塑性成形及工艺设备-第三章

第三章1、液压机应用范围板材压制成形，管、棒、线、型材挤压成形，金属锻造成形、粉末冶金，塑料及橡胶制片，胶合板压制、耐火砖压制，轮轴压装、校直等。1柱塞泵利用柱塞在缸体柱塞孔中做往复运动时所产生的容积变化来吸油和排油的。分类（1）按照柱塞轴沿缸体轴向或径向安置，柱塞泵分轴向柱塞泵和径向柱塞泵。（2）根据泵配流方式不同，有配流盘配流和阀配流。3液压缸将压力能转为机械能。通过液压缸部件推动活动横梁，使工件成形液压缸常用结构形式有活塞式、柱塞式两大类。液压缸按供油方式可分为单作用缸和双作用缸。活塞式液压缸按活塞杆形式可分为单活塞杆液压缸和双活塞杆液压缸。柱塞式液压缸是一种单作用缸，工作时只能向一个方向输出力和速度，而回程时则要依靠外力。4液压机的工作原理根据静态下密闭容器中液体压力等值传递的帕斯卡原理制成，是一种利用液体的压力来传递能量以完成各种成形加工工艺的机器。工作原理由于A2A1，使得F2F1；液压机能利用小柱塞（泵的柱塞）上较小的动作力F1在大柱塞（液压机的柱塞）上产生很大的力F25液压机的特点优点缺点P566液压机的分类P577液压机的典型结构液压机的本体结构由机架部件、液压缸部件、运动部分及导向装置等组成1）尽可能好的满足工艺要求，便于操作；2）具有合理的强度和刚度，使用可靠，不易损坏；3）经济性好，质量轻，制造维修方便；典型结构形式机架形式立式与卧式机架组成立柱式、单臂式和框架式立柱式又分为四柱、双柱、三柱及多柱式工作缸的数量单缸、双缸、多缸四柱卧式液压机，特别适用于钢瓶凹底压制四柱式卧式压机、工作油缸与固定板紧固一起，在油压的作用下活塞杆可横向运动。梁柱组合式分为四柱、双柱、三柱、多柱最典型三梁四柱式由上横梁、下横梁、四个立柱和12个内外螺母组成封闭框架，框架承受全部工作载荷。立柱立柱与横梁的连接形式双螺母式锥台式,锥套式立柱的作用支撑、受力、导向特点双螺母式通过四个内外螺母与上下横梁固定在一起。加工、维修方便，被普遍采用；但螺母易松动。锥台式通过两个外螺母及立柱上的内锥台与上下横梁固定在一起。刚性较好，可防止横梁与立柱相对水平运动；但锥台加工困难，尺寸公差要求高，精度难保证；锥套式通过与立柱分离的锥形套来代替下横梁的内螺母或锥台。多用于大型液压机。8、立柱的结构与材料立柱材料35钢、45钢、40CR、20MNV等；中小型液压机立柱多做成实心的，两端带预紧用的加热孔；大型液压机采用空心立柱（立柱直径较大，防止锻造加工后立柱中心存在原始缺陷）；9、立柱的预紧方式1加热预紧（在总压力超过公称压力125倍进行加载，立柱受拉伸长，拧紧螺母）2超压预紧（超压预紧时，横梁和立柱都发生挠曲变形，接触面贴合不好，各螺母拧紧程度不同，难以保证机架的水平度和垂直度。）10立柱的导向立柱同时对活动横梁的运动起导向作用，主要靠活动横梁和立柱的导向套来实现的。活动横梁上、下运动时的运动精度主要取决于导套的导向精度，这直接关系到工作缸密封件与导向面的磨损情况、加工制件的尺寸精度、模具寿命及立柱与机身的受力状况等。11、横梁上横梁、下横梁或称底座、活动横梁或称滑块外形轮廓尺寸大，一般做21AF成空心箱形结构，中间加设肋板；肋板一般按方格形或辐射形布置。横梁有铸造结构和焊接结构两种，中、小型液压机横梁多数为整体结构，而大型液压机横梁由于受制造和运输能力的限制往往设计成组合式，并利用键和拉紧螺栓联接。12、双柱下拉式适用于中小型锻造液压机。由两根立柱及上下横梁组成可动的封闭式框架。13、下拉式结构的优点P6214、下拉式结构的缺点1地坑深度大大加深，地下工程量较大。2运动部分质量较大，惯性大。15、框架式整体和组合整体框架式将上、下横梁与立柱直接铸或焊接为一个整体，取消了螺纹连接，刚度好；大型常用。组合框架采用预应力结构，承受工作负载时，框架变形量小。受到偏心载荷时，由于立柱横向尺寸较大，且为箱形结构，抗弯性好。小型常用，刚度好，铸造或焊接做成整体。16、与梁柱式机身的液压机相比，框架式液压机具有如下特点P6317、单臂式小型锻造液压机、冲压液压机和校正压装液压机。机架为整体铸钢结构或钢板焊接结构。结构简单，操作方便，但机架刚性较差。18、液压机的基本参数及其选用P6519、液压机的液压系统液压机的液压系统有两种基本形式泵直接传动和泵一蓄势器传动20、泵直接传动液压机的特点P67泵直接传动的优点是基本投资少，占地面积少，日常维护和保养简单。21、泵一蓄势器传动的特点及优点P6922、两种传动形式的选用原则及适用范围P69两种传动形式的适用范围P6923、几种常用液压机的液压系统液压机的液压系统是液压机的两大组成之一，其作用是通过各种液压元件来控制液压机及其辅助机构完成各种行程和动作。P6924、一般通用液压机P7025、双动拉深液压机薄板冲压液压机P7126、锻造液压机标称压力315150MN锻件质量几十千克到330吨27、常见的锻造液压机本体结构形式及技术参数三种单臂式、下拉式、缸动式公称压力3158MN属小型锻造液压机3152T；53T自由锻锤缸动式锻造液压机锻造液压机的工作能力28模锻液压机P7329、两大类大型有色金属模锻液压机、黑色金属模锻液压机大型有色金属模锻液压机模锻大型铝、镁合金以及钛及钛合金模锻件，应用于航空工业；模锻高强度铝合金特点金属变形所需单位压强很高，铝、镁合金200800MPA，钛合金1000MPA。目前，最大前苏联750MN（60年代初期），我国第一重型机器厂300MN（1969年）。黑色金属模锻液压机主要模锻高强度钢、钛合金、耐热合金、一般合金钢、碳素钢。特点工作台面相对较小，公称压力相对较大。太原重机厂设计制造的80MN模锻水压机，模锻火车车轮，航空盘类件。工作台4735X1840，外形12070X7270X12039。30/多向模锻液压机液压机特点增加了水平工作缸，穿孔缸工艺特点水平分模面、垂直分模面，完成冲孔工序。应用不锈钢阀门、火箭壳体、导弹喷