钢材表面涂装工艺标准_第1页
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钢材表面涂装工艺标准1、技术要求11按设计图纸要求及规范执行，大面积采用空气喷涂法，局部及边角处采用手工刷涂；12涂装前的钢材表面应达到8923规定的除锈等级A25级，精糙度在UM80UM的范围内；13表面预处理完成后12H内进行油漆涂装；14涂层遍数及厚度符合设计要求，涂层总厚度225250微米。、钢材表面涂装的工作条件21空气相对湿度低于85，气温在538；22基体金属表面温度至少高于露点3，涂装时构件表面不得有结露，表面保持干燥；23在有雨、雾或灰尘较大时，不得露天施工；24涂装前的钢材表面应达到8923规定的除锈等级A25级，精糙度在UM80UM的范围内。3、涂装施工要点31工艺参数311底漆为富锌填充底漆（二遍），中间漆为厚浆型环氧云铁中间漆，面漆为丙烯酸聚硅氧烷面漆；312喷射处理所有的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，压缩空气压力为0307MPA；313大型喷枪喷嘴到基体金属表面保持200MM300MM的距离，小型喷枪喷嘴到基体金属表面保持150MM250MM的距离；314喷嘴的移动速度为300MM600MM/S；315喷射方向与基体金属表面法线的夹角应尽量保持垂直；316涂层搭接宽度为涂层的1/41/3。32操作要点321涂装设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；322涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的外观质量，不得有析出、结块现象；323涂料的粘度按照规范要求和便于施工的原则进行调配，对粘度很大不便于施工的涂料，可以加入适量的稀释剂进行稀释，调整到合理的粘度；324喷幅搭接应严实，宽度应保持一致；325多层涂料喷涂时，相邻的二层喷涂方向应垂直；326各层涂料施工必须按照规定的时间间隔进行；327喷枪使用后用涂料稀释剂及时进行清洁。4、质量评定41涂料的名称、型号和颜色必须符合设计规定，涂料必须检验合格并且质量保证资料齐全方可使用；42涂料品种、层数和涂层厚度应符合设计要求；43每道涂层不允许有咬底、起泡、剥落、分层和漏涂等缺陷；44涂膜的外观，应均匀、平整、丰满和有光泽；45涂膜
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