膜。分层涂刮防水涂膜，上层应在底层表干，但未实干时施工。4、注意事项聚氨酯涂膜防水层采用冷施工。由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好放火措施，配备必要的消防器材。材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。施工现场严禁吸烟。涂膜施工程序为先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。5、节点部位加强处理水落口以水落口为中心，出水落口边缘周边150MM范围内，加涂附加防水层，厚度15MM，内加玻纤布加强。附加层及大面防水层涂入水落口内至少50MM收头。穿屋面管道以管道为中心，出管道边缘周边150MM范围内，加涂附加防水层，厚度15MM，内加玻纤布加强。（1）檐口檐口构造（2）檐沟檐沟构造（3）泛水泛水构造（4）变形缝变形缝构造4312屋面铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材1、防水卷材施工技术要求、基面紧实平整、洁净、无浮浆、无凸角和凹坑及起砂现象，必要时可用砼找平。、防水层材料、施工环境应符合设计和产品技术要求，并经设计人员认可，报送监理工程师、监理总部审批。、防水层搭接宽度、搭接工艺应符合设计要求。、当防水层铺设后及时施作细石砼保护层，确保防水效果。铺设C20细石砼时，采用平板振动器振捣，抹平，误差不超过10MM，并及时按要求进行养护。卷材防水屋面构造层次示意图（A）正置式屋面；（B）倒置式屋面2、施工组织措施小组配备技工15人，其中5人负责弹线、指挥；5人负责滚铺卷材；5人负责滚压排气。另配备普工1015人，负责各项防水材料的运输。3、施工工艺基层清理、修补喷涂基层处理剂节点附加层增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查、修整防水保护层渗水试验。4、施工方法、将配制好（或分桶装）的粘结剂按配比搅拌均匀。、在需要重点处理的细部，要增加一道增强层，再做附加防水层，宽度为300MM。、各种胶粘剂的性能不同，有的要求涂刷后立即粘贴卷材，有的要求溶剂挥发一部分后再粘贴卷材，尤其以后者居多，因此要控制好卷铺贴的时间。一般要求基层及卷材涂刷的前粘剂达到表干程度后即可开始粘贴卷材，间隔时间的控制是施工的难点和重点，这对粘结的可靠性影响甚大。、卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且铺贴好的卷材弹出搭接宽度。、平面铺贴时采用滚铺法，胶粘剂涂布采用条粘法，将涂布完前粘剂并达到要求干燥程度的卷材用50100MM的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷，使之铺贴时能对准粉线。成卷后用一根301500MM的钢管穿入中心的塑料管或纸筒，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材时两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。、每铺完一层卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊，从卷材一端横向顺序滚压一遍，排除卷材内部粘结层间的空气。、卷材的搭接缝宽度不小于100MM，接缝全部粘贴后，应用密封材料封严，密封时用刮刀刮涂，不得留有缺口，宽度不小于10MM。5、卷材屋面节点构造（1）檐口檐口（2）檐沟檐沟及檐沟卷材收头（3）水落口直式水落口横式水落口（4）泛水收头混凝土墙卷材泛水收头砖墙卷材泛水收头（5）女儿墙泛水收头与压顶女儿墙泛水收头与压顶（6）变形缝变形缝高低跨变形缝（7）伸出屋面管道伸出屋面管道（8）出入口垂直出入口水平出入口（9）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100MM，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成下图所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。阴阳角卷材剪贴方法（A）阳角做法；（B）阴角做法4313屋面铺装微孔硅酸钙板保温隔热板1、操作工艺干铺板块状隔热层直接铺设在结构层或隔气层上，分导铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，一般在块状隔热层上用松散料湿作找坡。粘结铺设板块状隔热层板块状隔热材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；微孔硅酸钙板材料应用沥青胶结料粘贴。保温屋面构造（A）倒置式屋面构造；（B）正置式屋面构造2、质量标准、保证项目隔热材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范采用配合比及粘结料。、基本项目板块隔热材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，隔热材料上下层应错缝并嵌填密实。整体隔热层材料拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。、允许偏差项目隔热（保温）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（MM）检验方法无找平层51整体保温层表面平整度有找平层7用2M靠尺和楔形尺检查松散材料整体10/1005/1002保温层厚度板状材料5/100且不大于4用钢针插入和尺量检查3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查44门窗工程门窗工程安装样板施工暂定在1楼4层。4411（一）、铝合金门窗制作、安装1、用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为断料钻孔组装保护或包装。铝合金断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45切割。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2、铝合金门窗安装铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58MM深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于01MM。铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香樵水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7395中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。45装饰装修工程4511内墙装饰内墙装饰样板地点暂定在A栋4层，选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹灰及涂饰在该墙上施工，每个样板实物约10M2左右。（一）、墙面抹灰施工工艺及技术措施1、施工工具钢抹子、木抹子、灰托、水平尺、刮尺、托线板、阳角抹子、阴角抹子、线绳等。2、材料水泥、砂子、石灰膏等。3、操作方法、清理基层将基层表面的浮灰扫净，污垢、油渍等要刮洗干净。检查基层的平整度、凸出太多的部位应凿平，凹入明显的部位预先填抹13水泥砂浆，光滑的混凝土表面凿毛。检查门窗柱的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠。填堵门窗框与墙间的缝隙及脚手眼、管道孔、板孔等孔洞。孔洞大时宜分层用13水泥砂浆填实。、做灰饼在检查基层表面平整度的基础上，根据等级要求，确定抹灰厚度。抹灰厚度的标志就是灰饼。做灰饼时先做墙体上部灰饼，灰饼间距以小于刮尺30CM左右为宜，墙面过长时，在墙体两上角部先做灰饼，以其为标准拉线做上部中间灰饼，根据墙体上部的灰饼，以托线板来确定墙体下部的灰饼，使其与上部的灰饼在同一垂直线上，这样整个墙面即可保持平整。灰饼为5CM左右，以打底砂浆或13水泥砂浆制作。、做标筋及护角在灰饼有一定的强度后在墙上浇水湿润，做标筋。标筋是以灰饼为依据，在上下灰饼之间，做成与灰饼同宽，并在同一垂直线上和一条标专抹灰。为保证其与灰饼面平齐，可用刮尺靠于上下灰饼上，将标筋灰慢慢刮平。因一些内墙抹灰砂浆强度较低，在阳转角部位与人接触的高度上易碰损，所以在15米以下的阳转角处，在标筋的同时，要以13的水泥砂浆做护角。、抹底层灰和中层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，按设计要求15厚116水泥石灰砂浆，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰厚度为68MM，待底灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79MM，若中层灰过厚时，则应分遍涂抹。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时作修补（或返工）处理。对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。、面层抹5MM线灰待中层有七成干后，用抹罩面层，厚度为5MM，分两次压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。、罩面灰在中层抹灰六、七成干时即可进行罩面抹灰，如中层抹灰过干应浇水湿润，本工程的罩面抹灰为水泥砂浆罩面。墙面、天棚多用13水泥砂浆罩面，踢脚线抹灰可再增加水泥含量，抹灰方法与石灰砂浆相同，但表面要进行二次压光，