机械工程师资格考试模拟试题

机械工程师资格考试模拟试题1尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（）画出。2采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（）。3金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在（）时，可画成与水平方向30度或45度的平行线。4尺寸公差是指（）。5在金属及合金中，主要是（），但有时也不同程度混有其他键。6晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（）。7铁碳合金相图中，共析转变温度为（）。8含碳量（）为碳钢，（）为铸铁。9碳钢调质处理后获得的组织应为（）。10高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（）最为有效。11中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（）处理可以消除这些缺陷。1238CRMOAL钢膛杆通常采用（）化学热处理。13汽车变速齿轮一般采用（）化学热处理。14碳钠米管的强度是钢的（）倍。15导光纤维的用途是（）。16可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（）。17汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（）。18内燃机火花塞选用（）陶瓷材料。19化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（）工程塑料。20三大固体材料是指（）21测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（）。22测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（）硬度计。23机床床身通常采用（）。24铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（）。25钢的淬硬性高低取决于（）。26淬火油槽的温度一般控制在（）以下。27铍青铜可采用（）强化。28为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（）。29高速钢直柄麻花钻采用（）化学热处理，耐用度最高。3065MN钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（）。31机床导轨表面硬化最后采用（）热处理。32灰铸铁拉延模必须进行（）强韧化处理，才能显著提高模具寿命。33球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（）化学热处理。34车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（）。35下述工件加工时哪一种（）采用顺铣方式较为适合。36哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（）。37（）装配方法应按照概率法求解装配尺寸。38为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法（）。39机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。40一般切削加工的速度用（）表示，电火花线切削加工的速度则用（）表示。41不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为（）。42如采用封闭浇铸系统，直浇口面积，模浇口面积，内浇口面积之比应为（）。43当获得铝合金的最小壁厚在0608MM时，应采用（）铸造。44不同的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生（）可锻性。45锻造比重不采用工件变形前后的（）来表示。46自由锻分为手工锻造和机器锻造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸主要由（）决定。47冲压工艺使用的原材料多属于（）较好的金属材料，如普通低碳钢，铜，铝合金等。48三大类焊接方法指（）49在焊接生产中（）焊接方法占主导地位。50焊接电弧由阴极区、阳极区和（）组成。51焊接电弧温度可达（）52电焊过程中，每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣，带电源的持续负载率为（）。55汽车车身普遍采用（）涂漆方式。56汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（）。57喷涂纯钼层的最好选择是（）。58长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是（）。59目前应用喷涂技术最多的行业是（）。60镀锌钢板，镀锌薄板和钢带，镀锌铁丝等生产时采用（）生产方式。61应用最广泛的（）工艺，约占总电镀量的60以上。62用于制罐工业用薄板的防护层是（）。63用于发动机汽缸内壁，活塞环等零件的电镀是（）。64电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调节哪个参数应如何调65金属表面的激光热处理，常采用的是（）激光器为什么66设备预防性保养（PM）的目的是（）。67妇女进入生产加工车间，通常要求带帽子，其原因是（）。68冲压设备中为避免冲头冲断手指，冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是（）。69在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是（）。A带橡皮手套操作B将电气设备接地和接零C不接触电气设备中不带电的导电部分D电气设备四周用金属护拦防护70在工业生产中，由于能源，资源的转换，在生产过程中引起废水，废气，废渣，废热和放射性物质的排放，从而污染大气、水体、和土壤；或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害，能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为（）。A工业污染源B工业污染物C污染企业D工业废物71工业废气中的主要污染物是（）。A二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物B二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧C二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧D二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳72工业废水中的主要污染物是（）。A重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类B重金属、碳化钙微生物C细菌、悬浮物、放射性物质D碳化钙、重金属、细菌、放射性物质73在中华人民共和国固体废物污染环境防治法中，国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为（）。A填埋化、覆盖化、和无害化；B全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则C减量化、资源化、无害化，即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则D减量化、资源化、无害化，即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则74我国公民基本道德规范是（）。A爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献75我国公民道德建设实施纲要提出了职业道德的基本内容（）。A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会76会计法规定（）主管全国的会计工作。A国务院B国务院财政部门C国家税务总局D国家纪委77（）通称“财务三表”A资产负债表、利润分配表、应收应付表B资产负债表、利润表、现金流量表C资产负债表、现金流量表、收支平衡表D资产负债表、利润分配表、财务审计表78企业会计制度首次将（）纳入会计制度，从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。A历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则79我国现行税种流转税类包括（）。80我国尚未专门就知识产权制定统一的法律，而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法律，法规和规章，从而构成了我国知识产权的法律体系。这些单项法律是（）。81我国专利法规定，授予发明和实用新型专利权的实质条件是（）。82有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后，由（）向公司登记机关申请设立登记。A出资最多的股东B全体股东C董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人83股份有限公司在（）情况下可以不用召开临时股东大会。答案如下1细实线2右侧3主要轮廓线与水平方向成45度4允许尺寸的变动量5金属键6各向异性772782119索氏体10回火矫正法11正火12渗氮13渗碳1410015传输能量16钢结硬质合金17ABS塑料18氧化铝19聚四氟乙烯20金属材料陶瓷材料高分子材料21化学分析法22布氏23灰铸铁24包晶转变共析转变共晶转变25钢的含碳量268027固溶时效28真空炉29氧硫碳氮硼共渗30等温淬火31超音频淬火32铬铌共渗33氮碳共渗34车床主轴轴向窜动大35不易夹紧的平板类工件36砂轮太硬37部分互换装配法38修配装配法39主轴支承部位温度明显升高40M/MINMM2/MIN413MM4211511143压铸44相同的45体积比46操作工的技术水平47可塑性48熔焊钎焊压焊49电焊50弧柱区515000K30000K526055阴极电泳56对流辐射57火焰喷涂58电弧喷涂59航空发动机60连续电镀61镀锌62镀锡63镀铬64放电时间峰值电流同时增大65二氧化碳功率大66延长设备寿命保证加工质量避免突发事故67避免长发卷绕旋转部件内68冲床上有左右手同时按的按钮冲头才能下落的操作装置69B70A71A72A73C74B75A76B77B78B79增值税消费税营业税80著作权法专利法商标法和反不正当竞争法81新颖性创造性实用性82D83董事会认为必要时2006年度北京市（机械制造/设备）专业技术资格考试评审安排考试时间安排评审时间安排专业专业工作内容评价方式考试名称考试科目网上报名现场报名考试网上申报报送材料答辩时间机械制造机械加工、机械装配、金属材料及热处理、焊接、锻压、铸造中级机械设备机械设备与电气设备的运行、调试与维修考评结合北京市专业技术资格考试机械专业基础与实务4月11日20日4月21日22日6月24日7月21日8月5日8月13日15日10月13日17日高级械制造与机械设备锻压焊接机械加工工艺金属材料与热处理特种工艺铸造机械与电气设备维修车辆维修评审6月15日30日7月6日8日9月6日10日机械制造机械加工、机械装配、金属材料及热处理、焊接、锻压、铸造初级机械设备机械设备与电气设备的运行、调试与维修7月21日8月5日8月13日15日（机械制造）中、初级专业技术资格评委会一、专业范围1、研究和开发工艺技术。2、编制工艺规划，设计平面布置方面。3、进行工艺设计和编写工艺文件。4、设计、制造、装配、安装和调试工艺装备。5、研究、设计、监控金属材料热处理、焊接、锻压、铸造的加工工艺。二、专业划分序号评议组名称包含专业说明证书专业名1机械加工机械加工工艺特种加工工艺装配工艺工艺工装设计与制造2热处理金属材料热处理3焊接焊接4锻压铸造锻压铸造适用于在机械制造过程中主要从事各种加工工艺及其工艺设备（含刀具、量具、模具、夹具、辅具、磨料与磨具及配套器材等）的研究、设计、工艺、检测、材料、技术开发、新技术推广与应用以及与其相关的其他技术工作的技术人员。机械制造（机械设备）中、初级专业技术资格评委会一、专业划分1、进行设备技术鉴定，诊断设备故障。2、处理设备运行和维护修理中的机械、电气、动力的技术问题。3、监控设备运行，编制设备预防性维修计划和修理计划。4、监控设备安全运行，分析与处理事故，采取改进和预防措施。二、专业范围序号评议组名称包含专业说明证书专业名1机械设备维修机床、铸造机械、锻压机械、焊接设备、石油机械、化工机械、动力机械、农业机械、林业机械、工程机械、矿山机械、冶金机机械设备械、起重运输机械、机车车辆、船舶机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、粮食机械、食品机械、包装机械、商业机械、建筑机械、建材机械、环保机械，其他通用机械、专用机械、工程成套设备等。2电气设备维修机械设备的电器配套部分电梯、电机、电器工厂用发电、输电、变电设备其他电器装置电气设备3动力设备运行与维修采暖通风设备、汽轮机、燃气轮机、锅炉、空压、空分与制冷设备给排水设备工业管道机械设备申报条件（一）中级专业技术资格1、博士研究生毕业；2、硕士研究生毕业后，从事所申报专业工作满2年；3、本科毕业后，从事所申报专业工作满5年；4、专科毕业后，从事所申报专业工作满7年；5、专科及以上学历毕业后，取得助师级专业技术（职务任职）资格满4年；6、1982年底前取得中专学历，并从事所申报专业工作满15年；7、中专毕业后，从事农业技术及农田水利、水利建筑施工、农村能源、水产、林业等工程技术工作满15年。（二）初级专业技术资格1、本科毕业后，从事所申报专业工作满1年；2、专科毕业后，从事所申报专业工作满3年；3、中专毕业后，从事所申报专业工作满5年；机械工程师资格考试指导书书目机械工程师资格考试指导书前言机械制造是一个国家发展现代科技和国民经济的基础，是科技水平的集中体现和实现技术创新的主，也是科学技术的基本载体。机械工程师则是推动机械制造技术发展与提高的原动力。我国加入WTO以后，相关制度正逐步与国接轨，机械工程师资格的同行认证，（即由中国机械工程学会主持认证工作），正是我国与国际接轨的内容之一。因此，全国按照统一标准要求对机械工程师的技术资格进行考评认证，不仅是为了促进我国机械制造技术的发展与提高，同时也对提升我国机械工程师在国际上的地位与作用有重大意义。本指导书是根据中国机械工程学会机械工程师资格认证考试大纲（试行）的要求编写的（见附录一、附录二）。其目的在于为准备参加机械工程师资格认证考试的申报者，提供一份既简要又较系统的复习指导材料，以指导和帮助他们重点复习和进一步掌握在大专院校曾经学过的技术知识和多年的技术实践经验；正确理解和使用大纲；正确把握考试内容；正确进行考前训练，为认证考试做好准备。另一方面则是向他们扼要地介绍一些作为一名合格的现代机械工程师所应了解的相关知识，包括与技术、经济方面有关的法律、法规等。本指导书根据大纲要求，参照国内、外相关资料，内容共分八个部分。第一部分和第三部分由北京第二机床厂原总工程师陈耀昌教授级高工和杜志强高工编写；第二部分由北内集团总公司李泉华教授级高工编写；第四部分由现代制造工程（原机械工艺师）杂志社原主编汪士治教授级高工、华德液压公司张载高工、北京理工大学鄂大辛副教授、李泉华教授级高工和王仁康教授级高工编写；第五部分由清华大学朱耀祥教授、清华企业集团刘旭高工、机械工程师进修学院刘兴家高工、李先正教授级高工和任虹律师编写；第七部分由北京理工大学张建民教授编写；第六部分和第八部分由原北京机床研究所副总工程师谭汝谋教授级高工编写。全书由谭汝谋任主编，刘兴家任副主编，王仁康任主审。目第一部分工程制图与公差配合10基本要求和考核知识点11工程制图的一般规定111图框112图线113比例114标题栏115视图表示方法116图面的布置117剖面符号与画法12零、部件系统图样的规定画法121机械系统零、部件图样的规定画法122机械、液压、气动系统图的示意画法3原理图1机械系统原理的画法132液压系统原理图的画法133气动系统原理图的画法14示意图15尺寸、公差、配合与形位公差标注151尺寸标注152公差与配合标注153形位公差标注16表面质量描述和标注161表面粗糙度的评定参数162表面质量的标注符号及代号163表面质量的标注的说明17尺寸链思考题习题一第二部分工程材料20基本要求21金属材料210考核知识点211材料特征212晶体结构213铁碳合金相图214试验方法215材料分类及选择思考题22其他工程材料220考核知识点221工程塑料222特种陶瓷223光学纤维224纳米材料思考题23热处理230考核知识点321机械设计基本要素322结构工艺性设计323可靠性324摩擦、摩损、润滑325机械振动与噪声326安全性327标准化、通用化思考题33机械零、部件设计330考核知识点331机械传动及其零、部件332联接、紧固件333操作调节与控制件334箱体、机架件的设计特点、准则和一般要求思考题34气动、液压传动控制系统340考核知识点341常用气动、液压元件342气、液传动原理及系统设计343常见故障诊断与维护344密封设计思考题35电气传动基础350考核知识点351电动机和发电机352电气调速353电气制动354电动机的选用思考题36设计方法与应用360考核知识点361计算机辅助设计362实用设计方法363现代设计方法思考题习题三第四部分机械制造工艺40基本要求41工艺过程设计410考核知识点411工艺过程的基本概念412工艺规程设计的依据、程序和主要问题413产品结构工艺性审查414定位基准选择415工艺路线的设计416加工余量的确定417工艺尺寸计算418工艺方案的技术经济分析419典型零件工艺设计思考题42工艺装备的设计与制造420考核知识点421工艺装备的类型422工艺装备选择的依据423工艺装备的选择与设计的原则424工艺装备选择的程序425工艺装备设计程序426工艺装备设计或选择的技术经济评价指标427工艺装备的验证思考题43车间平面设计430考核知识点431车间生产设备布置的原则432产品种类与生产量分析433车间设备的布置方式思考题44切磨削加工440考核知识点441切磨削加工基本知识442车削443铣削444磨削砂轮磨削445影响切削加工质量的因素和改进措施446切削用量的选择447切削用工、夹具思考题45特种加工450考核知识点451特种加工方法分类和特点452电火花加工453电火花线切割加工454激光加工455超声加工思考题46铸造460考核知识点461铸造及其特点462砂型铸造463金属型铸造464压铸465熔模铸造466铸造工艺装备思考题47压力加工470考核知识点471压力加工及其分类472锻造473冲压474影响锻压加工质量的因素和提高质量的措施475压力加工用的工艺装备思考题48焊接480考核知识点481焊接方法与特点482电弧焊483氩弧焊484气焊485焊接工艺装备49表面处理490考核知识点491表面处理的特点与分类492涂装技术493热喷涂技术494电镀思考题410装配4100考核知识点4101基本知识4102装配尺寸链与装配方法4103装配方法类型及其选择4104典型部件的装配思考题习题四第五部分管理/经济50基本要求51安全/环保510考核知识点511设备维护保障（保养）与安全性512常见劳动安全与卫生防范513环境保护思考题52与职业相关的道德、法律知识520考核知识点521公民基本道德规范522公民道德建设的主要内容523机械工程师职业道德规范524财务及税务制度525知识产权法526现代企业制度相关法律527WTO规则和政府产业政策53工程经济530考核知识点531经济学基本概念532成本分析533价值工程思考题54管理540考核知识点541管理的基本职能542现代企业制度543生产率分析与提高544物流基础545现场管理思考题55管理创新550考核知识点551制造模式的变化和先进制造模式552MRP/MRPII/ERP553精益生产554项目管理555灵捷制造思考题习题五第六部分质量管理/质量控制60基本要求和考核知识点61质量管理/质量保证611质量/产品质量612质量管理和全面质量管理613ISO9000族标准与质量体系614质量认证62过程质量控制621质量控制概念622过程质量控制的基本工具623统计过程控制工具624相关分析63计量与检测631产品制造中的计量与检测632几何量测量633机械量测量634其他物理量测量思考题习题六第七部分计算机应用70基本要求和考核知识点71计算机应用的基本知识711微机的构成及种类712常用微机的结构性能特点713微机软硬件的选用原则72计算机仿真721仿真的基本概念722计算机仿真的发展和意义723计算机仿真的一般过程724仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用73计算机数字控制CNC731CNC控制程序编制基础732CNC程序编制方法733直线插补与圆弧插补74CAD/CAPP/CAM/CAE741CAD/CAPP/CAM的基本概念742CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程743计算机辅助设计CAD744计算机辅助工艺规程设计CAPP745计算机辅助制造CAM746CAD/CAPP/CAM的应用状况747计算机辅助工程COMPUTERAIDEDENGINEERINGCAE习题七思考题第八部分机械造自动化80基本要求和考核知识点81机械制造自动化发展及其技术内容分类82加工作业自动化设备自动化821刚性自动化加工设备822柔性自动化加工设备83物流自动化831物流概念和功能832物流自动化设备分类84信息自动化841信息涵义与信息流/信息系统842信息源843信息采集/输入844信息处理845信息传输与交换846信息存储85管理自动化851管理含义及其自动化基础852MRPII86常见的机械制造柔性自动化系统861DNC直接数控系统862FMC柔性加工单元863FTL柔性生产线864FMS柔性制造系统865CIMS计算机集成制造系统思考题习题八附录一机械工程师资格考试大纲草案附录二机械工程师资格考试大纲（草案）使用说明附录三各部分习题参考答案自学考试机械工程师资格认证考试答疑WWWHBKSWCOM日期2007213141543浏览数482作者湖北省考试院1、什么是机械工程师资格认证考试答机械工程师资格认证考试是由中国机械工程学会与教育部考试中心联合开展的机械工程师资格认证项目。中国机械工程学会主要负责机械工程师技术资格认证工作，教育部考试中心主要承担机械工程师“综合素质与技能“考试。随着我国加入WTO后经济的发展和科学技术的进步，机械行业越来越需要既掌握行业标准、有具有专业知识的高素质人才。加快构建机械行业终身教育体系，培养专业技术人员的学习能力、实践能力和创新能力，提高专业技术人员队伍的整体素质，是我国由制造大国变为制造强国的需要。由权威的学术机构对专业工程师进行资格认证是国际惯例。中国机械工程学会受中国科协的指认，承担了全面开展机械工程师专业技术资格认证工作。受中国机械工程学会委托，教育部考试中心将通过考试的方式对行业培训成果和学员学习水平给予科学、公正、客观的考核和认定，旨在为资格认证工作提供科学、可靠的依据。认证工作面向全国各行业机械工程类专业技术人员，实行公平、公开、公正的原则。机械工程师资格认证标准和内容以机械工程师资格考试大纲形式向社会公布。大纲要求一名机械工程师要具备工程制图、工程材料、产品设计、制造工艺、管理、经济、质量保证、质量控制、计算机应用和机械制造自动化等八个方面的基本知识、相关知识和技能。中国机械工程学会开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。2、机械工程师资格认证的目的是什么与国际互认是什么关系答机械工程师资格认证的标准是参照工业发达国家有关标准制定的。开展这项工作的主要目的是为企业在人才的选择上提供一个客观的评价；推进国际技术资格互认；促进机械工程技术人员接受继续教育，构筑终身教育体系。我国现在还未加入相应的综合性国际互认组织。中国科协正在启动加入互认组织的程序。中国机械工程学会“资格认证”工作正是这一程序的一部分。特别是“高级机械工程师”就是瞄准将来与国际接轨而设定的。3、机械工程师资格认证的原则和特点是什么答机械工程师资格认证实行资格认证、考试、培训的三分离原则，特点是（1）面向社会体现公开、公平、公正；（2）资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现专业技术人员的终身教育；（3）进一步与国际接轨，力争国际互认。4、机械工程师资格认证工作是什么性质答中国机械工程学会开展的“资格认证”是非政府的中介组织行为，属于同行认可的技术（或从业）资格认证。与现在人事部门“职称评定”和有关部门“职业资格”不同。专业技术人员可根据自己的情况自愿申请“资格认证”。5、中国机械工程学会开展机械工程师资格认证的方式是什么答中国机械工程学会所开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。根据中央国务院人才工作会议精神积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过学会广泛的国际联系积极推进专业技术人员资格的国际互认。6、什么样的人可以申请认证答从事机械工程领域工作的专业技术人员都可以申请。7、“资格认证”有几种类型答目前开展“资格认证”的有机械工程师、专业工程师、高级工程师和杰出工程师。其中杰出工程师属于荣誉性质。8、获得“认证资格”后有效期多长答“认证资格”有效期为三年。三年后需重新注册登记。9、如何申请资格认证答首先要到中国机械工程学会指定的各地区机构报名参加由教育部考试中心组织的机械工程师“综合素质与技能”考试，考试通过后按“认证办法”的要求到中国机械工程学会指定的机构申请。10、机械工程师资格认证考试资格报名工作由谁组织答申请资格认证和资格考试报名工作由省机械工程学会负责组织。11、机械工程师资格认证考试在什么时间答考试时间为每年的11月份。考试组织由教育部考试中心统一组织。12、报名地点在哪里答报名地点为武汉市武昌区武珞路421号湖北机电工程技术进修学院，联系电话02787899857邮件地址HBJDJC88163COM或CHWC0422SINACOM13、机械工程师资格认证考试登记注册及确认管理是怎样的答中国机械工程学会对已取得各类资格的人员实行登记注册制度。年度确认时重点考查其遵守机械工程师职业道德、参加继续教育和专业发展等满意状况。内容包括参加继续教育学习（其中每年至少参加一门机械工程类专业技术人员继续教育科目指南所含课程的学习）、参加学术交流、技术考察等。登记注册者需凭中国机械工程学会或国家认可的继续教育证书及其他有效证明，向省、自治区、直辖市机械工程学会申请办理。年度确认工作自发证之日起，每3年进行一次（杰出机械工程师每年一次），合格者在网上公布。机械工程师资格考试大纲2007最新考纲DOC中国机械工程学会教育部考试中心机械工程师资格考试大纲（试行）前言机械工程师资格考试大纲（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写机械工程师资格考试指导书等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。本大纲共分四个部分基本要求，考试内容，有关规定和说明，样题示例。基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。大纲的第部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。大纲的第部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。基本要求1熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8了解机械制造自动化的有关知识。考试内容一、工程制图与公差配合1工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4示意图5尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7尺寸链二、工程材料1金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）三、产品设计1新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）四、制造工艺1工艺过程设计（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）2工艺装备的设计与制造（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则（4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）3车间平面设计（1）车间生产设备布置原则（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）4切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）（6）切削用量的选择（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）5特种加工（1）特种加工方法与特点（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）6铸造（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）7压力加工（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）8焊接（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）（3）氩弧焊（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）9表面处理（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）10装配（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）五、管理/经济1安全/环保（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO14000环境管理系列标准介绍）2与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）（5）知识产权法（基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法合同法招投标法生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响）3工程经济（1）经济学基本概念（需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）（2）成本分析（成本的分类量本利之间的关系量本利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验，检查，评价效果）4管理（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质管理的基本职能）（2）现代企业制度（企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率方法研究时间研究熟练曲线）（4）物流基础（物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动定置管理）5管理创新（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）（2）MRP/MRP/ERP（MRPMRPERP）（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容）（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例）六、质量管理/质量控制1质量管理/质量保证（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）（3）ISO9000族标准与质量体系（ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）（4）质量认证（质量认证的类型产品质量认证质量体系认证）2过程质量控制（1）质量控制概念（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表排列图因果图）（3）统计过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数CP控制图）（4）相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关分析在质量控制中的用途）3计量与检测（1）产品制造中的计量与检测（2）几何量测量（测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量压力测量噪声测量）七、计算机应用1计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点八位微机（Z80CPU）的结构性能特点单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器（PLC）（3）微机软硬件的选用原则2计算机仿真（1）仿真的基本概念（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3计算机数字控制（CNC）（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码）（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补4CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/