毕业论文终稿-工业对辊成型机设计（送全套CAD图纸 答辩通过）

下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763摘要在我国，随着机械化采煤程度的提高，粉煤在原煤中所占的比例越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率,而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。对辊成型机是应用最广泛的型煤成型设备。针对现有对辊成型机的发展，目前我国现有的对辊式多为低压成型设备。由于成型压力低,生产型煤所需的粘结剂用量大,致使型煤生产成本较高,这种状况也影响了我国型煤工业的发展。本设计中的对辊成型机，采用螺旋强制加料，提高成球强度；采用液压加载，平衡成型反作用力，并且当有尖硬物料进入型辊间隙时，自动退让，能保证成型机安全运行；采用安全联轴器，提供平移退让和过载保护，保证成型机安全运行；在辊面设计中，采用八块型板拼装结构，便于安装和更换。关键词对辊成型机；同步齿轮传动；强制加料；液压加载下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763ABSTRACTINCHINA,WITHTHEMECHANIZEDMININGININCREASINGCOALINTHECOALSHAREOFTHEINCREASECOALPROPORTIONOFTHEINCREASENOTONLYREDUCEDTHECASUALCOALCOMBUSTIONEFFICIENCY,BUTALSOSERIOUSLYPOLLUTEDTHEENVIRONMENTDEVELOPMENTOFCOALBRIQUETTEISTOIMPROVEUTILIZATIONANDREDUCEENVIRONMENTALPOLLUTIONINIMPORTANTWAYSRIGHTROLLFORMINGMACHINEISTHEMOSTWIDELYUSEDBRIQUETTEPRODUCTIONEQUIPMENTROLLAGAINSTTHEEXISTINGMOLDINGMACHINEDEVELOPMENT,CHINASEXISTINGRIGHTTOROLLOVERLOWPRESSUREMOLDINGEQUIPMENTDUETOTHELOWPRESSUREMOLDING,BRIQUETTEPRODUCTIONOFLARGEAMOUNTOFBINDER,RESULTINGINHIGHERCOALPRODUCTIONCOSTS,THISSITUATIONALSOAFFECTEDTHECOALINDUSTRYINCHINASDEVELOPMENTTHEDESIGNOFTHEROLLFORMINGMACHINE,USEDSPIRALCOMPULSORYFEEDING,RAISINGTHEBALLINTOSTRENGTHUSEDHYDRAULICLOADING,BALANCINGFORMINGREACTIONFORCE,ANDWHENTHEREARESHARPORHARDROLLMATERIALSINTOSPACE,AUTOMATICCONCESSION,WHICHWOULDENSURETHESAFEOPERATIONOFFORMINGMACHINESAFECOUPLING,PROVIDETRANSLATIONANDOVERLOADPROTECTIONCONCESSIONTOENSURETHESAFEOPERATIONOFFORMINGMACHINETHEROLLERSURFACEDESIGN,USINGEIGHTPLATEASSEMBLYSTRUCTURE,EASYINSTALLATIONANDREPLACEMENTKEYWORDSROLLFORMINGMACHINESYNCHRONOUSGEARFILLINGMANDATORYHYDRAULICLOADING下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763目录绪论1第一章电机选型及传动比计算211选择电动机2111选择电动机的类型和结构形式2112选择电动机的容量212计算传动装置的总传动比并分配各级传动比3121传动装置的总传动比3122分配各级传动比3第二章V带设计计算421确定计算功率422选择带型423确定带轮基准直径424验算带的速度425初定中心距426确定基准长度427确定实际轴间距528验算小带轮包角529单根V带的基本额定功率5210考虑传动比的影响，额定功率的增量由表1217M查得5211V带的根数5212单根V带的预紧力6213带轮的结构6第三章基本参数计算731各轴的转速732各轴功率733各轴转矩7第四章同步齿轮减速箱齿轮的设计计算841I轴齿轮设计计算8411选择齿轮材料8412初定齿轮主要参数8413校核齿面接触疲劳强度1042轴齿轮设计计算11421选择齿轮材料11下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763422初定齿轮主要参数12423校核齿面接触疲劳强度1443轴齿轮设计计算15431选择齿轮材料15432初定齿轮主要参数16433校核齿面接触疲劳强度1844轴齿轮设计计算19441选择齿轮材料19第五章同步齿轮减速箱轴的设计计算2451轴的设计计算24511选择轴的材料24512初步估算轴的的直径24513轴上零部件的选择和轴的结构设计24514轴的受力分析24515轴的强度计算2752轴的设计计算28521选择轴的材料28522初步估算轴的的直径28523轴上零部件的选择和轴的结构设计28524轴的受力分析28525轴的强度计算3253轴的设计计算33531选择轴的材料33532初步估算轴的的直径33533轴上零部件的选择和轴的结构设计33534轴的受力分析34535轴的强度计算3854轴的设计计算38541选择轴的材料38542初步估算轴的的直径38543轴上零部件的选择和轴的结构设计38544轴的受力分析3955轴的设计计算43551选择轴的材料43552初步估算轴的的直径43553轴上零部件的选择和轴的结构设计43554轴的受力分析43555轴的强度计算46下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763第六章同步齿轮减速箱轴承的校核4861I轴轴承的校核48611计算轴承支反力48612轴承的派生轴向力48613轴承所受的轴向载荷48614轴承的当量动载荷48615轴承寿命4962II轴轴承的校核49621计算轴承支反力49622轴承的派生轴向力49623轴承所受的轴向载荷50624轴承的当量动载荷50625轴承寿命5063III轴轴承的校核51631计算轴承支反力51632轴承的派生轴向力51633轴承所受的轴向载荷51634轴承的当量动载荷51635轴承寿命5264IV轴轴承的校核52641计算轴承支反力52642轴承的派生轴向力53643轴承所受的轴向载荷53644轴承的当量动载荷53645轴承寿命5365V轴轴承的校核54651计算轴承支反力54652轴承的派生轴向力54653轴承所受的轴向载荷54654轴承的当量动载荷55655轴承寿命55第七章同步齿轮减速箱键的校核5671I轴键的校核5672II轴健的校核5673III轴健的校核5674IV轴健的校核5675V轴键的校核57第八章同步齿轮减速箱箱体及附件设计计算58下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976381箱体设计58811箱体结构设计58812铸造箱体的尺寸5882减速器附件58821检查孔及其盖板58822通气器58823轴承盖和密封装置59824定位销59825油面指示器59826放油螺塞59827起吊装置59第九章机架及成型装置的设计计算6091型辊轴的设计60911选择轴的材料60912初步估算轴的的直径60913轴上零部件的选择和轴的结构设计60914轴的受力分析60915轴的强度计算6392辊心的设计63921选择辊心的材料63922辊心结构设计6393型板的设计64931型板材料的选择64932型板结构的设计6594机架的设计65第十章强制加料装置的设计计算66101强制加料装置的构成66102强制加料装置的设计参数66103具体设计与计算661031螺旋直径的设计661032螺旋轴转速的计算671033功率的计算67第十一章液压加载装置的选型68结论69参考文献70翻译部分71英文原文71中文翻译76下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763致谢79买文档送全套图纸扣扣414951605下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763绪论1型煤概况煤炭在我国的能源中，占有十分重要的地位，而且在一定时期内，这种状况不会改变。此外，随着采煤机械化程度的不断的提高,粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率,而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。2成型设备概况成型设备是型煤生产中的关键设备,选择成型设备应以原煤的特性，型煤的用途及成时压力等诸多因素为基础。目前工业上应用最广的是对辊式成型机。另外,还有冲压式成型机,环式成型机和螺旋式成型机等。3对辊成型机概况对辊成型机可用于成型、压块和颗粒的高压破碎，它的给料系统和辊面的设计要根据使用要求来设计。下面就对辊成型机在成型方面的应用进行描述。对辊成型机主要包括以下几个主要部件下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976331同步齿轮传动系统对辊成型机的同步齿轮传动系统由包括两个同步齿轮在内的减速器，安全联轴器等组成。安全联轴器是一个能自动复位的机构，它可以在正常工作时驱动转距的1719倍范围内调整。最主要的是，同步齿轮和齿轮联轴器的连接保证了提供给型辊完全均匀的线速度。32成型系统对辊成型机的最主要部分是型辊。由于成型压力大，直径大，所以采用八块型板拼装的方式，辊芯由铸钢材料铸造而成，型板由强度高的耐磨材料制造。33加料系统加料系统除了用作加料外,还具有如下作用1对物料预压,将预压力加于物料上2利用预压力使物料脱气,从而增大物料的堆积密度3可以使对辊型轮直径及加载力减小,从而使成型机的尺寸及重量减少,成本降低。34液压加载系统液压加载系统用于提供压力迫使浮辊向被压实的物料和固定辊靠近。为满足特殊的工作需要，压力的高低和大小可以自由调整。压力的梯度随间距的变化而升高，通过改变液压储能器中氮的分压可以在很大范围内调整压力的梯度。在其他尖硬物料被压入压辊的间隙时液压系统也用作安全装置。第一章电机选型及传动比计算11选择电动机111选择电动机的类型和结构形式按工作条件和要求，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，为卧式封闭结构。112选择电动机的容量辊子转速N810R/MIN辊子圆周速度V0406M/SN/30VRR573MM30VN14360下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763辊轮周长L359844MMD257314型煤比重135G/CM3型煤体积4545280567CM3单个煤球重056713577G辊子转一周产量58333G10635辊子沿周向布排球窝数72498辊子沿宽度方向可布排球窝1052圆整取11排723辊子宽度451151070635MM总成型压力T206351270KN辊子承受的合力矩MTE12704557150NM工作机所需的功率P950TN式中T57150NMN10R/MIN代入上式得PKW843917电动机所需功率PP/0从电动机到辊轮主轴之间的传动装置的总效率485123式中V带传动效率9联轴器效率20轴承效率38齿轮传动效率47代入上式得09509909809748506667下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763P/0P59843/0666789760KW选择电动机额定功率PP，根据传动系统图和推荐的传动比合理M0范围，V带传动的传动比24,单级圆柱齿轮传动比36所以选择Y280M4电动机，额定功率90KW,满载转速1480R/MIN。12计算传动装置的总传动比并分配各级传动比121传动装置的总传动比148INM1048122分配各级传动比该传动装置中使用的是三级圆柱齿轮减速器，考虑到以下原则1）使各级传动的承载能力大致等（齿面接触强度大致相等）2）使减速器能获得最小外形尺寸和重量3）使各级传动中大齿轮的浸油深度大致相等，润滑最为简便选择三级圆柱齿轮减速器的传动比为50，并分配各级齿轮传动比为3935366I1I2I3辊轮的直径为1146MM,两辊轮这间的间隙取1MM,所以两辊轮的中心距为1147MM。由此调节可初定同步齿轮的传动比为25。则V带传动的传动比为1184。第二章V带设计计算21确定计算功率根据工作情况查表1212选择工况系数21AK设计功率WPKAD0892122选择带型根据和选择15N窄V带有效宽度制WPD108MIN/41RN23确定带轮基准直径小带轮的基准直径参考表1219和图124取MDE2501下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763传动比184I取弹性滑动系数02大带轮基准准直径1EID025M89取标准值E302实际转速12PND4974801MIN/526R实际传动比211NI24验算带的速度SMDVP/2190648271306125初定中心距取0AM26确定基准长度0211204ADDALD753537228641M由表1210选取相应基准长度30DL27确定实际轴间距028641102AM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763安装时所需最小轴间距MIN01568015302DALM张紧或补偿伸长所需最大轴间距X3828验算小带轮包角35718012AD31207629单根V带的基本额定功率根据和由表1217M查得15N型窄V带MD2501IN/481RNKWP941210考虑传动比的影响，额定功率的增量由表1217M查得01P211V带的根数LADKZ1查得查得930AK950根523841Z取6根212单根V带的预紧力20152MVZPKFDA查得M037KG/M下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397632025108371993692F84N213带轮的结构小带轮采用实心轮结构，大带轮采用孔板轮结构。由Y280M4电动机可知，其轴伸直径，长度，MD75ML140小带轮轴孔直径应取，毂长应小于D750由V带的实际传动比，对减速器的传动比进行重新分配。21I传动装置总传动比48V带传动传动比带I同步齿轮的传动比54则三级减速器的传动比为248271I，以达到传动比的调节。则1I3调节不变91I63I3869312I下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763第三章基本参数计算31各轴的转速轴1480126/MIN7NRI轴216398/II轴IN/418230923RIN轴M056434轴I/45RIN32各轴功率轴1P01KW589轴217052轴633轴KP43986744轴W817055VI轴26619650433各轴转矩轴119505807TPNNM轴229123958轴337642轴4450500TPNN轴99815M下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763VI轴6695095064123TPNNM第四章同步齿轮减速箱齿轮的设计计算41I轴齿轮设计计算411选择齿轮材料小齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662大齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662齿轮的疲劳极限应力按中等质量（MQ）要求查得MPAF4502LIM1LIH参考我国试验数据后，将适当降低LIF2LI1412初定齿轮主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数FPSMYZKT1352按表1434，并考虑传动比，选用小齿轮齿数28，I1Z大齿轮齿数取1102098312选齿宽系数4M5281ZD20481930401UA查得大小齿轮的复合齿形系数（时）21X41FSY5FSY由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力MPAPFP6406LIM21由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数FSSYM536401289753下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763采用斜齿轮，取标准模数。MN6初取13，则齿轮中心距COS21NZA3608M94由于单件生产，不必取标准中心距，取。A425准确的螺旋角ZN2ARCOS146108R0641335“齿轮分度圆直径COS1NMZD0643287COS2NZD06413M567工作齿宽MDB281为了保证，取。90504671D齿轮圆周速度下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763106NDV2647SM/89按此速度查，齿轮精度选用8级即可，齿轮精度877（GB100951988）校核重合度纵向重合度1端面重合度70980总重合度28413校核齿面接触疲劳强度1THBDEAVHFUZKDB分度圆上的切向力120TFTT46729N7850使用系数1AK动载荷系数21210UVZBFTAV式中9231K872K齿数比9380ZU将有关数据代入计算式V下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976329311082870975213VK齿向载荷分布系数44210871807DDHBK45295齿向载荷分配系数，根据MNBFTA/10/1097821HK节点区域系数，按和“5321X452Z材料弹性系数MPAE819重合度系数70Z螺旋角系数9由于可取1BDBZ8539124581257122460HPA计算接触强度强度安全系数HXWLVRNTHZSLIM式中各系数的确定计算齿面应力循环数911102302606TJNNL8925U按齿面不允许出现点蚀，寿命系数801NTZ9402NTZ下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763润滑油膜影响系数920LVRZ齿面工作硬化系数1W尺寸系数按，得MN6X将以上数据代入计算式HS519208142HS5按一般可靠度要求，选用最小安全系数。1MINHS和均大于，故安全。1HS2MINHS42轴齿轮设计计算421选择齿轮材料小齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662大齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662齿轮的疲劳极限应力按中等质量（MQ）要求从图1432和图1424中得MPAF4502LIM1LIH参考我国试验数据（表1445）后，将适当降低LIF2LI1LI422初定齿轮主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数FPSMYZKT1352并考虑传动比，选用小齿轮齿数28，I大齿轮齿数选957948312I选齿宽系数4M50281ZD下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763280138501450ZUMA大小齿轮的复合齿形系数（时）21X4FSY9FSY由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力MPAPFP6406LIM21由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数FSSYMM564032817593采用斜齿轮，取标准模数。MN初取13，则齿轮中心距COS21NZA3895M40由于单件生产，不必取标准中心距，取。MA50准确的螺旋角ZN2ARCOS1508913“413齿轮分度圆直径COS1NMZD029382COS2NZD下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976302913COS895M7工作齿宽MDB60451为了保证，取。30579121D齿轮圆周速度061NV28392SM/73按此速度查得，齿轮精度选用8级即可，齿轮精度877（GB100951988）校核重合度纵向重合度1端面重合度6808总重合度2781423校核齿面接触疲劳强度HVATEHBDKUBDFZ1分度圆上的切向力120TFTT92785N23使用系数1AK动载荷系数下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976321210UVZKBFKTAV式中9231872齿数比3985ZU将有关数据代入计算式VK2391107280132859V齿向载荷分布系数4421087807DDHBK45351齿向载荷分配系数，根据得MNBFTA/10/213082521HK节点区域系数，按和得“421X452Z材料弹性系数MPAZE9重合度系数78螺旋角系数0由于可取11BDBZMPAH2183251391092807894521MPA08计算接触强度强度安全系数HXWLVRNTHZSLIM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763式中各系数的确定计算齿面应力循环数81110653028960TJNNL8215U按齿面不允许出现点蚀，得寿命系数9401NTZ9602NTZ润滑油膜影响系数LVR齿面工作硬化系数1W尺寸系数按，MN8X将以上数据代入计算式HS5092412816HS1按一般可靠度要求，选用最小安全系数。1MINHS和均大于，故安全。1H2MINH43轴齿轮设计计算431选择齿轮材料小齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662大齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662齿轮的疲劳极限应力按中等质量（MQ）要求得MPAF4502LIM1LIH参考我国试验数据（表1445）后，将适当降低LIF2LI1LI432初定齿轮主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数FPSMYZKT1352下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763并考虑传动比，选用小齿轮齿数26，I1Z大齿轮齿数取9569526312IZ选齿宽系数4M40261D2310613551ZUA大小齿轮的复合齿形系数（时）2X841FSY9FSY由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力MPAPFP64061LIM21由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数FSSYMM278640215783采用斜齿轮，取标准模数。MN初取13,则齿轮中心距COS21NZA30956M14由于单件生产，不必取标准中心距，取。MA621准确的螺旋角ZN2ARCOS160950341“213齿轮分度圆直径下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763COS1NMZD0342687COS2NZD034195M7工作齿宽MDB13876251为了保证，取。6001D齿轮圆周速度106NV49872SM/按此速度,齿轮精度选用8级即可，齿轮精度877（GB100951988）校核重合度纵向重合度1端面重合度607总重合度27433校核齿面接触疲劳强度HVATEHBDKUBDFZ1分度圆上的切向力120TFTT下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397638762502N6497使用系数1AK动载荷系数21210UVZBFTAV式中9231K872K齿数比65ZU将有关数据代入计算式V26531108268701649253VK0齿向载荷分布系数442108787DDHBK46066013齿向载荷分配系数，根据,MNBFTA/10/47316092521HK节点区域系数，按和,“32X45HZ材料弹性系数MPAZE8重合度系数螺旋角系数90由于可取11BDBZ下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763MPAH2130251631087264907819452MPA67计算接触强度强度安全系数HXWLVRNTHZSLIM式中各系数的确定计算齿面应力循环数811106304960TJNNL7825U按齿面不允许出现点蚀，寿命系数91NTZ2NTZ润滑油膜影响系数90LVR齿面工作硬化系数1W尺寸系数按，MN7X将以上数据代入计算式HS67902901512HS981按一般可靠度要求，选用最小安全系数。1MINHS和均大于，故安全。1H2MINH44轴齿轮设计计算441选择齿轮材料小齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662大齿轮20CRMNTI渗碳淬火HRC5662齿轮的疲劳极限应力按中等质量（MQ）要求得MPAF4502LIM1LIH下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763参考我国试验数据后，将适当降低LIMFMPA402LI1442初定齿轮主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数FPSMYZKT1352并考虑传动比，选用小齿轮齿数28，I大齿轮齿数取7070812I选齿宽系数4M5291ZD2860120401UA大小齿轮的复合齿形系数（时）21X4FSYFSY由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力MPAPFP6406LIM21由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数FSSY用斜齿轮，取标准模数。MN初取12，则齿轮中心距COS21NZA6708M51由于单件生产，不必取标准中心距，取。MA802准确的螺旋角下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763AMZN2ARCOS1806716“43912齿轮分度圆直径COS1NMZD622845COS2NZD16270M514工作齿宽MDB439801为了保证，取。2657041D齿轮圆周速度0NV16285SM/按此速度,齿轮精度选用8级即可，齿轮精度877（GB100951988）校核重合度纵向重合度1端面重合度670总重合度2443校核齿面接触疲劳强度下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763HVATEHBDKUBDFZ1分度圆上的切向力120TFTT286458N230使用系数1AK动载荷系数21210UVZBFTAV式中9231K872K齿数比5870ZU将有关数据代入计算式V25110628702614359VK0齿向载荷分布系数4421087187DDHBK457026536齿向载荷分配系数，根据,MNBFTA/1/89201421HK节点区域系数，按和,“3021X45HZ下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763材料弹性系数MPAZE819重合度系数70螺旋角系数由于可取11BDBZMPAH21360251260845390789452MPA610计算接触强度强度安全系数HXWLVRNTHZSLIM式中各系数的确定计算齿面应力循环数7111054302560TJNNL7284U按齿面不允许出现点蚀，寿命系数1NTZ2NTZ润滑油膜影响系数90LVR齿面工作硬化系数1W尺寸系数按，MNX将以上数据代入计算式HS610925121HS16按一般可靠度要求，选用最小安全系数。MINHS和均大于，故安全。1H2MINH下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763第五章同步齿轮减速箱轴的设计计算51轴的设计计算511选择轴的材料该轴上的齿轮的分度圆直径和轴径相差不大，故做成齿轮轴，选用45号钢，调质处理，其力学性能MPAB640PAS35MPA2751PA151207005A512初步估算轴的的直径MNPD6472105833MIN取轴径为60MM513轴上零部件的选择和轴的结构设计5131初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取30000型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为30315型，其尺寸为MD75，定位轴肩高度1603DDBMH55132根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴段为圆柱形轴伸，查表219，的轴伸长D60。轴段直径为，根据减速器与轴承端盖的结构，120LD68确定端盖总宽度为，考虑端盖与带轮间隙，。轴段安装M6928L轴承，由于圆柱形轴伸的原因，采用双列轴承，取，MD75。轴段轴肩长度，按齿轮距箱体内壁这距离取，考虑到397L1下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763箱体的铸造误差，滚动轴承应距箱体内壁，取，从各轴的结M53构选，。轴安装轴承，ML375D8567DML516514轴的受力分析5141作出轴的计算简图16AB5142轴受外力的计算轴传递的转矩NPT610592158NM674下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763齿轮的圆周力126794085TTFND齿轮的径向力1ANTAN293COSCOS16RT齿轮的轴向力7850T48AT5143求支反力在水平面内的支反力由得10M20HTRABF2785136TN由得0Z1251239HT弯矩图40M在垂直面内的支反力下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763由得10M1202VRADRABF217469368235RAVDFRNB由得0Z12930VRV弯矩图0NM扭矩图T67941515轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在D截面的最大合成弯矩下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或130413976322DVHDM3104957378NMD截面的当量弯矩22TMDCA279580679443NM安全131060CADPAMPAD52轴的设计计算521选择轴的材料选用45号钢，调质处理。15A522初步估算轴的的直径MNPAD67328091533MIN取轴径为85MM523轴上零部件的选择和轴的结构设计5231初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取30000型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为30317型，其尺寸为85D。104DDBM5232根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴段安装轴承，取，。轴段安装齿轮，106LM齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮290D宽度为85MM,为了全套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。轴段轴环，。轴段为齿轮轴280L345L35D宽度取。轴段安装轴承，M1486L下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763524轴的受力分析5241作出轴的计算简图125AM17B108CM5242轴受外力的计算轴传递的转矩NPT6210592839NM7下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763大齿轮的圆周力217850TTFN大齿轮的径向力93RR大齿轮的轴向力212A小齿轮的圆周力150781329TTFD齿轮的径向力ANTAN256COSCOSRTN齿轮的轴向力130675T120AT5243求支反力在水平面内的支反力由得10M2120HTTRABCFAB下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763122183275013278TTHFABRNC由得0Z12501HTTRF弯矩图43160MM在垂直面内的支反力由得10M12210VRARDRABCFFA下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397631212RAARVDFBFRC9675385608291512501N由得0Z1281562937VRRRFN弯矩图430HMNM扭矩图297T525轴的强度计算由于齿轮作用力在D截面的最大合成弯矩22DVHM890417565NM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763D截面的当量弯矩22TMDCA2465105978NM13310156042609CADPAMPAD由于齿轮作用力在E截面的最大合成弯矩22EVHM748539196NME截面的当量弯矩22TMECA293605978178NM安全1331065CAEPAAD53轴的设计计算531选择轴的材料选用45号钢，调质处理，15A532初步估算轴的的直径MNPD708492633MIN下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763取轴径为110MM533轴上零部件的选择和轴的结构设计5331初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取30000型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为30322型，其尺寸为MD10。245DDB5332根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴段安装轴承，取，。轴段安装齿轮，齿174LM轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮D152宽度为130MM,为了全套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。轴段轴肩高度，取215LM08H，。轴环宽度。轴段为齿轮轴宽度取9H3D35L。轴段轴肩高度取，轴环宽度。16591D5LM轴段安装轴承，。61067LM534轴的受力分析5341作出轴的计算简图7A53BC下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397635342轴受外力的计算轴传递的转矩NPT621059427下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763NM807251大齿轮的圆周力3TTF大齿轮的径向力216RR大齿轮的轴向力502A小齿轮的圆周力187104976TTFND小齿轮的径向力1ANTAN261COSCOS3RT小齿轮的轴向力0497T405AT5343求支反力在水平面内的支反力下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763由得10M1220THTFABRCFA122604971837455TTHRNC得0Z122THTF弯矩图487MNM在垂直面内的支反力由得1012210VRARDRABCFFA212RAARVDFC687802604055156071312978N由得0Z126012978561423VRRRFN弯矩图45MNM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763扭矩图NMT807251下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763535轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在D截面的最大合成弯矩22DVHM2149061458NMD截面的当量弯矩22TMDCA21495680751NM133060CADMPAPAD54轴的设计计算541选择轴的材料选用45号钢，调质处理，15A542初步估算轴的的直径MNPD764233MIN取轴径为170MM下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763543轴上零部件的选择和轴的结构设计5431初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取30000型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为30234型，其尺寸为MD170。352DDB5432根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴段安装轴承，取，。轴段安装齿轮，齿183LM轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮2175DM宽度为130MM,为了全套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。轴段轴肩高度，取215LM0H，。轴环宽度，取H30D4B，则。轴段为中间段,0BL,。轴段为轴肩，。VI轴27D252D520L段安装齿轮，齿轮右端采用套筒定位，左端使用轴肩定位。取轴段直径，。II轴段安装轴承，。61565L71M79L544轴的受力分析5441作出轴的计算简图1AB3C下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763下载论文就送你全套CAD图纸，Q咨询414951605或13041397635442轴受外力的计算轴传递的转矩65910PTN67342580NM大齿轮的圆周力219TTF大齿轮的径向力6RR大齿轮的轴向力21405A小齿轮的圆周力128124306TTFND齿轮的径向力1TANTAN024